一种塑料外壳直流潜水泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料外壳直流潜水泵，包括：泵体外壳，分为密封上壳体和抽水下壳体，所述密封上壳体和抽水下壳体均由工程塑料制成；所述密封上壳体为下端开口的密封筒状结构，直流电机内置于所述密封上壳体的内腔中，所述密封上壳体的下部侧壁上开设有螺栓安装孔；所述抽水下壳体的侧壁设有出水口。采用工程塑料注塑而成的壳体结构作为直流潜水泵的泵体外壳，耐腐蚀能力较强，可长时间在水中作业，使用寿命长，经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳直流潜水泵
本技术涉及潜水设备
，具体涉及一种塑料外壳直流潜水泵。
技术介绍
潜水泵一种用途非常广泛的水处理工具，与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。潜水泵通常包含泵体、电机、叶轮，所述泵体上设置有进水口、出水口，电机启动带动叶轮转动，带动水从进水口进入，然后从出水口排出，水流通道是通过泵体内部的中空部分形成的通道，开泵前，吸入管和泵内必须充满液体开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。由于潜水泵需要放入水中作业，在长时间作业后其金属外壳容易被腐蚀，从而密封性遭到破坏导致无法继续使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料外壳直流潜水泵来解决上述难题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料外壳直流潜水泵，包括：泵体外壳，分为密封上壳体和抽水下壳体，所述密封上壳体和抽水下壳体均由工程塑料制成；所述密封上壳体为下端开口的密封筒状结构，直流电机内置于所述密封上壳体的内腔中，所述密封上壳体的下部侧壁上开设有螺栓安装孔；所述抽水下壳体的侧壁设有出水口。作为本技术的一种改进，所述直流电机的下方固接有密封圆盘，所述密封圆盘的上表面开设有安置环槽，所述安置环槽内放置有密封胶圈，所述密封胶圈与所述密封上壳体的内壁紧密贴合。作为本技术的一种改进，所述密封上壳体的下端分叉为密封环部和固接环部；所述固接环部处于所述密封环部的外围，所述螺栓安装孔设置在所述固接环部处用于与所述抽水下壳体紧固连接；所述密封环部的下端面呈阶梯状且与所述密封胶圈紧密贴合。作为本技术的一种改进，所述抽水下壳体内置有离心盘，固接于所述直流电机输出轴上的离心叶片与所述离心盘形成离心腔。作为本技术的一种改进，所述密封圆盘的下端面开设有定位孔，所述离心盘的上表面一体成型有与所述定位孔相适配的定位柱。作为本技术的一种改进，所述密封上壳体的上表面设有允许电源线穿过的隔绝座套。作为本技术的一种改进，所述密封上壳体的上表面还设有提领把手。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部剖视图；图3为图2在A处的局部放大图；图4为图2在B处的局部放大图；图5为本技术抽水下壳体的俯视图；图6为本技术密封圆盘的仰视图。图中各构件为：10-密封上壳体,11-螺栓安装孔,12-密封环部,13-固接环部,20-抽水下壳体,21-出水口,22-离心盘,23-定位柱,30-直流电机,31-离心叶片,40-密封圆盘,41-安置环槽,42-定位孔,50-密封胶圈,60-隔绝座套,70-提领把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一种塑料外壳直流潜水泵，包括：泵体外壳，分为密封上壳体10和抽水下壳体20，所述密封上壳体10和抽水下壳体20均由工程塑料制成；所述密封上壳体10为下端开口的密封筒状结构，直流电机30内置于所述密封上壳体10的内腔中，所述密封上壳体10的下部侧壁上开设有螺栓安装孔11；所述抽水下壳体20的侧壁设有出水口21。上述技术方案的工作原理及有益效果：目前常见的潜水泵一般是将直流电机放置在一个金属材质制成的壳体内，再利用盖板以全焊接的方式将电机密封放置在壳体内。这种结构的电机虽然结构强度高，密封性能好，但是由于潜水泵始终在水中作业，其抗腐蚀能力较差，在使用一段时间后壳体容易被腐蚀而报废无法使用。为此本技术提供的潜水泵采用由工程塑料所注塑成模而形成的密封上壳体10和抽水下壳体20作为潜水泵的泵体外壳。直流电机30固定放置在密封上壳体10内，直流电机30的外壳贴附在密封上壳体10的内壁上起到一定的增加塑料外壳的强度作用。而抽水下壳体20通过螺栓与密封上壳体10固定连接。上述技术方案的有益效果：采用工程塑料注塑而成的壳体结构作为直流潜水泵的泵体外壳，耐腐蚀能力较强，可长时间在水中作业，使用寿命长，经久耐用。作为本技术的一个实施例，所述直流电机30的下方固接有密封圆盘40，所述密封圆盘40的上表面开设有安置环槽41，所述安置环槽41内放置有密封胶圈50，所述密封胶圈50与所述密封上壳体10的内壁紧密贴合。所述密封上壳体10的下端分叉为密封环部12和固接环部13；所述固接环部13处于所述密封环部12的外围，所述螺栓安装孔11设置在所述固接环部13处且用于与所述抽水下壳体20紧固连接；所述密封环部12的下端面呈阶梯状且与所述密封胶圈50紧密贴合。所述抽水下壳体20内置有离心盘22，固接于所述直流电机30输出轴上的离心叶片31与所述离心盘22形成离心腔。所述密封圆盘40的下端面开设有定位孔42，所述离心盘22的上表面一体成型有与所述定位孔42相适配的定位柱23。所述密封上壳体10的上表面设有允许电源线穿过的隔绝座套60。所述密封上壳体10的上表面还设有提领把手70。上述技术方案的工作原理及有益效果：对于直流潜水泵而言，其保证直流电机的密封性是极其重要的，一旦使水接触到直流电机就会报废。为此，将密封上壳体10的下端分叉为密封环部12和固接环部13，密封环部12的下端面为阶梯状并且和直流电机30的密封圆盘40接触配合。密封圆盘40的作用相当于以前金属外壳的盖板，其主要作用是将直流电机密封在密封上壳体10内部，密封圆盘40的上端面开设有一个安置环槽41，密封胶圈50放置其中，密封上壳体10与抽水下壳体20在螺栓紧固的过程中，密封环部12会逐渐压向密封胶圈50，使密封环部12与密封胶圈50之间紧密接触，从而使密封圆盘40和密封上壳体10所围成的空间完全密封，确保直流电机的安全运行。定位孔42、定位柱23是起到安装定位以及防止直流电机位置偏移影响抽水效果的作用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料外壳直流潜水泵，其特征在于，包括：/n泵体外壳，分为密封上壳体（10）和抽水下壳体（20），所述密封上壳体（10）和抽水下壳体（20）均由工程塑料制成；/n所述密封上壳体（10）为下端开口的密封筒状结构，直流电机（30）内置于所述密封上壳体（10）的内腔中，所述密封上壳体（10）的下部侧壁上开设有螺栓安装孔（11）；/n所述抽水下壳体（20）的侧壁设有出水口（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳直流潜水泵，其特征在于，包括：
泵体外壳，分为密封上壳体（10）和抽水下壳体（20），所述密封上壳体（10）和抽水下壳体（20）均由工程塑料制成；
所述密封上壳体（10）为下端开口的密封筒状结构，直流电机（30）内置于所述密封上壳体（10）的内腔中，所述密封上壳体（10）的下部侧壁上开设有螺栓安装孔（11）；
所述抽水下壳体（20）的侧壁设有出水口（21）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳直流潜水泵，其特征在于：所述直流电机（30）的下方固接有密封圆盘（40），所述密封圆盘（40）的上表面开设有安置环槽（41），所述安置环槽（41）内放置有密封胶圈（50），所述密封胶圈（50）与所述密封上壳体（10）的内壁紧密贴合。


3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳直流潜水泵，其特征在于：所述密封上壳体（10）的下端分叉为密封环部（12）和固接环部（13）；
所述固接环部（13）处于所述密封环部（12）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大清，
申请(专利权)人：周大清，
类型：新型
国别省市：江苏;32