一种多巷道通风控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及矿井通风的技术领域，公开了一种多巷道通风控制系统，包括进风管道、出风管道和多组负压风机，进风管道和出风管道均安装在矿井的内部，且进风管和出风管的两端分别与外界空气和矿井巷道的空气连通设置；多组负压风机分别间隔固定设置在进风管道和出风管道的内部，且进风管道内的负压风机和出风管道内的负压风机进风方向相反；进风管道远离矿井巷道的一端设置有空气过滤组件；多个风压风机上均设置有控制负压风机启动的控制件。通过设置进风管道、出风管道、多组负压风机、过滤组件和控制件，增加矿井内部巷道内的新鲜空气量，矿井巷道内的空气经出风管道流入到外界空气中，从而增加外界与矿井内部的换气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多巷道通风控制系统
本技术涉及矿井通风的
，尤其是涉及一种多巷道通风控制系统。
技术介绍
矿井通风是采矿中的基础工作，通风可以降低井下的有害气体含量，同时使井下工作人员保持必要的氧气供给。由于矿井内巷道复杂，为保证风流的有效、可靠，需要在巷道内安装通风设施，通过增减和调整通风设施来改变矿井内风流的流动状态，从而控制不同巷道内的风压与风速，确保巷道内氧气的供给以及有害气体不超限。在现有技术中，如公告号为CN201262095Y的中国实用新专利，公开了一种地下矿井自然通风设备，包括设在坑口附近地区的直立大烟囱，与此直立烟囱接的设在地下矿主巷道内的主通风管道，此主通风管道的出口设在此直立大烟囱内并高于此直立大烟囱的底面，此直立大烟囱的顶部设有一伞形罩，此主通风管道的入口与主巷道的掌子面的距离为1-4米。在对主巷道进行通风时，自然通风设备利用直立的大烟囱的自然抽吸力，通过通风管将在掌子面附近的温度较高的有害气体和粉尘抽出去，矿井外的温度较低的新鲜空气进入巷道内一直流到掌子面附近，形成自然对流，解决巷道内掌子面附近空气质量问题。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用自然通风设备对较深的矿井进行通风时，由于矿井内的深度较深和巷道较多，直立烟囱的抽吸力是完全不够的，从而导致矿井内的换气效果较差，进而导致矿井内的新鲜空气较少。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种多巷道通风控制系统，使得在使用通风控制系统对矿井内进行通风时，增加外界与矿井内部的换气效果，从而增加矿井内部的新鲜空气。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多巷道通风控制系统，包括进风管道、出风管道和多组负压风机，所述进风管道和出风管道均安装在矿井的内部，且进风管道和出风管道的两端分别与外界空气和矿井巷道的空气连通设置；所述多组负压风机分别间隔固定设置在进风管道和出风管道的内部，且进风管道内的负压风机和出风管道内的负压风机进风方向相反；所述进风管道远离矿井巷道的一端设置有空气过滤组件；多个所述负压风机上均设置有控制负压风机启动的控制件。通过采用上述技术方案，在使用通风控制系统对矿井内部进行通风时，启动负压风机，使得经过过滤组件过滤的新鲜空气流经进进风管道进入矿井内部，从而增加矿井内部巷道内的新鲜空气量，矿井巷道内的空气经出风管道流入到外界空气中，从而完成矿井内部的空气交换，控制件可以根据矿井内部的气压过大或过小实现自动的启动和关闭，从而增加外界与矿井内部的换气效果，进而增加矿井内部的新鲜空气。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空气过滤组件包括警示架和第一过滤网，第一过滤网固定设置在警示架的周侧面上。通过采用上述技术方案，在外界的新鲜空气进入进风管道内时，外界的新鲜空气经第一过滤网过滤后进入进风管道内，从而在负压风机的增压下进入到矿井的巷道内，从而减少外界较大的污染物进入到矿井内部，对负压风机进行保护，警示架对地面上的工作人员可以起警示作用，减少安全事故的发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管道和出风管道远离外界空气的一端均对应多个巷道设置有分流管，两分流管的进气口分别与进风管道的出风口和出风管道的进风口连通设置。通过采用上述技术方案在，在通风系统对矿井巷道进行通风时，新鲜空气流经进风管道和分流管流入多个巷道中，从而使得通风控制系统对矿井内的多个巷道进行通风，增加进风管道的利用率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：与所述出风管道对应的分流管连通设置有吸尘管，吸尘管的周侧面均匀设置有多个吸尘口。通过采用上述技术方案，在采矿过程中会产生粉尘，在巷道内的漂浮的粉尘经吸尘管上的吸尘口进入吸尘管内部，顺着吸尘管进入出风管道内部，从而方便工作人员对粉尘进行清理，减少粉尘对工作人员身体的伤害。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：与所述出风管道对应的负压风机上设置有第二过滤网，负压风机上设置有清扫组件。通过采用上述技术方案，在吸尘管对巷道内的粉尘进行收集后，粉尘跟随着风流动的方向进入出风管道内部，在第二过滤网的过滤下，第二过滤网将粉尘阻挡在过滤网的表面，清扫组件将粉尘进行清扫，从而方便工作人员对粉尘进行清扫。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫组件包括刮板和螺杆，刮板沿垂直于负压风机的吹风方向与负压风机滑动连接，螺杆的两端与负压风机转动连接，刮板对应螺杆开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述负压风机的一侧设置有用于驱动螺杆转动的驱动件。通过采用上述技术方案，在出风管道内的负压风机工作时，启动驱动件，使得驱动件带动螺杆转动，从而使得刮板与螺杆发生相对转动，进而使得刮板对第二过滤网上的粉尘进行清扫。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出风管道的一侧设置有提升组件，提升组件于出风管道的长度方向设置。通过采用上述技术方案，在刮板对负压风机进行清扫时，刮板将粉尘刮止提升组件内，从而使得提升组件将粉尘运输至矿井外，进而减少矿井内粉尘对矿井内工作人员的伤害。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升组件包括传送带和固定在传送带表面的收集篓，传送带的输送方向为矿井内部到外界。通过采用上述技术方案，在刮板对粉尘进行刮扫时，粉尘跟随着刮板落入收集篓中，从而使得提升篓对粉尘进行输送，进而使得提升装置将粉尘输送至矿井的外部，减少粉尘对矿井内工作人员的伤害。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置进风管道、出风管道、多组负压风机、过滤组件和控制件，在使用通风控制系统对矿井内部进行通风时，启动负压风机，使得经过过滤组件过滤的新鲜空气流经进进风管道进入矿井内部，从而增加矿井内部巷道内的新鲜空气量，矿井巷道内的空气经出风管道流入到外界空气中，从而完成矿井内部的空气交换，控制件可以根据矿井内部的气压过大或过小实现自动的启动和关闭，从而增加外界与矿井内部的换气效果，进而增加矿井内部的新鲜空气；2.通过设置警示架和第一过滤网，在外界的新鲜空气进入进风管道内时，外界的新鲜空气经第一过滤网过滤后进入进风管道内，从而在负压风机的增压下进入到矿井的巷道内，从而减少外界较大的污染物进入到矿井内部，对负压风机进行保护；3.通过设置分流管，在通风系统对矿井巷道进行通风时，新鲜空气流经进风管道和分流管流入多个巷道中，从而使得通风控制系统对矿井内的多个巷道进行通风，增加进风管道的利用率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部位的放大图。附图标记，100、进风管道；110、分流管；200、出风管道；210、吸尘管；211、吸尘口；300、负压风机；310、第二过滤网；320、驱动件；330、滑轨；400、过滤组件；410、第一过滤网；420、警示架；500、控制件；600、清扫组件；610、刮板；611、螺纹孔；612、滑块；620、螺杆；700、提升组件；710、传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多巷道通风控制系统，其特征在于：包括进风管道（100）、出风管道（200）和多组负压风机（300），所述进风管道（100）和出风管道（200）均安装在矿井的内部，且进风管道（100）和出风管道（200）的两端分别与外界空气和矿井巷道的空气连通设置；所述多组负压风机（300）分别间隔固定设置在进风管道（100）和出风管道（200）的内部，且进风管道（100）内的负压风机（300）和出风管道（200）内的负压风机（300）进风方向相反；所述进风管道（100）远离矿井巷道的一端设置有空气过滤组件（400）；多个所述负压风机（300）上均设置有控制负压风机（300）启动的控制件（500）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多巷道通风控制系统，其特征在于：包括进风管道（100）、出风管道（200）和多组负压风机（300），所述进风管道（100）和出风管道（200）均安装在矿井的内部，且进风管道（100）和出风管道（200）的两端分别与外界空气和矿井巷道的空气连通设置；所述多组负压风机（300）分别间隔固定设置在进风管道（100）和出风管道（200）的内部，且进风管道（100）内的负压风机（300）和出风管道（200）内的负压风机（300）进风方向相反；所述进风管道（100）远离矿井巷道的一端设置有空气过滤组件（400）；多个所述负压风机（300）上均设置有控制负压风机（300）启动的控制件（500）。


2.根据权利要求1所述的一种多巷道通风控制系统，其特征在于：所述空气过滤组件（400）包括警示架（420）和第一过滤网（410），第一过滤网（410）固定设置在警示架（420）的周侧面上。


3.根据权利要求2所述的一种多巷道通风控制系统，其特征在于：所述进风管道（100）和出风管道（200）远离外界空气的一端均对应多个巷道设置有分流管（110），两分流管（110）的进气口分别与进风管道（100）的出风口和出风管道（200）的进风口连通设置。


4.根据权利要求3所述的一种多巷道通风控制系统，其特征在于：与所述出风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金浩，石国伟，王维，焦同庭，蒋宗平，张继超，金鑫，刘春林，杜亚伟，赵小猛，
申请(专利权)人：中钢集团山东矿业有限公司，中钢矿业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37