一种发电机组用风冷发动机散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机组用风冷发动机散热结构，包括发电机本体、反向引风板、缸盖导风罩、喇叭口，所述发电机本体中部散热片处安装有反向引风板，所述发电机本体顶部缸盖出风口处安装有缸盖导风罩，所述缸盖导风罩末端开设有喇叭口，本实用新型专利技术科学合理，改变发电机的散热通道，降低机组的热负荷，保护电路元器件，引风口带导向口，减小出气阻力，改变发电机的散热风道，降低发电机组的热负荷，增加缸盖导风罩，改变发电机缸盖热量出口，强制热风从不影响机器的方向排出。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组用风冷发动机散热结构
本技术涉及工业
，具体是一种发电机组用风冷发动机散热结构。
技术介绍
随着社会的发展，现在单缸发动机引用的范围越来越广泛，由于使用领域的扩展，原有引风板已经不适用于所有领域，现有单缸风冷发电机市场使用的引风板出风口全部朝向油泵高压油管侧，使得发电机缸盖及机体散热片散出的热风直接对着高压油管及油泵，在一些特殊的应用领域(开架发电机组)会导致整体热负荷过高，使得发电机功率下降，严重时使电路元器件损坏，甚至着火，发电机配套状态越来越多，有些领域发电机工作时散热不畅，发电机百分之70的热量集中于缸盖上，而现有发电机市场却对发电机缸盖没有任何措施，这使得在某些热领域发电机热负荷增大，损坏电路元器件及其余零件，所以，人们需要一种发电机组用风冷发动机散热结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电机组用风冷发动机散热结构，以解决现有技术中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机组用风冷发动机散热结构，包括发电机本体、反向引风板、缸盖导风罩、喇叭口，所述发电机本体中部散热片处安装有反向引风板，用来改变发电机的散热通道，降低机组热负荷，所述发电机本体顶部缸盖出风口处安装有缸盖导风罩，强制热风从不影响机器的方向排出，所述缸盖导风罩末端开设有喇叭口，延长了缸盖导风罩的罩体长度，进一步避免热风吹到机器。所述反向引风板上下两端弯折形成引风侧板，方便反向引风板在发电机本体上做固定，所述上下引风侧板前端开设有引风板螺丝孔，用来通过螺丝做反向引风板的固定，所述反向引风板前端开设有风向条槽，起到导向口的作用，并且便于调节风向，避免造成人身伤害。所述反向引风板右部开设有两块弯折处，便于贴合于发电机上，避免漏风，处于引风侧板上的弯折处形成贴合组件，起到固定并贴合发电机本体的作用，所述贴合组件开设有两条贴合槽，贴合槽把引风侧板分为三部分，避免了反向引风板因为弯折造成的引风侧板不易弯折的现象，所述两条贴合槽中间以及两侧皆开设有引风板螺丝孔，可用螺丝穿过起到固定反向引风板的作用。所述缸盖导风罩上下两端开设有导风罩螺丝孔，用以通过螺丝固定，可避免缸盖导风罩脱落。所述缸盖导风罩上端开设有凹槽，避免缸盖导风罩挡住缸盖顶部，避免给发电机的运作及维修带来不必要的麻烦。所述喇叭口呈前窄后宽状，可降低从缸盖导风罩出来的热风的密度，增大了扩散范围，可降低风的热度。所述喇叭口末端出口处两侧开设有风向条槽，起到固定引风条的作用，所述喇叭口末端出口处安装有导风罩风向条组件，所述导风罩风向条组件包括主引风条、引风条、同步轴、同步轴孔、主引风条组件，所述主引风条位于喇叭口出口处最上端，起到风向条方向调整的带动作用，可调节向上或向下达到影响风向的效果，所述引风条排列于主引风条下方并排满整个喇叭口出口，避免热风形成直吹，对一旁的工作人员造成伤害，所述同步轴孔位于主引风条以及所有引风条一端，起到连接所有引风条及主引风条的作用，达到所有引风条可一起转动改变方向的作用，所述同步轴顶端为同步轴顶，所述同步轴顶为球状，球状表面光滑无棱角，可避免主引风条上下调节时被同步轴顶卡住的现象，所述同步轴贯穿所有同步轴孔，使所有引风条和主引风条相互连接，达到可整体调节方向的作用，所述同步轴顶直径比同步轴孔直径大1.5毫米，避免同步轴顶从同步轴孔中滑落，避免了同步轴滑落无法起到应有作用，所述同步轴孔直径比同步轴主体直径大1.5毫米，避免因同步轴与同步轴孔贴合过紧而卡住，使引风板无法达成上下调节风向的作用，所述主引风条组件位于主引风条有轴孔一侧，所述主引风条远离发电机本体一端与反向引风板板体相交处为风向条固定组件。所述同步轴在每个引风板下方部位都开设有引风条卡条，用以拖住引风板，起到一条引风板转动所有引风板都会跟随转动的效果，所述引风条卡条为横向圆柱状并且轴心与引风条平行，圆柱侧面光滑无棱角，不会在引风条调节过程中卡住引风条，避免了调节过程中的不便性，所述主引风条组件包含有风向条槽、主引风条、同步轴。所述风向条固定组件起到固定主引风条的作用，所述主引风条以及引风条两侧均开设有引风条固定条，起到使引风条及主引风条能够卡在喇叭口出口的效果，所述引风条固定条中心开设有四角槽，四角槽是影响引风条及主引风条朝向的主要因素，所述四角槽包括槽一、槽二、槽三、槽四，所述引风条固定条长度为反向引风板板体或喇叭口板体厚度的一半，避免引风条贯穿反向引风板板体或喇叭口板体，影响其他部件的开设，所述引风条固定条水平方向外侧的反向引风板板体内部开设有卡钉槽，所述卡钉槽为扁平长方体状，可与卡钉相互卡住，起到主引风条卡点定位的作用，避免主引风条处于合上的状态，堵住出风口使发电机温度升高，所述卡钉槽上方开设有凸块槽，用以限制卡钉上的凸块的活动范围，达到使卡钉只可横向移动无法旋转的效果，所述凸块槽没有贯穿反向引风板板体，使凸块卡在凸块槽内，可避免卡钉脱落现象的产生，所述卡钉槽内部安装有卡钉，所述卡钉为扁平长方体状，所述卡钉可同时卡入四角槽相对的两个槽中，以达到主引风条定位卡点，避免主引风条自动落下的效果，所述卡钉尾部在反向引风板板体或喇叭口板体外侧，便于工作人员操作，所述卡钉尾部为圆柱体，较为光滑且美观，圆柱底面直径大于风向条槽槽孔直径，避免卡钉深入卡钉槽而无法抠出进而造成无法调节主引风条方向的现象，所述卡钉正上方中间部位开设有卡钉凸块，所述卡钉凸块卡在凸块槽处，达到卡钉无法转动的效果，并且避免了卡钉向外脱落的现象。所述引风条固定条嵌入风向条槽中，所述引风条固定条为圆柱状，所述风向条槽为圆孔状，使引风条固定条可在风向条槽内转动，达到引风条可转动调节方向的作用，所述引风条固定条的底面直径比风向条槽槽孔直径小1毫米，避免引风条固定条与风向条槽槽孔之间摩擦力太大造成引风条无法调节的现象。所述反向引风板出口处两侧开设有风向条槽，起到固定引风条的作用，所述反向引风板末端出口处安装有引风板风向条组件，所述引风板风向条组件包括主引风条、引风条、同步轴、同步轴孔、主引风条组件，所述主引风条位于反向引风板出口处最上端，起到风向条方向调整的带动作用，可调节向上或向下达到影响风向的效果，所述引风条排列于主引风条下方并排满整个反向引风板出口，避免热风形成直吹，对一旁的工作人员造成伤害，所述同步轴孔位于主引风条以及所有引风条一端，起到连接所有引风条及主引风条的作用，达到所有引风条可一起转动改变方向的作用，所述同步轴顶端为同步轴顶，所述同步轴顶为球状，球状表面光滑无棱角，可避免主引风条上下调节时被同步轴顶卡住的现象，所述同步轴贯穿所有同步轴孔，使所有引风条和主引风条相互连接，达到可整体调节方向的作用，所述同步轴顶直径比同步轴孔直径大1.5毫米，避免同步轴顶从同步轴孔中滑落，避免了同步轴滑落无法起到应有作用，所述同步轴孔直径比同步轴主体直径大1.5毫米，避免因同步轴与同步轴孔贴合过紧而卡住，使引风板无法达成上下调节风向的作用，所述主引风条组件位于主引风条有轴孔一侧，所述同步轴在每个引风板下方部位都开设有引风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机组用风冷发动机散热结构，其特征在于：包括发电机本体(1)、反向引风板(2)、缸盖导风罩(3)、喇叭口(6)，所述发电机本体(1)中部散热片处安装有反向引风板(2)，所述发电机本体(1)顶部缸盖出风口处安装有缸盖导风罩(3)，所述缸盖导风罩(3)末端开设有喇叭口(6),所述反向引风板(2)上下两端弯折形成引风侧板(5)，两个所述引风侧板(5)前端开设有引风板螺丝孔(42)，所述反向引风板(2)前端开设有风向条槽(41),所述反向引风板(2)右部开设有两块弯折处，位于所述引风侧板(5)上的弯折处形成贴合组件(9)，所述贴合组件(9)开设有两条贴合槽(91)，两条所述贴合槽(91)中间以及两侧皆开设有引风板螺丝孔(42),所述缸盖导风罩(3)上下两端开设有导风罩螺丝孔(4),所述缸盖导风罩(3)上端开设有凹槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机组用风冷发动机散热结构，其特征在于：包括发电机本体(1)、反向引风板(2)、缸盖导风罩(3)、喇叭口(6)，所述发电机本体(1)中部散热片处安装有反向引风板(2)，所述发电机本体(1)顶部缸盖出风口处安装有缸盖导风罩(3)，所述缸盖导风罩(3)末端开设有喇叭口(6),所述反向引风板(2)上下两端弯折形成引风侧板(5)，两个所述引风侧板(5)前端开设有引风板螺丝孔(42)，所述反向引风板(2)前端开设有风向条槽(41),所述反向引风板(2)右部开设有两块弯折处，位于所述引风侧板(5)上的弯折处形成贴合组件(9)，所述贴合组件(9)开设有两条贴合槽(91)，两条所述贴合槽(91)中间以及两侧皆开设有引风板螺丝孔(42),所述缸盖导风罩(3)上下两端开设有导风罩螺丝孔(4),所述缸盖导风罩(3)上端开设有凹槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种发电机组用风冷发动机散热结构，其特征在于：所述喇叭口(6)呈前窄后宽状。


3.根据权利要求1所述的一种发电机组用风冷发动机散热结构，其特征在于：所述喇叭口(6)末端出口处两侧开设有风向条槽(41)，所述喇叭口(6)末端出口处安装有导风罩风向条组件(7)，所述导风罩风向条组件(7)包括主引风条(71)、引风条(72)、同步轴(73)、同步轴孔(76)、主引风条组件(74)，所述主引风条(71)位于喇叭口(6)出口处最上端，所述引风条(72)排列于主引风条(71)下方并排满整个喇叭口(6)出口，所述同步轴孔(76)位于主引风条(71)以及所有引风条(72)一端，所述同步轴(73)顶端为同步轴顶(75)，所述同步轴顶(75)为球状，所述同步轴(73)贯穿所有同步轴孔(76)，所述同步轴顶(75)直径大于同步轴孔(76)直径，所述同步轴孔(76)直径大于同步轴(73)主体直径，所述主引风条组件(74)位于主引风条(71)有轴孔一侧，所述主引风条(71)远离发电机本体(1)一端与反向引风板(2)板体相交处为风向条固定组件(81)。


4.根据权利要求3所述的一种发电机组用风冷发动机散热结构，其特征在于：所述同步轴(73)在每个引风条(72)下方部位都开设有引风条卡条(742)，所述引风条卡条(742)为横向圆柱状并且轴心与引风条(72)平行，所述主引风条组件(74)包含有风向条槽(41)、主引风条(71)、同步轴(73)。


5.根据权利要求3所述的一种发电机组用风冷发动机散热结构，其特征在于：所述风向条固定组件(81)内包括卡钉(82)、卡钉凸块(83)、四角槽(86)、引风条固定条(85)、卡钉槽(87)、凸块槽(84)，所述主引风条(71)以及引风条(72)两侧均开设有引风条固定条(85)，所述引风条固定条(85)中心开设有四角槽(86)，所述四角槽包括槽一(861)、槽二(862)、槽三(863)、槽四(864)，所述引风条固定条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉伟，姜雨雷，
申请(专利权)人：常州科普动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32