锁扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁扣，涉及锁具技术领域。锁扣，包括一体设置的锁扣座和锁扣钩，所述锁扣座包括外座和位于所述外座内的内座，所述外座的内周面与所述内座的外周面之间通过易撕结构连接；所述锁扣钩设置于所述内座的侧部，所述锁扣钩包括臂部和钩部，所述臂部连接在所述内座与所述钩部之间；所述锁扣还配设有开锁器，所述外座与所述开锁器之间设置有转动限位结构。本实用新型专利技术锁扣结构简单，使用方便，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
锁扣
本技术涉及锁具
，具体涉及一种锁扣。
技术介绍
锁扣是用来锁紧两个物件的锁紧件，一般由活动部分和固定部分构成，为组件结构，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到扣紧与开启目的，现有的锁扣种类有很多种，其用途也较广泛。但是，现有的锁扣组件通常由分体式的多个构件组装而成，结构都较为复杂，组装拆卸起来比较费时，而且经常需借助于其他的诸多工具进行组装，给锁扣的生产制造者和使用者带来诸多不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种结构简单，使用方便的锁扣。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：锁扣，包括一体设置的锁扣座和锁扣钩，所述锁扣座包括外座和位于所述外座内的内座，所述外座的内周面与所述内座的外周面之间通过易撕结构连接；所述锁扣钩设置于所述内座的侧部，所述锁扣钩包括臂部和钩部，所述臂部连接在所述内座与所述钩部之间；所述锁扣配设有开锁器，所述外座与所述开锁器之间设置有转动限位结构。其中，所述开锁器包括开锁器本体，所述转动限位结构包括设置于所述外座上的凸牙，以及设置于所述开锁器本体上的与所述凸牙相嵌合的凹槽。其中，所述开锁器包括开锁器本体，所述转动限位结构包括设置于所述外座上的凹槽，以及设置于所述开锁器本体上的与所述凹槽相嵌合的凸牙。其中，所述外座与所述锁扣钩相对的一侧设置有与所述开锁器本体相适配的开锁槽，所述凸牙径向凸出设置于所述开锁槽的内壁上。其中，所述钩部设置有锁紧面和导向面，所述导向面与所述锁紧面之间的夹角为锐角，所述外座靠近所述锁扣钩的侧面、所述锁紧面均垂直于所述臂部。其中，所述钩部沿所述内座的径向或者偏离所述内座的径向向外延伸。其中，所述内座包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部呈多边形状，所述锁扣钩对应所述多边形的边部设置在所述第二连接部的边缘部。其中，所述锁扣钩的数量为所述多边形的边数的一半，且各所述锁扣钩之间间隔设置。其中，所述易撕结构为易撕连接条，所述易撕连接条的一端连接于所述外座，所述易撕连接条的另一端连接于所述第一连接部。其中，所述开锁器还包括设置于所述开锁器本体上的手柄。采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过本技术提供的锁扣锁紧两个或两个以上的物件时，物件的对应位置具有用于安装锁扣的安装孔，将锁扣座贴靠于外侧物件的外侧面，锁扣钩穿过安装孔后，锁扣钩的钩部贴靠于内侧物件的表面，方便快捷地实现了两个或两个以上物件的锁紧；需要开锁时，由于内座与外座之间设置有易撕结构，其连接强度较低，在外力作用下易撕结构极易断开，且外座与开锁器之间设置有转动限位结构，通过转动开锁器对外座施力，将内座与外座之间的易撕结构破坏掉，方便快捷地实现了开锁。本技术的锁扣为一次性使用的锁扣，开锁器可以多次利用，与现有技术相比，本技术的锁扣能快捷地实现两个或两个以上物件之间的锁紧与开锁，其结构更简单，使用方便可靠，制造成本低。附图说明图1是本技术中锁扣与开锁器的结构示意图；图2是图1中锁扣的结构示意图；图3是图2中锁扣另一侧的结构示意图；图4是图1中开锁器的结构示意图；图中：1-锁扣座，11-外座，111-开锁槽，112-凸牙，12-内座，121-第一连接部，122-第二连接部，2-锁扣钩，21-臂部，22-钩部，221-锁紧面，222-导向面，3-易撕连接条，4-易撕孔，5-开锁器，51-开锁器本体，52-凹槽，53-手柄，a-物件，b-物件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3共同所示，锁扣，包括一体设置的锁扣座1和锁扣钩2，锁扣座1包括外座11和位于外座11内的内座12，外座11的内周面与内座12的外周面之间通过易撕结构连接。其中，内座12包括第一连接部121和第二连接部122，易撕结构采用连接强度较低的易撕连接条3，易撕连接条3的一端连接于外座11，易撕连接条3的另一端连接于第一连接部121，且易撕连接条3至少设置有两个，相邻两个易撕连接条3、外座11和第一连接部121之间形成易撕孔4。本实施例中的易撕连接条3设置有多个，相应的易撕孔4也设置有多个，易撕连接条3和易撕孔4均沿外座11和内座12的周向均匀设置，实际应用中，不限定易撕连接条3与易撕孔4的数量，可以根据实际情况进行设定。如图1至图3共同所示，锁扣钩2设置于内座12的侧部，锁扣钩2包括臂部21和钩部22，臂部21连接在内座12与钩部22之间。其中，内座12的第二连接部122呈多边形状，锁扣钩2的臂部21对应多边形的边部设置在第二连接部122的边缘部。为了锁紧牢固可靠，锁扣钩2的数量设置为多边形的边数的一半，且各个锁扣钩2之间间隔设置。将第二连接部122设计为多边形状，增加了锁扣与物件a之间的摩擦力，避免了锁扣在物件a的安装孔内的转动。本实施例中优选第二连接部122呈八边形，相应的，锁扣钩2设置有四个，四个锁扣钩2的臂部21分别与该多边形的四个边部相对应并两两相对设置，且四个臂部21分别向相邻的两个边部延伸。如图1至图3共同所示，钩部22设置有锁紧面221和导向面222，导向面222与锁紧面221之间的夹角为锐角，外座11靠近锁扣钩2的侧面、锁紧面221均垂直于臂部21。本实施例中的钩部22沿内座12的径向向外延伸；显然，不局限于沿径向，也可以偏离径向向外延伸。如图1至图4共同所示，锁扣配设有开锁器5，外座11与开锁器5之间设置有转动限位结构。其中，开锁器5包括开锁器本体51，转动限位结构包括设置于外座11上的凸牙12和设置于开锁器本体51上的与凸牙12相嵌合的凹槽52，实际应用中，所述转动限位结构也可以是包括设置于外座11上的凹槽52和设置于开锁器本体51上的与凹槽52相嵌合的凸牙112，本实施例对此不作限制。其中，外座11与锁扣钩2相对的一侧设置有与开锁器本体51相适配的开锁槽111，凸牙112径向凸出设置于开锁槽111的内壁上；凹槽52设置于开锁器本体51的周侧。本实施例中的凸牙112和凹槽52均呈圆弧形，凸牙112和开锁槽111均沿外座11的轴向延伸，且凸牙112设置有多个，多个凸牙112沿开锁槽111的周向均布设置；凹槽52沿开锁器本体51的轴向延伸，且凹槽52设置有多个，多个凹槽52沿开锁器本体51的轴向均布设置。为了开锁方便，本实施例中的开锁器5还包括设置于开锁器本体51上的手柄53，优选为环状手柄，实际应用中不限定手柄53的形状。如图1所示，物件a与物件b的对应位置设置有用于安装锁扣的安装孔，当需要锁紧物件a与物件b时，将外座11靠近锁扣钩2的侧面贴靠于物件a外侧面，借助于锁扣钩2的钩部22的导向面222导向，各个锁扣钩2向中心收拢，穿过安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锁扣，其特征在于，包括一体设置的锁扣座和锁扣钩，所述锁扣座包括外座和位于所述外座内的内座，所述外座的内周面与所述内座的外周面之间通过易撕结构连接；所述锁扣钩设置于所述内座的侧部，所述锁扣钩包括臂部和钩部，所述臂部连接在所述内座与所述钩部之间；/n所述锁扣配设有开锁器，所述外座与所述开锁器之间设置有转动限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.锁扣，其特征在于，包括一体设置的锁扣座和锁扣钩，所述锁扣座包括外座和位于所述外座内的内座，所述外座的内周面与所述内座的外周面之间通过易撕结构连接；所述锁扣钩设置于所述内座的侧部，所述锁扣钩包括臂部和钩部，所述臂部连接在所述内座与所述钩部之间；
所述锁扣配设有开锁器，所述外座与所述开锁器之间设置有转动限位结构。


2.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于，所述开锁器包括开锁器本体，所述转动限位结构包括设置于所述外座上的凸牙，以及设置于所述开锁器本体上的与所述凸牙相嵌合的凹槽。


3.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于，所述开锁器包括开锁器本体，所述转动限位结构包括设置于所述外座上的凹槽，以及设置于所述开锁器本体上的与所述凹槽相嵌合的凸牙。


4.根据权利要求2所述的锁扣，其特征在于，所述外座与所述锁扣钩相对的一侧设置有与所述开锁器本体相适配的开锁槽，所述凸牙径向凸出设置于所述开锁槽的内壁上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：边继庆，王联华，刘振山，
申请(专利权)人：边继庆，
类型：新型
国别省市：山东;37