一种金属电镀槽内金属回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属电镀槽内金属回收装置，包括箱体、支座、第一框体、第一气缸、滑动杆、第二框体、第二气缸、齿条、齿轮、转动轴、转动板、第三气缸、夹板、固定板、第四气缸、固定盘、电机、清洗头、面板、按键板、显示屏，所述箱体下四角固定有支座，且支座设有四个。本实用新型专利技术通过第三气缸伸缩，使得夹板对金属物进行夹紧，后收缩第一气缸，使得第二框体整体下移，从而转动板下移，致使夹板下移，金属物与箱体内的溶液反应，对金属物进行除锈，一定时间后，伸缩固定板，使得金属物脱离箱体，通过第二气缸伸缩，带动齿条下移，使得齿轮转动，转动轴转动，间而夹板旋转九十度，使得金属物被清洗头进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种金属电镀槽内金属回收装置
本技术涉及一种金属回收
，具体为一种金属电镀槽内金属回收装置。
技术介绍
金属的电镀是镀层金属做阳极，待镀件做阴极，镀层金属的盐溶液做电解质溶液，通直流电进行电镀，利用这个原理，可以镀金、银、铜、锌、镉、镍，电镀金属后，作为镀层金属可以进行回收利用。现有的金属回收装置是直接将镀层金属进行加工回收，使得回收的金属纯度不高，杂质多，导致回收的经济效益也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属电镀槽内金属回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属电镀槽内金属回收装置，包括箱体、支座、第一框体、第一气缸、滑动杆、第二框体、第二气缸、齿条、齿轮、转动轴、转动板、第三气缸、夹板、固定板、第四气缸、固定盘、电机、清洗头、面板、按键板、显示屏，所述箱体下四角固定有支座，且支座设有四个，所述箱体与第一框体通过螺栓相连接，所述箱体上设有面板，所述按键板嵌入安装于面板内部，所述显示屏嵌入安装于面板内部。优选的，所述第一框体与第一气缸通过螺栓相连接，所述第一框体与滑动杆焊接连接，且滑动杆设有两个，两个所述滑动杆另一端贯穿于第二框体内部，所述第一气缸伸缩头贯穿于第一框体内部，且延伸至与第二框体焊接连接。优选的，所述第二框体与第二气缸固定连接，所述第二气缸与齿条固定连接，所述齿条与齿轮相啮合连接，所述齿轮套设于转动轴外表面，所述转动轴一端与第二框体铰链连接，且另一端贯穿于第二框体内部与转动板焊接连接。优选的，所述转动板与第三气缸焊接连接，所述第三气缸与夹板固定连接。优选的，所述固定板与箱体通过螺栓相连接，所述固定板与第四气缸通过螺栓相连接，所述四气缸与固定盘固定连接，所述电机与清洗头固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第三气缸伸缩，使得夹板对金属物进行夹紧，后收缩第一气缸，使得第二框体整体下移，从而转动板下移，致使夹板下移，金属物与箱体内的溶液反应，对金属物进行除锈，一定时间后，伸缩固定板，使得金属物脱离箱体，通过第二气缸伸缩，带动齿条下移，使得齿轮转动，转动轴转动，间而夹板旋转九十度，使得金属物被清洗头进行清洗，本技术中的金属电镀槽内金属回收装置实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定板的俯视图。图中：箱体-1、支座-2、第一框体-3、第一气缸-4、滑动杆-5、第二框体-6、第二气缸-7、齿条-8、齿轮-9、转动轴-10、转动板-11、第三气缸-12、夹板-13、固定板-14、第四气缸-15、固定盘-16、电机-17、清洗头-18、面板-19、按键板-20、显示屏-21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种金属电镀槽内金属回收装置，包括箱体1、支座2、第一框体3、第一气缸4、滑动杆5、第二框体6、第二气缸7、齿条8、齿轮9、转动轴10、转动板11、第三气缸12、夹板13、固定板14、第四气缸15、固定盘16、电机17、清洗头18、面板19、按键板20、显示屏21，所述箱体1下四角固定有支座2，且支座2设有四个，所述箱体1与第一框体3通过螺栓相连接，所述箱体1上设有面板19，所述按键板20嵌入安装于面板19内部，所述显示屏21嵌入安装于面板19内部。在本实施例中，所述第一框体3与第一气缸4通过螺栓相连接，所述第一框体3与滑动杆5焊接连接，且滑动杆5设有两个，两个所述滑动杆5另一端贯穿于第二框体6内部，所述第一气缸4伸缩头贯穿于第一框体3内部，且延伸至与第二框体6焊接连接。在本实施例中，所述第二框体6与第二气缸7固定连接，所述第二气缸7与齿条8固定连接，所述齿条8与齿轮9相啮合连接，所述齿轮9套设于转动轴10外表面，所述转动轴10一端与第二框体6铰链连接，且另一端贯穿于第二框体6内部与转动板11焊接连接。在本实施例中，所述转动板11与第三气缸12焊接连接，所述第三气缸12与夹板13固定连接。在本实施例中，所述固定板14与箱体1通过螺栓相连接，所述固定板14与第四气缸15通过螺栓相连接，所述四气缸15与固定盘16固定连接，所述电机17与清洗头18固定连接。工作原理：使用时，通过第三气缸12伸缩，使得夹板13对金属物进行夹紧，后收缩第一气缸4，使得第二框体6整体下移，从而转动板11下移，致使夹板13下移，金属物与箱体1内的溶液反应，对金属物进行除锈，一定时间后，伸缩固定板14，使得金属物脱离箱体1，通过第二气缸7伸缩，带动齿条8下移，使得齿轮9转动，转动轴10转动，间而夹板13旋转九十度，使得金属物被清洗头18进行清洗；本技术中的金属电镀槽内金属回收装置实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属电镀槽内金属回收装置，其特征在于,包括箱体、支座、第一框体、第一气缸、滑动杆、第二框体、第二气缸、齿条、齿轮、转动轴、转动板、第三气缸、夹板、固定板、第四气缸、固定盘、电机、清洗头、面板、按键板、显示屏：/n所述箱体下四角固定有支座，且支座设有四个，所述箱体与第一框体通过螺栓相连接，所述箱体上设有面板，所述按键板嵌入安装于面板内部，所述显示屏嵌入安装于面板内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属电镀槽内金属回收装置，其特征在于,包括箱体、支座、第一框体、第一气缸、滑动杆、第二框体、第二气缸、齿条、齿轮、转动轴、转动板、第三气缸、夹板、固定板、第四气缸、固定盘、电机、清洗头、面板、按键板、显示屏：
所述箱体下四角固定有支座，且支座设有四个，所述箱体与第一框体通过螺栓相连接，所述箱体上设有面板，所述按键板嵌入安装于面板内部，所述显示屏嵌入安装于面板内部。


2.根据权利要求1所述的一种金属电镀槽内金属回收装置，其特征在于：所述第一框体与第一气缸通过螺栓相连接，所述第一框体与滑动杆焊接连接，且滑动杆设有两个，两个所述滑动杆另一端贯穿于第二框体内部，所述第一气缸伸缩头贯穿于第一框体内部，且延伸至与第二框体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀芹，
申请(专利权)人：杭州俊豪电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33