一种合成革脱水轧干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成革脱水轧干设备，包括辊架、第一辊筒、第二辊筒、第一轴承座、底座和第二轴承座，所述辊架的两端内壁均螺栓连接有第一轴承座，所述第一辊筒的两端分别插接在辊架两端内壁的两组第一轴承座内，所述辊架的两端外壁均垂直焊接有圆柱套筒，两组所述圆柱套筒的内腔中均螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的上端外壁均固定焊接有螺帽，所述辊架的两端外壁平行设有两组底座，两组所述底座的底端中部均开设有凹槽，两组所述凹槽内均套接有轴承，两组所述螺纹杆的顶端分别插接在两组所述轴承的内腔中部。该合成革脱水轧干设备，可适配不同厚度的坯革进行轧干处理，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革脱水轧干设备
本技术属于合成革生产
，具体涉及一种合成革脱水轧干设备。
技术介绍
合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品，其具有卓越的性能，如良好的透气、透湿性、滑爽丰满的手感和优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革，所以其产品用途与天然皮革相同，可以做服装、鞋、箱包、球类等。目前，在合成革的加工过程中，坯革要经过一道轧干工序，而现有的技术是将坯革卷入两组辊筒之间进行轧干，该技术还存在一些缺点，如两组辊筒之间的间距与压力不能调节，这使得一组设备不能处理不同厚度的坯革，因而开发一种合成革脱水轧干设备，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成革脱水轧干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革脱水轧干设备，包括辊架、第一辊筒、第二辊筒、第一轴承座、底座和第二轴承座，所述辊架的两端内壁均螺栓连接有第一轴承座，所述第一辊筒的两端分别插接在辊架两端内壁的两组第一轴承座内，所述辊架的两端外壁均垂直焊接有圆柱套筒，两组所述圆柱套筒的内腔中均螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的上端外壁均固定焊接有螺帽，所述辊架的两端外壁平行设有两组底座，两组所述底座的底端中部均开设有凹槽，两组所述凹槽内均套接有轴承，两组所述螺纹杆的顶端分别插接在两组所述轴承的内腔中部，两组所述圆柱套筒的两侧均设有延长杆，四组所述延长杆分别固定在辊架的两端外壁，两组所述底座的底端两侧均垂直焊接有支撑杆，四组所述支撑杆的下端分别插接在四组所述延长杆的内腔中，两组所述底座的顶端外壁均螺栓连接有第二轴承座，所述第二辊筒的两端分别插接在两组第二轴承座内。优选的，所述辊架两端外壁的外侧均焊接有固定座，两组所述固定座的上端内腔均垂直插接有钢尺。优选的，两组所述底座的外端侧壁均焊接有Z型指针，两组所述底座的内端侧壁均焊接有第二限位块，所述辊架的两端侧壁均焊接有第一限位块。优选的，两组所述第一轴承座的外壁固定连接有第一毛刷杆，所述第一毛刷杆的毛刷端抵接第一辊筒的外壁，两组所述第二轴承座的外壁固定连接有第二毛刷杆，所述第二毛刷杆的毛刷端抵接第二辊筒的外壁。优选的，所述辊架左端下侧螺栓连接有第一风机，所述辊架的内壁通过U型安装架固定连接有第一排管，所述第一排管外壁均列开设有多组第一排气孔，所述第一风机通过第一风管与第一排管的管口相连接。优选的，所述辊架右端下侧螺栓连接有第二风机，所述辊架的一侧外壁通过L型安装架固定连接有第二排管，所述第二排管外壁均列开设有多组第二排气孔，所述第二风机通过第二风管与第二排管的管口相连接。本技术的技术效果和优点：该合成革脱水轧干设备，辊架的两端设有两组圆柱套筒，每组圆柱套筒内的螺纹杆均支撑托起各自上端的底座，旋转圆柱套筒内的螺纹杆可调节其上端底座的水平高度，从而调节第二辊筒与第一辊筒之间的间距，方便加工不同厚度的坯革，同时辊架两端设有的钢尺与底座外端侧壁设有的Z型指针可精确调节第二辊筒与第一辊筒之间的间距；第一辊筒与第二辊筒的前端分别设有第一毛刷杆与第二毛刷杆，两组毛刷杆的毛刷分别抵接在第一辊筒与第二辊筒的外壁，两组毛刷杆可在两组辊筒转动时对其外壁进行清理，防止沾在辊筒表面的异物压入坯革表面；辊架两端下侧设有第一风机与第二风机，两台风机运行可将强气流输送至第二辊筒与第一辊筒之间，对轧干中的坯革表面进行清理，方便坯革后续加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的辊架与底座结构示意图；图3为本技术的第一排管与第二排管结构示意图。图中：1辊架、2第一辊筒、3第二辊筒、4第一轴承座、5底座、6第二轴承座、7圆柱套筒、8螺纹杆、9螺帽、10凹槽、11轴承、12延长杆、13支撑杆、14固定座、15钢尺、16Z型指针、17第一限位块、18第二限位块、19第一毛刷杆、20第二毛刷杆、21第一风机、22U型安装架、23第一排管、24第一排气孔、25第一风管、26第二风机、27L型安装架、28第二排管、29第二排气孔、30第二风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种合成革脱水轧干设备，包括辊架1、第一辊筒2、第二辊筒3、第一轴承座4、底座5和第二轴承座6，所述辊架1的两端内壁均螺栓连接有第一轴承座4，所述第一辊筒2的两端分别插接在辊架1两端内壁的两组第一轴承座4内，所述辊架1的两端外壁均垂直焊接有圆柱套筒7，两组所述圆柱套筒7的内腔中均螺纹连接有螺纹杆8，两组所述螺纹杆8的上端外壁均固定焊接有螺帽9，所述辊架1的两端外壁平行设有两组底座5，两组所述底座5的底端中部均开设有凹槽10，两组所述凹槽10内均套接有轴承11，两组所述螺纹杆8的顶端分别插接在两组所述轴承11的内腔中部，两组所述圆柱套筒7的两侧均设有延长杆12，四组所述延长杆12分别固定在辊架1的两端外壁，两组所述底座5的底端两侧均垂直焊接有支撑杆13，四组所述支撑杆13的下端分别插接在四组所述延长杆12的内腔中，两组所述底座5的顶端外壁均螺栓连接有第二轴承座6，所述第二辊筒3的两端分别插接在两组第二轴承座6内。具体的，所述辊架1两端外壁的外侧均焊接有固定座14，每组固定座14的顶端高度与第一辊筒2水平高度相同，两组所述固定座14的上端内腔均垂直插接有钢尺15。具体的，两组所述底座5的外端侧壁均焊接有Z型指针16，两组所述底座5的内端侧壁均焊接有第二限位块18，所述辊架1的两端侧壁均焊接有第一限位块17，每组第一限位块17与每组第二限位块18相搓。具体的，两组所述第一轴承座4的外壁固定连接有第一毛刷杆19，所述第一毛刷杆19的毛刷端抵接第一辊筒2的外壁，两组所述第二轴承座6的外壁固定连接有第二毛刷杆20，所述第二毛刷杆20的毛刷端抵接第二辊筒3的外壁。具体的，所述辊架1左端下侧螺栓连接有第一风机21，所述辊架1的内壁通过U型安装架22固定连接有第一排管23，所述第一排管23外壁均列开设有多组第一排气孔24，所述第一风机21通过第一风管25与第一排管23的管口相连接，第一排管23的另一端不设管口，为封闭形态。具体的，所述辊架1右端下侧螺栓连接有第二风机26，所述辊架1的一侧外壁通过L型安装架27固定连接有第二排管28，所述第二排管28外壁均列开设有多组第二排气孔29，所述第二风机26通过第二风管30与第二排管28的管口相连接，第二排管28的另一端不设管口，为封闭形态。工作原理，使用时，坯革从第一辊筒2与第二辊筒3之间穿过进行轧干，辊架1的两端外壁均垂直焊接有一组圆柱套筒7，两组圆柱套筒7内螺纹连接的螺纹杆8，其各自顶部支撑托起各自上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成革脱水轧干设备，包括辊架(1)、第一辊筒(2)、第二辊筒(3)、第一轴承座(4)、底座(5)和第二轴承座(6)，其特征在于：所述辊架(1)的两端内壁均螺栓连接有第一轴承座(4)，所述第一辊筒(2)的两端分别插接在辊架(1)两端内壁的两组第一轴承座(4)内，所述辊架(1)的两端外壁均垂直焊接有圆柱套筒(7)，两组所述圆柱套筒(7)的内腔中均螺纹连接有螺纹杆(8)，两组所述螺纹杆(8)的上端外壁均固定焊接有螺帽(9)，所述辊架(1)的两端外壁平行设有两组底座(5)，两组所述底座(5)的底端中部均开设有凹槽(10)，两组所述凹槽(10)内均套接有轴承(11)，两组所述螺纹杆(8)的顶端分别插接在两组所述轴承(11)的内腔中部，两组所述圆柱套筒(7)的两侧均设有延长杆(12)，四组所述延长杆(12)分别固定在辊架(1)的两端外壁，两组所述底座(5)的底端两侧均垂直焊接有支撑杆(13)，四组所述支撑杆(13)的下端分别插接在四组所述延长杆(12)的内腔中，两组所述底座(5)的顶端外壁均螺栓连接有第二轴承座(6)，所述第二辊筒(3)的两端分别插接在两组第二轴承座(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成革脱水轧干设备，包括辊架(1)、第一辊筒(2)、第二辊筒(3)、第一轴承座(4)、底座(5)和第二轴承座(6)，其特征在于：所述辊架(1)的两端内壁均螺栓连接有第一轴承座(4)，所述第一辊筒(2)的两端分别插接在辊架(1)两端内壁的两组第一轴承座(4)内，所述辊架(1)的两端外壁均垂直焊接有圆柱套筒(7)，两组所述圆柱套筒(7)的内腔中均螺纹连接有螺纹杆(8)，两组所述螺纹杆(8)的上端外壁均固定焊接有螺帽(9)，所述辊架(1)的两端外壁平行设有两组底座(5)，两组所述底座(5)的底端中部均开设有凹槽(10)，两组所述凹槽(10)内均套接有轴承(11)，两组所述螺纹杆(8)的顶端分别插接在两组所述轴承(11)的内腔中部，两组所述圆柱套筒(7)的两侧均设有延长杆(12)，四组所述延长杆(12)分别固定在辊架(1)的两端外壁，两组所述底座(5)的底端两侧均垂直焊接有支撑杆(13)，四组所述支撑杆(13)的下端分别插接在四组所述延长杆(12)的内腔中，两组所述底座(5)的顶端外壁均螺栓连接有第二轴承座(6)，所述第二辊筒(3)的两端分别插接在两组第二轴承座(6)内。


2.根据权利要求1所述的一种合成革脱水轧干设备，其特征在于：所述辊架(1)两端外壁的外侧均焊接有固定座(14)，两组所述固定座(14)的上端内腔均垂直插接有钢尺(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郭克彦，
申请(专利权)人：福建乔盛合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35