用于抛石船的漏斗形落石管制造技术

技术编号:26988520 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-08 14:43
本实用新型专利技术公开了一种用于抛石船的漏斗形落石管,其包括落石管本体和安装绳,安装绳至少两个;落石管本体为漏斗状,落石管本体具有大管径端和小管径端,大管径端具有凸缘部,凸缘部沿落石管本体的外表面环向分布;凸缘部上设有连接件;安装绳之间设有多个落石管本体,该多个落石管本体以小管径端朝向相同的方式依次连接于安装绳;落石管本体通过连接件连接于各个安装绳;落石管本体和安装绳之间为可拆卸式连接;当安装绳竖向分布时,相邻的落石管本体之间具有间隙。本实用新型专利技术有效释放了管段之间的应力,极大降低了管线的整体刚度,增大了末端水下机器人的可移动范围,增大了作业半径;还可以降低存储空间;并具有重量轻、抗腐蚀、耐磨损的特点。

【技术实现步骤摘要】
用于抛石船的漏斗形落石管
本技术涉及船舶
,特别涉及一种用于抛石船的漏斗形落石管。
技术介绍
目前唯一能够实现深海精确抛石作业的船型为落管抛石船型。该船型可以实现由浅水到深水的各种精确抛石作业。落石管作为抛石作业的关键装备,直接关系到抛石作业的能力和效率。目前的落石管从材料上来说,大多采用钢质材料,有少部分采用铝质材料,管段之间的连接方式上基本采用刚性固定连接。这些材质的落石管,尤其是钢质落石管具有体积大、重量重、刚度大的特点,管段之间的固定式连接方式同样增加了管线的整体刚度。这将造成以下问题:(1)由于管线粗细均匀,且重量较重,因此不可能叠放在一起,必须独立存放,落管抛石船型的最大作业水深可达2000m,因此落石管量非常可观,将占用十分庞大的存储空间。(2)由于落石管的重量较重,大大降低船舶的载重量,从而降低单船载运石料的能力。(3)落石管线重量过大将导致下放回收管线、拆装管线、移动管线等相关设备的配置很高,进一步增加重量、占用空间、提高成本、降低运行效率。(4)落石管段之间的刚性连接,使管段之间的应力无法完全释放,管线整体刚度较高,对管线末端的水下机器人的运行不利,影响作业半径。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种用于抛石船的漏斗形落石管。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种用于抛石船的漏斗形落石管,其设于抛石船的抛石塔上,其包括落石管本体和安装绳,安装绳至少两个;落石管本体为漏斗状,落石管本体具有大管径端和小管径端,大管径端的内径大于小管径端的内径;小管径端的外径小于大管径端的内径;大管径端具有凸缘部,凸缘部沿落石管本体的外表面环向分布;凸缘部上设有连接件;安装绳之间设有多个落石管本体,该多个落石管本体以小管径端朝向相同的方式依次连接于安装绳,并沿安装绳的长度方向分布;落石管本体通过连接件连接于各个安装绳;落石管本体和安装绳之间为可拆卸式连接;当安装绳竖向分布时,相邻的落石管本体之间具有间隙。连接件为安装钩,安装钩连接于安装绳上。安装绳为两个,落石管本体具有两个安装钩,两个安装钩均连接于安装绳上。安装绳也可以为三个,落石管本体具有三个安装钩,三个安装钩均连接于安装绳上。安装绳为金属链条。安装绳也可以为钢丝绳。相邻的落石管本体中,位于上方的落石管本体的下端设于位于下方的落石管本体的内腔内。连接件固接于凸缘部。落石管本体的材料为高分子材料。落石管本体的内表面设有耐磨涂层。本技术的有益效果在于:本技术的漏斗形落石管,落石管本体直接连接在安装绳上,落石管本体之间不直接接触,有一定的间隙,形成非刚性连接,这样,有效释放了管段之间的应力,极大降低了管线的整体刚度,增大了末端水下机器人的可移动范围,增大了作业半径;存储时,落石管本体可以叠放储存的方式,大大降低了存储空间;落石管本体的材料为高分子材料,内表面设有耐磨涂层,具有重量轻、抗腐蚀、耐磨损的特点。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图。图2为图1中A向视图。图3为本技术较佳实施例的落石管本体的结构示意图。图4为本技术较佳实施例的落石管本体的储存状态示意图。具体实施方式下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1、图2和图3所示,一种用于抛石船的漏斗形落石管,其设于抛石船的抛石塔10上,其包括落石管本体20和安装绳30,安装绳至少两个。落石管本体20为漏斗状,落石管本体具有大管径端41和小管径端42,落石管本体的大管径端的内径大于小管径端的内径;落石管本体的小管径端的外径小于落石管的大管径端的内径。落石管本体的材料为高分子材料,落石管本体的内表面设有耐磨涂层。落石管本体20的大管径端41具有凸缘部21,凸缘部21沿落石管本体的外表面环向分布。凸缘部21上设有连接件。本实施例中,连接件为安装钩22。安装钩固接于凸缘部。安装绳30之间设有多个落石管本体20,落石管本体20之间为层叠状态,该多个落石管本体以小管径端朝向相同的方式依次连接于安装绳,并沿安装绳的长度方向分布。落石管本体20通过安装钩22连接于各个安装绳30;落石管本体和安装绳之间为可拆卸式连接。本实施例中,安装绳为两个,落石管本体具有两个安装钩,两个安装钩均连接于安装绳上。在其他实施例中,安装绳可以为三个,落石管本体具有三个安装钩,三个安装钩均连接于安装绳上。安装绳也可以为三个以上。安装绳30由抛石塔10的底部伸出。本实施例中,安装绳为金属链条。在他实施例中个,安装绳可以为钢丝绳,或者其他形式。相邻的落石管本体中,位于上方的落石管本体的下端设于位于下方的落石管本体的内腔内。当安装绳竖向分布时,相邻的落石管本体之间不接触,相邻的落石管本体之间具有间隙。抛石船作业时,落石管本体直接连接在链条上,落石管本体之间不直接接触,有一定的间隙。作业时由于管线的弯曲,管节之间会有接触,但属于非刚性连接。该种结构,有效释放了管段之间的应力,极大降低了管线的整体刚度,增大了末端水下机器人的可移动范围,增大了作业半径。当抛石船作业结束,需要将漏斗形落石管收起并储存起来。本技术的漏斗形落石管,可以将落石管本体从安装绳上拆卸下来,然后,如图4所示,以叠放方式储存,即落石管本体一个个摞起来,将一个落石管本体的小管径端插入另一个落石管本体的大管径端,数十个为一组,存储在抛石模块内部。这样,漏斗形落石管存储时可以叠放储存的方式,大大降低了存储空间,本技术的漏斗形落石管,其落石管本体的材料为高分子材料,内表面设有耐磨涂层,具有重量轻、抗腐蚀、耐磨损的特点。本技术的漏斗形落石管,显著降低了管线及相关设备的重量、体积及配置,有效释放了管段应力,极大提高设备的集成度及作业效率,同时增大了作业半径。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抛石船的漏斗形落石管,其设于抛石船的抛石塔上,其特征在于,其包括落石管本体和安装绳,安装绳至少两个;落石管本体为漏斗状,落石管本体具有大管径端和小管径端,大管径端的内径大于小管径端的内径;小管径端的外径小于大管径端的内径;大管径端具有凸缘部,凸缘部沿落石管本体的外表面环向分布;凸缘部上设有连接件;安装绳之间设有多个落石管本体,该多个落石管本体以小管径端朝向相同的方式依次连接于安装绳,并沿安装绳的长度方向分布;落石管本体通过连接件连接于各个安装绳;落石管本体和安装绳之间为可拆卸式连接;当安装绳竖向分布时,相邻的落石管本体之间具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于抛石船的漏斗形落石管,其设于抛石船的抛石塔上,其特征在于,其包括落石管本体和安装绳,安装绳至少两个;落石管本体为漏斗状,落石管本体具有大管径端和小管径端,大管径端的内径大于小管径端的内径;小管径端的外径小于大管径端的内径;大管径端具有凸缘部,凸缘部沿落石管本体的外表面环向分布;凸缘部上设有连接件;安装绳之间设有多个落石管本体,该多个落石管本体以小管径端朝向相同的方式依次连接于安装绳,并沿安装绳的长度方向分布;落石管本体通过连接件连接于各个安装绳;落石管本体和安装绳之间为可拆卸式连接;当安装绳竖向分布时,相邻的落石管本体之间具有间隙。


2.如权利要求1所述的用于抛石船的漏斗形落石管,其特征在于,连接件为安装钩,安装钩连接于安装绳上。


3.如权利要求2所述的用于抛石船的漏斗形落石管,其特征在于,安装绳为两个,落石管本体具有两个安装钩,两个安装钩均连接于安装绳上。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杨徐一平吴清伟华先亮邹康
申请(专利权)人:上海船舶研究设计院中国船舶工业集团公司第六零四研究院
类型:新型
国别省市:上海;31

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