一种盐酸回收设备制造技术

技术编号:26987120 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-08 14:40
本实用新型专利技术公开了一种盐酸回收设备,包括箱体,所述箱体顶部的中轴处设置有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶,所述箱体内壁的中轴处固定连接有活性炭吸附层,所述箱体的内壁并位于中轴处的底部固定连接有磁石层。本实用新型专利技术在使用时,通过进料口将废水导入箱体的内腔,通过电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌叶进行转动,使得油水分离,并通过加热丝进行加热,对其进行杀菌,打开电磁阀,使得分层后的废水缓慢向隔板的底部流动,当盐酸流至隔板的底部时,关闭电磁阀,流至隔板底部的盐酸再通过活性炭吸附层和磁石层进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸回收设备
本技术涉及盐酸回收
,具体为一种盐酸回收设备。
技术介绍
盐酸是氢氯酸的俗称,是氯化氢气体的水溶液,为无色透明的一元强酸,盐酸具有极强的挥发性,因此打开盛有浓盐酸的容器后能在其上方看到白雾,实际为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴,工业废水中经常会出现盐酸废水,为了节约资源,会对盐酸废水进行回收处理,而现有的回收装置不仅操作复杂,而且过滤效果并不理想,无法有效的将盐酸提取出来,为此,我们提出一种盐酸回收设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种盐酸回收设备,具备过滤效果好的优点,解决了现有的回收装置不仅操作复杂,而且过滤效果并不理想,无法有效的将盐酸提取出来的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盐酸回收设备,包括箱体,所述箱体顶部的中轴处设置有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶,所述箱体内壁的中轴处固定连接有活性炭吸附层,所述箱体的内壁并位于中轴处的底部固定连接有磁石层,所述箱体内腔两侧的中轴处均固定连接有加热板,所述加热板的内腔固定连接有加热丝。优选的,所述箱体顶部的右侧开设有进料口,所述箱体的背部连通有排污管,所述箱体右侧的底部连通有出料管,所述箱体的正表面开设有可视窗。优选的,所述箱体的内壁并位于中轴处的顶部固定连接有隔板,所述隔板的内腔开设有通孔,且通孔的内腔设置有电磁阀。优选的,所述箱体内腔的两侧并位于隔板的顶部均固定连接有第一导流板,所述箱体内腔的底部固定连接有第二导流板。优选的,所述电机的两侧均固定连接有限位杆,且限位杆远离电机的一侧与箱体固定连接。优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种盐酸回收设备,具备以下有益效果:1、本技术在使用时,通过进料口将废水导入箱体的内腔,通过电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌叶进行转动,使得油水分离,并通过加热丝进行加热,对其进行杀菌,打开电磁阀,使得分层后的废水缓慢向隔板的底部流动,当盐酸流至隔板的底部时,关闭电磁阀,流至隔板底部的盐酸再通过活性炭吸附层和磁石层进行过滤,过滤后的盐酸会流至箱体的底部,废水通过排污管排出即可,解决了现有的回收装置不仅操作复杂,而且过滤效果并不理想,无法有效的将盐酸提取出来的问题。2、本技术通过设置隔板与电磁阀,方便将盐酸分离出来,通过设置限位杆,稳定了电机的工作,对电机进行了平衡支撑,避免了电机工作时不稳定,通过设置防滑垫,增加了支撑腿与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术剖视结构示意图;图3为本技术加热板剖视结构示意图;图4为本技术侧视结构示意图。图中:1、箱体;2、电机;3、搅拌轴;4、搅拌叶;5、加热板;6、加热丝;7、隔板;8、电磁阀;9、活性炭吸附层;10、磁石层;11、第一导流板;12、第二导流板;13、排污管;14、出料管;15、进料口;16、支撑腿;17、防滑垫;18、可视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、电机2、搅拌轴3、搅拌叶4、加热板5、加热丝6、隔板7、电磁阀8、活性炭吸附层9、磁石层10、第一导流板11、第二导流板12、排污管13、出料管14、进料口15、支撑腿16、防滑垫17和可视窗18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4,一种盐酸回收设备,包括箱体1,箱体1顶部的右侧开设有进料口15,箱体1的背部连通有排污管13,箱体1右侧的底部连通有出料管14,箱体1的正表面开设有可视窗18,箱体1顶部的中轴处设置有电机2,电机2的两侧均固定连接有限位杆,且限位杆远离电机2的一侧与箱体1固定连接,通过设置限位杆,稳定了电机2的工作,对电机2进行了平衡支撑,避免了电机2工作时不稳定,电机2的输出端固定连接有搅拌轴3,搅拌轴3的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,搅拌轴3的表面固定连接有搅拌叶4,箱体1的内壁并位于中轴处的顶部固定连接有隔板7,隔板7的内腔开设有通孔,且通孔的内腔设置有电磁阀8,通过设置隔板7与电磁阀8,方便将盐酸分离出来,箱体1内壁的中轴处固定连接有活性炭吸附层9,箱体1的内壁并位于中轴处的底部固定连接有磁石层10,箱体1内腔两侧的中轴处均固定连接有加热板5,加热板5的内腔固定连接有加热丝6,箱体1内腔的两侧并位于隔板7的顶部均固定连接有第一导流板11,箱体1内腔的底部固定连接有第二导流板12,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿16,支撑腿16的底部固定连接有防滑垫17,通过设置防滑垫17,增加了支撑腿16与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象。在使用时,通过进料口15将废水导入箱体1的内腔,通过外设控制器控制电机2与加热丝6进行工作,通过电机2带动搅拌轴3进行转动,搅拌轴3带动搅拌叶4进行转动,使得油水分离,并通过加热丝6进行加热,对其进行杀菌,然后通过外设控制器控制电磁阀8进行工作,打开电磁阀8,使得分层后的废水缓慢向隔板7的底部流动,当盐酸流至隔板7的底部时,关闭电磁阀8,流至隔板7底部的盐酸再通过活性炭吸附层9和磁石层10进行过滤,过滤后的盐酸会流至箱体1的底部,废水通过排污管13排出即可,解决了现有的回收装置不仅操作复杂,而且过滤效果并不理想,无法有效的将盐酸提取出来的问题,本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸回收设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中轴处设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述搅拌轴(3)的表面固定连接有搅拌叶(4),所述箱体(1)内壁的中轴处固定连接有活性炭吸附层(9),所述箱体(1)的内壁并位于中轴处的底部固定连接有磁石层(10),所述箱体(1)内腔两侧的中轴处均固定连接有加热板(5),所述加热板(5)的内腔固定连接有加热丝(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐酸回收设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中轴处设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述搅拌轴(3)的表面固定连接有搅拌叶(4),所述箱体(1)内壁的中轴处固定连接有活性炭吸附层(9),所述箱体(1)的内壁并位于中轴处的底部固定连接有磁石层(10),所述箱体(1)内腔两侧的中轴处均固定连接有加热板(5),所述加热板(5)的内腔固定连接有加热丝(6)。


2.根据权利要求1所述的一种盐酸回收设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧开设有进料口(15),所述箱体(1)的背部连通有排污管(13),所述箱体(1)右侧的底部连通有出料管(14),所述箱体(1)的正表面开设有可视窗(18)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:顾猛
申请(专利权)人:山西紫罗蓝新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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