一种热浸镀锌用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于热浸镀锌技术领域，提供了一种热浸镀锌用冷却装置，包括壳体组件、冷却组件和循环组件，所述壳体组件包括冷却池、连接板和循环池，所述连接板与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的顶部一侧，所述循环池与所述固定连接，且位于所述冷却池靠近所述连接板的一侧；通过设置单独的冷却池，并在冷却池中设置有换热管，可以对冷却池中用于冷却外部工件的外部水进行换热，以提高冷却效率，还设置有温度计、循环池以及将循环池与换热管连通的连接管，当换热管中用于换热的液体无法再对冷却池中的外部水进行换热时，将其通过连接管放出，可以通过温度计来观察换热管中的外部换热液是否需要更换。

【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌用冷却装置
本技术属于热浸镀锌
，尤其涉及一种热浸镀锌用冷却装置。
技术介绍
热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。现有的热镀锌用的冷却装置需要大量的水对外部工件进行加热，当水的温度升高无法对外部工件进行冷却时需要更换，没有循环的装置只是大量的更换对水资源造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种热浸镀锌用冷却装置，旨在解决现有的热镀锌用的冷却装置需要大量的水对外部工件进行加热，当水的温度升高无法对外部工件进行冷却时需要更换，没有循环的装置只是大量的更换对水资源造成极大的浪费的问题。本技术是这样实现的，一种热浸镀锌用冷却装置，包括壳体组件、冷却组件和循环组件，所述壳体组件包括冷却池、连接板和循环池，所述连接板与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的顶部一侧，所述循环池与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池靠近所述连接板的一侧，所述冷却组件包括换热管、进水管、温度计和水泵，所述换热管与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的换热管的内部，所述进水管与换热管固定连接，且位于所述换热管的上方，所述温度计与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的内侧壁上，所述水泵与所述连接板固定连接，且位于所述水泵的顶部，所述水泵与外部电源电性连接，所述循环组件包括连接管、滤膜和出水管，所述连接管与所述冷却池相连通，且位于所述连接板的下方，所述滤膜与所述循环池固定连接，且位于所述循环池的内部，所述出水管与所述循环池相连通，且位于所述循环池的底部中心位置处。本技术还提供优选的，所述壳体组件还包括底座，所述底座与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的下方。本技术还提供优选的，所述冷却组件还包括电机、转轴和扇叶，所述电机与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的外侧壁上，所述电机与外部电源电性连接，所述转轴与所述电机的输出端固定连接，且位于所述电机靠近所述冷却池的一侧，所述扇叶与所述转轴固定连接，且位于所述转轴的一侧。本技术还提供优选的，所述电机、所述转轴和所述扇叶均至少为三个，所述电机分别与所述冷却池固定连接，且分别位于所述冷却池的两侧壁和底部，每个所述电机分别对应一个所述转轴和一个所述扇叶。本技术还提供优选的，所述冷却组件还包括通风孔，所述通风孔数量为若干，分别开设于所述冷却池的外侧壁上和底部。本技术还提供优选的，所述循环组件还包括控制阀门，所述控制阀门数量为两个，分别与所述连接管和所述出水管固定连接，且分别位于所述连接管和所述出水管的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种热浸镀锌用冷却装置，通过设置单独的冷却池，并在冷却池中设置有换热管，可以对冷却池中用于冷却外部工件的外部水进行换热，以提高冷却效率，还设置有温度计、循环池以及将循环池与换热管连通的连接管，当换热管中用于换热的液体无法再对冷却池中的外部水进行换热时，将其通过连接管放出，可以通过温度计来观察换热管中的外部换热液是否需要更换。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中通风孔的结构示意图；图中：1-壳体组件、11-冷却池、12-连接板、13-循环池、14-底座、2-冷却组件、21-换热管、22-进水管、23-温度计、24-电机、25-转轴、26-扇叶、27-通风孔、28-水泵、3-循环组件、31-连接管、32-滤膜、33-出水管、34-控制阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种热浸镀锌用冷却装置技术方案：包括壳体组件1、冷却组件2和循环组件3。壳体组件1包括冷却池11、连接板12和循环池13，连接板12与冷却池11固定连接，且位于冷却池11的顶部一侧，循环池13与冷却池11固定连接，且位于冷却池11靠近连接板12的一侧。在本实施方式中，壳体组件1包括冷却池11和循环池13以及用来放置其他结构的连接板12。冷却组件2包括换热管21、进水管22、温度计23和水泵28，换热管21与冷却池11固定连接，且位于冷却池11的换热管21的内部，进水管22与换热管21固定连接，且位于换热管21的上方，温度计23与冷却池11固定连接，且位于冷却池11的内侧壁上，水泵28与连接板12固定连接，且位于水泵28的顶部，水泵28与外部电源电性连接。在本实施方式中，冷却组件2包括换热管21、用于进冷凝液体的进水管22、用于观测冷却池11中温度的温度计23以及从外部抽去冷凝用的液体的水泵28。循环组件3包括连接管31、滤膜32和出水管33，连接管31与冷却池11相连通，且位于连接板12的下方，滤膜32与循环池13固定连接，且位于循环池13的内部，出水管33与循环池13相连通，且位于循环池13的底部中心位置处。在本实施方式中，循环组件3包括连通换热管21和循环池13的连接管31，冷凝液优选的选用铵盐溶液，由于铵盐溶于水之后吸热，当冷却池11中用于冷却外部工件的外部水被加热之后，换热管21中的铵盐溶液会将热量吸收，当位于换热管21中的冷凝液温度升高时，并且无法再吸收外部水的热量时，具体表现为温度计23的温度下降之后再次升高却不再下降，此时可由连接管31将换热管21中的铵盐溶液放出，流到循环池13中，被加热的铵盐溶液很容易由于过饱和而析出，此时流到循环池13中，再打开出水管33即可将结晶析出的铵盐留在滤膜32上，将溶液放出，待冷却后再将析出的铵盐再次溶解到放出的溶液中，再由水泵28抽取流入换热管21中，再次对冷却池11进行换热。进一步的，壳体组件1还包括底座14，底座14与冷却池11固定连接，且位于冷却池11的下方。在本实施方式中，壳体组件1还包括底座14，底座14固定在冷却池11和循环池13的底部，起到支撑冷却池11和循环池13的作用。进一步的，冷却组件2还包括电机24、转轴25和扇叶26，电机24与冷却池11固定连接，且位于冷却池11的外侧壁上，电机24与外部电源电性连接，转轴25与电机24的输出端固定连接，且位于电机24靠近冷却池11的一侧，扇叶26与转轴25固定连接，且位于转轴25的一侧。在本实施方式中，冷却组件2还包括电机24、转轴25和扇叶26，电机24与外部电源接通后与带动转轴25转动从而带动扇叶26转动来加速冷却池11中热量的散出，提高冷却效率。进一步的，电机24、转轴25和扇叶26均至少为三个，电机24分别与冷却池11固定连接，且分别位于冷却池11的两侧壁和底部，每个电机24分别对应一个转轴25和一个扇叶26。在本实施方式中，电机24、转轴25和扇叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热浸镀锌用冷却装置，其特征在于：包括壳体组件、冷却组件和循环组件；/n所述壳体组件包括冷却池、连接板和循环池，所述连接板与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的顶部一侧，所述循环池与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池靠近所述连接板的一侧；/n所述冷却组件包括换热管、进水管、温度计和水泵，所述换热管与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的换热管的内部，所述进水管与换热管固定连接，且位于所述换热管的上方，所述温度计与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的内侧壁上，所述水泵与所述连接板固定连接，且位于所述水泵的顶部，所述水泵与外部电源电性连接；/n所述循环组件包括连接管、滤膜和出水管，所述连接管与所述冷却池相连通，且位于所述连接板的下方，所述滤膜与所述循环池固定连接，且位于所述循环池的内部，所述出水管与所述循环池相连通，且位于所述循环池的底部中心位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌用冷却装置，其特征在于：包括壳体组件、冷却组件和循环组件；
所述壳体组件包括冷却池、连接板和循环池，所述连接板与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的顶部一侧，所述循环池与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池靠近所述连接板的一侧；
所述冷却组件包括换热管、进水管、温度计和水泵，所述换热管与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的换热管的内部，所述进水管与换热管固定连接，且位于所述换热管的上方，所述温度计与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的内侧壁上，所述水泵与所述连接板固定连接，且位于所述水泵的顶部，所述水泵与外部电源电性连接；
所述循环组件包括连接管、滤膜和出水管，所述连接管与所述冷却池相连通，且位于所述连接板的下方，所述滤膜与所述循环池固定连接，且位于所述循环池的内部，所述出水管与所述循环池相连通，且位于所述循环池的底部中心位置处。


2.如权利要求1所述的一种热浸镀锌用冷却装置，其特征在于：所述壳体组件还包括底座，所述底座与所述冷却池固定连接，且位于所述冷却池的下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，乔文艺，程建军，赵莉，
申请(专利权)人：安徽皖鑫锌业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34