一种多级注射水制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种多级注射水制备系统，包括蒸发器、预热器、冷凝器、纯化水箱、注射水箱，每个蒸发器外侧对应安装有所述预热器。本实用新型专利技术原料水经过冷凝器和多个预热器逐级加热达到沸点进入蒸发器中蒸发，冷凝器的加热源来自二次蒸汽和冷凝水，预热器的加热源来自于冷凝水和蒸汽，在整个注射水生产过程中，热量可以连续多次的使用，节约了能耗，且本实用新型专利技术可以全自动化，注射水产率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多级注射水制备系统
本技术涉及注射水生产装置，特别涉及一种多级注射水制备系统。
技术介绍
注射水是以纯化水为原水再次蒸馏制得。随着现代科学技术的发展，药厂、医院及科研单位等对所使用的注射用水生产要求不断提高，这就要求注射水生产设备具有高效的产水率，能够保证注射用水的质量。所以提高注射水生产设备的产水率、降低能耗对注射水的生产有着重要的意义。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术中披露了一种多级注射水制备系统，本技术的技术方案是这样实施的：一种多级注射水制备系统，包括蒸发器、预热器、冷凝器、纯化水箱、注射水箱，所述蒸发器包括首效蒸发器、次效蒸发器和末效蒸发器，所述预热器包括首效预热器、次效预热器和末效预热器，每个所述蒸发器外侧侧面对应安装有首效预热器、次效预热器和末效预热器，所述预热器的壳程与相对应的蒸发器的壳程连通；所述首效蒸发器的蒸汽进口接外部蒸汽，所述首效蒸发器的蒸汽出口与所述次效蒸发器的蒸汽进口连接，所述次效蒸发器的蒸汽出口与所述末效蒸发器的蒸汽进口连接，所述末效蒸发器的蒸汽出口与所述冷凝器的壳程连通；所述纯化水箱与所述冷凝器的管程连通，所述冷凝器的管程与所述末效预热器的管程连通，所述末效预热器的管程与所述次效预热器的管程连通，所述次效预热器的管程与所述首效预热器的管程连通，所述首效预热器管程与所述首效蒸发器的进水口连接；所述首效蒸发器的冷凝水出口和所述首效预热器的冷凝水出口均与所述冷凝水总出口连通；所述次效蒸发器的冷凝水出口与所述末效蒸发器连接，所述末效蒸发器的冷凝水出口与所述冷凝器的壳程连通，所述次效预热器的冷凝水出口与所述末效预热器连接，所述末效预热器的冷凝水出口与所述冷凝器的壳程连通；所述冷凝器的出水口与所述注射水箱连接。优选地，前述的一种多级注射水制备系统，还包括列管式换热器，所述注射水箱中的水通过注射水输出泵输送到进车间用水点，进车间用水点用过剩余的水输入到所述列管式换热器，经过所述列管式换热器加热杀菌之后重新输送到所述注射水箱中。优选地，所述纯化水箱和所述冷凝器连通的管道上安装有增压水泵。实施本技术的技术方案，有以下有益效果：(1)实施本技术，原水通过冷凝器能够加热到80摄氏度以上，然后通过预热器逐级加热至沸点，然后进入到蒸发机蒸发，原水的加热源为冷凝水或蒸汽，节约注射水制备的能耗；(2)本技术可以实现全自动化，生产效率高；(3)实施本技术，各个进车间用水点用水后，剩余的注射水经过换热器处加热，杀灭注射水在循环水路中滋生细菌，杜绝注射水使用的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种多级注射水制备系统，结合图1所示，包括蒸发器、预热器、冷凝器、纯化水箱、注射水箱，所述蒸发器包括首效蒸发器、次效蒸发器和末效蒸发器，所述预热器包括首效预热器、次效预热器和末效预热器，每个所述蒸发器外侧侧面对应安装有首效预热器、次效预热器和末效预热器，所述预热器的壳程与相对应的蒸发器的壳程连通；所述首效蒸发器的蒸汽进口接外部蒸汽，所述首效蒸发器的蒸汽出口与所述次效蒸发器的蒸汽进口连接，所述次效蒸发器的蒸汽出口与所述末效蒸发器的蒸汽进口连接，所述末效蒸发器的蒸汽出口与所述冷凝器的壳程连通；所述纯化水箱与所述冷凝器的管程连通，所述冷凝器的管程与所述末效预热器的管程连通，所述末效预热器的管程与所述次效预热器的管程连通，所述次效预热器的管程与所述首效预热器的管程连通，所述首效预热器管程与所述首效蒸发器的进水口连接；所述首效蒸发器的冷凝水出口和所述首效预热器的冷凝水出口均与所述冷凝水总出口连通；所述次效蒸发器的冷凝水出口与所述末效蒸发器连接，所述末效蒸发器的冷凝水出口与所述冷凝器的壳程连通，所述次效预热器的冷凝水出口与所述末效预热器连接，所述末效预热器的冷凝水出口与所述冷凝器的壳程连通；所述冷凝器的出水口与所述注射水箱连接。在该实施方式中，工业蒸汽从所述首效蒸发器的蒸汽进口进入到所述首效蒸发器的壳程，与进入到所述首效蒸发器管程的原料水进行热交换。原料水经过首效蒸发器上部的进水口进入并均匀的喷淋在所述首效蒸发器的列管管壁形成降液膜与经过壳程的蒸汽进行热交换，原料水经过热交换产生的汽水混合物下沉进入分离器分离，分离出来的二次蒸汽由所述首效蒸发器的蒸汽进口所述次效蒸发器的壳程作为加热源，分离出来的未蒸发的原料水进入到所述次效蒸发器的管程，依次类推，次效蒸发器和末效蒸发器的原理与之相同。在该实施方式中，所述冷凝器为列管多导程结构，原料水进入到冷凝器的管程中，所述末效蒸发器产生的二次蒸汽和所述次效蒸发器和所述末效蒸发器产生的冷凝水(即注射水)进入到所述冷凝器的壳程与经过所述管程的原料水换热，生产的注射水由所述冷凝器的水总出水口输送到注射水罐中储存。在该实施方式中，原料水经过冷凝器温度能够在80℃以上，然后原料水由冷凝器依次输入到所述末效预热器、次效预热器直到首效预热器中加热沸点后进入到所述首效蒸发器中。所述预热器的壳程与对应的蒸发器的壳程连接，所述预热器的加热源来源于相对应的蒸发器壳程的冷凝水或者蒸汽。在该实施方式中，所述首效蒸发器的冷凝水可以从冷凝水总出口排出，所述首效蒸发器的冷凝水可以进入到所述首效预热器换热后从冷凝水总出口排出；所述次效蒸发器的冷凝水(注射水)可以从所述次效蒸发器冷凝水出口进入到所述首效蒸发器中；所述次效蒸发器的冷凝水可以进入到所述次效预热器换热后进入到所述末效预热器中；所述末效蒸发器的冷凝水可以输送到所述冷凝器中，所述次效蒸发器的中冷凝水可以进入到所述末效预热器中进行换热；所述末效预热器中的冷凝水可以输入到所述冷凝器中。在该实施方式中，预热器的加热源来自于与其壳程连通的蒸发器的冷凝水或者蒸汽。在一种优选的实施方式中，结合图1所示，一种多级注射水制备系统，还包括列管式换热器，所述注射水箱中的水通过注射水输出泵输送到进车间用水点，进车间用水点用过剩余的水输入到所述列管式换热器，经过所述列管式换热器加热杀菌之后重新输送到所述注射水箱中，所述列管式换热器的加热源为生蒸汽。在一种优选的实施方式中，结合图1所示，所述纯化水箱和所述冷凝器连通的管道上安装有增压水泵，所述纯化水通过增压水泵泵入到所述冷凝器中。在该实施方式中，可以根基实际情况增加预热器和蒸发器的数量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级注射水制备系统，其特征在于，包括蒸发器、预热器、冷凝器、纯化水箱、注射水箱，所述蒸发器包括首效蒸发器、次效蒸发器和末效蒸发器，所述预热器包括首效预热器、次效预热器和末效预热器，每个所述蒸发器外侧侧面对应安装有首效预热器、次效预热器和末效预热器，所述预热器的壳程与相对应的蒸发器的壳程连通；所述首效蒸发器的蒸汽进口接外部蒸汽，所述首效蒸发器的蒸汽出口与所述次效蒸发器的蒸汽进口连接，所述次效蒸发器的蒸汽出口与所述末效蒸发器的蒸汽进口连接，所述末效蒸发器的蒸汽出口与所述冷凝器的壳程连通；所述纯化水箱与所述冷凝器的管程连通，所述冷凝器的管程与所述末效预热器的管程连通，所述末效预热器的管程与所述次效预热器的管程连通，所述次效预热器的管程与所述首效预热器的管程连通，所述首效预热器管程与所述首效蒸发器的进水口连接；所述首效蒸发器的冷凝水出口和所述首效预热器的冷凝水出口均与所述冷凝水总出口连通；所述次效蒸发器的冷凝水出口与所述末效蒸发器连接，所述末效蒸发器的冷凝水出口与所述冷凝器的壳程连通，所述次效预热器的冷凝水出口与所述末效预热器连接，所述末效预热器的冷凝水出口与所述冷凝器的壳程连通；所述冷凝器的出水口与所述注射水箱连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级注射水制备系统，其特征在于，包括蒸发器、预热器、冷凝器、纯化水箱、注射水箱，所述蒸发器包括首效蒸发器、次效蒸发器和末效蒸发器，所述预热器包括首效预热器、次效预热器和末效预热器，每个所述蒸发器外侧侧面对应安装有首效预热器、次效预热器和末效预热器，所述预热器的壳程与相对应的蒸发器的壳程连通；所述首效蒸发器的蒸汽进口接外部蒸汽，所述首效蒸发器的蒸汽出口与所述次效蒸发器的蒸汽进口连接，所述次效蒸发器的蒸汽出口与所述末效蒸发器的蒸汽进口连接，所述末效蒸发器的蒸汽出口与所述冷凝器的壳程连通；所述纯化水箱与所述冷凝器的管程连通，所述冷凝器的管程与所述末效预热器的管程连通，所述末效预热器的管程与所述次效预热器的管程连通，所述次效预热器的管程与所述首效预热器的管程连通，所述首效预热器管程与所述首效蒸发器的进水口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任允军，
申请(专利权)人：上海复梓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31