本实用新型专利技术提供了一种双泡法吹膜机自动换卷装置，属于吹膜机技术领域，包括支撑板、设置在所述支撑板一侧的转盘以及用于带动所述转盘转动的第一驱动组件，所述转盘远离所述支撑板上呈环形分布设置有若干滚轴安装组件；所述滚轴安装组件包括贯穿所述转盘的第二转杆以及设置在所述转盘远离所述支撑板一侧并与所述第二转杆固定连接的挡板。本实用新型专利技术实施例具有换卷效率高以及自动化程度高的优点，在一组收卷滚轴收卷完成后，利用第一驱动组件带动转盘转动，将另一组收卷滚轴切换至收卷工位，并利用驱动部带动连接部与第二转杆连接，通过第二驱动组件带动连接部以及与该第二转杆对应的收卷滚轴转动，实现薄膜的收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种双泡法吹膜机自动换卷装置
本技术属于吹膜机
，具体是一种双泡法吹膜机自动换卷装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料经机头过滤后由加热的模头挤出，经内外冷风环冷却吹胀成膜泡，再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。塑料薄膜成型后需要用到收卷滚轴进行收卷，当一组收卷滚轴收卷完毕后，需要进行换卷，现有技术中，对于薄膜的换卷大多是依靠人工的，即将卷绕有薄膜的滚轴从收卷设备上取下，然后安装新的收卷滚轴，导致换卷效率较差。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种双泡法吹膜机自动换卷装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种双泡法吹膜机自动换卷装置，包括支撑板、设置在所述支撑板一侧的转盘以及用于带动所述转盘转动的第一驱动组件，所述转盘远离所述支撑板上呈环形分布设置有若干滚轴安装组件；所述滚轴安装组件包括贯穿所述转盘的第二转杆以及设置在所述转盘远离所述支撑板一侧并与所述第二转杆固定连接的挡板，所述挡板远离所述第二转杆的一端固定设置有用于连接收卷滚轴的第三方杆；所述支撑板远离所述转盘的一侧设置有第二驱动组件以及设置在所述第二驱动组件输出端的连接部，所述支撑板远离所述转盘的一侧还设置有用于带动所述连接部向所述第二转杆方向移动并与所述第二转杆连接为一体的驱动部。作为本技术进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括固定安装在所述支撑板远离所述转盘一侧的第一电机以及连接在所述第一电机输出端的第一转轴，所述第一转轴远离所述第一电机的一端穿过所述支撑板并与所述转盘固定连接。作为本技术进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括设置在所述支撑板远离所述转盘一侧的第二电机以及连接在所述第二电机输出端的第二转轴，所述第二转轴远离所述第二电机的一端固定设置有第一方杆，所述第一方杆远离所述第二转轴的一端与所述连接部相连，所述支撑板远离所述转盘的一侧固定设置有横板，所述第二电机通过支撑台安装在所述横板上部。作为本技术进一步的改进方案：所述连接部包括与所述第一方杆伸缩配合的第一转杆以及连接在所述第一转杆远离所述第一方杆一端用于与所述第二转杆相连接的第二方杆，所述支撑板上开设有通孔，所述第一转杆延伸至所述通孔内部并与所述通孔活动配合。作为本技术再进一步的改进方案：所述驱动部包括设置在所述第一转杆下方的齿轮，所述齿轮由外界电机控制转动，所述第一转杆上等间距分布有若干环形齿板，所述齿轮的齿牙与所述环形齿板啮合。作为本技术再进一步的改进方案：所述收卷滚轴、第二转杆、以及第一转杆一侧均开设有方孔，所述挡板远离所述第二转杆的一侧固定设置有第三方杆。作为本技术再进一步的改进方案：所述支撑板底部设置有底板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例具有换卷效率高以及自动化程度高的优点，在一组收卷滚轴收卷完成后，利用第一驱动组件带动转盘转动，将另一组收卷滚轴切换至收卷工位，并利用驱动部带动连接部与第二转杆连接，通过第二驱动组件带动连接部以及与该第二转杆对应的收卷滚轴转动，实现薄膜的收卷。附图说明图1为一种双泡法吹膜机自动换卷装置的结构示意图。图2为一种双泡法吹膜机自动换卷装置中第二转杆的结构示意图。图3为图1中A区域放大示意图。图中：1-底板、2-支撑板、3-第一转轴、4-第一电机、5-横板、6-支撑台、7-第二电机、8-第二转轴、9-第一方杆、10-齿轮、11-第一转杆、12-通孔、13-第二方杆、14-第二转杆、15-收卷滚轴、16-挡板、17-第三方杆、18-转盘、19-方孔、20-环形齿板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种双泡法吹膜机自动换卷装置，包括支撑板2、设置在所述支撑板2一侧的转盘18以及用于带动所述转盘18转动的第一驱动组件，所述转盘18远离所述支撑板2上呈环形分布设置有若干滚轴安装组件，具体的，所述滚轴安装组件包括贯穿所述转盘18的第二转杆14以及设置在所述转盘18远离所述支撑板2一侧并与所述第二转杆14固定连接的挡板16，所述挡板16远离所述第二转杆14的一端固定设置有用于连接收卷滚轴15的第三方杆17；所述支撑板2远离所述转盘18的一侧设置有第二驱动组件以及设置在所述第二驱动组件输出端的连接部，所述支撑板2远离所述转盘18的一侧还设置有用于带动所述连接部向所述第二转杆14方向移动并与所述第二转杆14连接为一体的驱动部。当其中一组收卷滚轴15上的薄膜收卷完成后，通过第一驱动组件带动转盘18转动，从而将另一组收卷滚轴15转动至上方，利用驱动部带动连接部向与该收卷滚轴15对应的第二转杆14方向移动，并驱使连接部与该第二转杆14连接为一体，通过第二驱动组件带动连接部转动，进而带动与连接部连接为一体的第二转杆14、挡板16以及收卷滚轴15转动，进而实现薄膜的收卷；当该组收卷滚轴15收卷完成后，利用驱动部带动连接部返回，使得连接部与第二转杆14脱离连接即可。具体的，所述第一驱动组件包括固定安装在所述支撑板2远离所述转盘18一侧的第一电机4以及连接在所述第一电机4输出端的第一转轴3，所述第一转轴3远离所述第一电机4的一端穿过所述支撑板2并与所述转盘18固定连接。通过第一电机4带动第一转轴3转动，进而带动转盘18转动，进而带动转盘18侧方的若干收卷滚轴15转动，从而将收卷滚轴15调整至收卷工位，实现薄膜的收卷。具体的，所述第二驱动组件包括设置在所述支撑板2远离所述转盘18一侧的第二电机7以及连接在所述第二电机7输出端的第二转轴8，所述第二转轴8远离所述第二电机7的一端固定设置有第一方杆9，所述第一方杆9远离所述第二转轴8的一端与所述连接部相连，所述支撑板2远离所述转盘18的一侧固定设置有横板5，所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双泡法吹膜机自动换卷装置，其特征在于，包括支撑板（2）、设置在所述支撑板（2）一侧的转盘（18）以及用于带动所述转盘（18）转动的第一驱动组件，所述转盘（18）远离所述支撑板（2）上呈环形分布设置有若干滚轴安装组件；/n所述滚轴安装组件包括贯穿所述转盘（18）的第二转杆（14）以及设置在所述转盘（18）远离所述支撑板（2）一侧并与所述第二转杆（14）固定连接的挡板（16），所述挡板（16）远离所述第二转杆（14）的一端固定设置有用于连接收卷滚轴（15）的第三方杆（17）；所述支撑板（2）远离所述转盘（18）的一侧设置有第二驱动组件以及设置在所述第二驱动组件输出端的连接部，所述支撑板（2）远离所述转盘（18）的一侧还设置有用于带动所述连接部向所述第二转杆（14）方向移动并与所述第二转杆（14）连接为一体的驱动部。/n
【技术特征摘要】
1.一种双泡法吹膜机自动换卷装置，其特征在于，包括支撑板（2）、设置在所述支撑板（2）一侧的转盘（18）以及用于带动所述转盘（18）转动的第一驱动组件，所述转盘（18）远离所述支撑板（2）上呈环形分布设置有若干滚轴安装组件；
所述滚轴安装组件包括贯穿所述转盘（18）的第二转杆（14）以及设置在所述转盘（18）远离所述支撑板（2）一侧并与所述第二转杆（14）固定连接的挡板（16），所述挡板（16）远离所述第二转杆（14）的一端固定设置有用于连接收卷滚轴（15）的第三方杆（17）；所述支撑板（2）远离所述转盘（18）的一侧设置有第二驱动组件以及设置在所述第二驱动组件输出端的连接部，所述支撑板（2）远离所述转盘（18）的一侧还设置有用于带动所述连接部向所述第二转杆（14）方向移动并与所述第二转杆（14）连接为一体的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定安装在所述支撑板（2）远离所述转盘（18）一侧的第一电机（4）以及连接在所述第一电机（4）输出端的第一转轴（3），所述第一转轴（3）远离所述第一电机（4）的一端穿过所述支撑板（2）并与所述转盘（18）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括设置在所述支撑板（2）远离所述转盘（18）一侧的第二电机（7）以及连接在所述第二电机（7）输出端的第二转轴（8），所述第二转轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋贵，刘焜，刘新，
申请(专利权)人：汕头市明佳热收缩膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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