一种叠装用下夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠装用下夹工装，包括：基板，侧限机构，数量为一对，设于基板两侧，用于叠装时下工件两侧的支撑；调节机构，数量为一对，设于侧限机构的一端，用于叠装时下工件的后侧限位，后推机构，设于基板的中间位置处，其运动方向与侧限机构的长度方向一致，叠装时使下工件沿着侧限机构的长度方向运动，以及用于下工件叠装时与调节机构相互配合用于下工件的夹持。本实用新型专利技术提高两个平板叠装时两者之间平行度，能够适用大多数尺寸的平板叠装，提高平板的叠装效率，提高平板叠装质量，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种叠装用下夹工装
本技术涉及显示器组装设备相关
，尤其涉及一种叠装用下夹工装。
技术介绍
平板之间的叠装作业通常需要在较为平整的工作平台上进行，对两块板之间的平行度要求较低平板之间的叠装可以采用这种方式实现，但是针对两块平板之间的平行度要求较高的叠装来说，这种操作方式将大大地降低了平板之间的叠装质量，进而影响产品质量，同时地，现有地工作平台也缺少相应的下端夹持工装，在叠装过程中，上平板不方便定位，从而导致平板叠装后出现错边等现象，也相应地降低了叠装产品的生产质量。
技术实现思路
本技术提供一种叠装用下夹工装，以解决上述现有技术的不足，两个平板叠装时两者之间平行度，能够适用大多数尺寸的平板叠装，提高平板的叠装效率，提高平板叠装质量，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种叠装用下夹工装，包括：基板，侧限机构，数量为一对，设于基板两侧，用于叠装时下工件两侧的支撑；调节机构，数量为一对，设于侧限机构的一端，用于叠装时下工件的后侧限位，后推机构，设于基板的中间位置处，其运动方向与侧限机构的长度方向一致，叠装时使下工件沿着侧限机构的长度方向运动，以及用于下工件叠装时与调节机构相互配合用于下工件的夹持。进一步地，基板的中间位置处与后推机构运动方向垂直地开设有键形孔一对，键形孔两侧成形有长条孔两对；侧限机构包括安装于基板下底的装配座两对，每对装配座均装配有调节丝杆，调节丝杆的一端均安装有旋转帽，旋转帽嵌于装配座内，每根调节丝杆均设有运动块，运动块上端均安装有运动杆，运动杆均穿于键形孔，运动杆另一端安装有侧限板，侧限板的内侧设有限位台，侧限板位于基板的上侧，限位台的高度低于侧限板的高度。进一步地，侧限板均向下延伸地安装有插板两对，插板均穿于长条孔，插板另一端均装配有滑轮。进一步地，侧限板上侧一端呈等间隔阵列地成形有卡槽，侧限板的外侧壁一端成形有凹槽，凹槽一端为开口；调节机构包括配合于凹槽的限位块，限位块另一端安装有L形件，L形件配合于侧限板，L形件的一端安装有调节板，调节板配合于限位台，L形件向上延伸地安装有上延板，上延板上端安装有前延板，前延板穿有伸缩杆一对，伸缩杆一端均安装有端堵，伸缩杆另一端均安装有安装板，伸缩杆均穿有弹簧，弹簧均位于前延板与安装板之间，安装板向下延伸地安装有卡锁件，当卡锁件插设于卡槽时，调节板固定于侧限板的一处。进一步地，卡槽为直角梯形结构，且沿着调节板的运动方向为斜边，卡锁件为与卡槽相匹配的直角梯形结构。进一步地，后推机构包括安装于基板中间位置处的支撑板，支撑板与侧限机构的运动方向垂直，支撑板向下延伸地成形有运动孔，支撑板一端向下安装有转动座，转动座安装有电机，电机的输出轴连接有螺杆，基板的中间位置处一端开口地成形有穿行槽，螺杆的另一端装配于穿行槽的槽底，螺杆配合有后推运动件，后推运动件向上延伸地成形有连接板，连接板另一端安装有后推板，连接板穿于运动孔。上述技术方案的优点在于：1.侧限机构，对下平板的两侧起着支撑以及限位的作用，从而在叠装过程中，上平板容易定位，当然，在具体地叠装过程中，为了提高该工装适用的尺寸范围，因此将侧限机构设置成为可调节的方式，在针对具有具体尺寸的下平板叠装时，通过旋转帽实现调节丝杆的转动，而调节丝杆的转动将使得其上设置的侧限板向外侧或者向内侧运动，为了对侧限板的运动方向进行限位，以及确保限位台的平行度，因此在侧限板设置了插板，并在插板上设置了滑轮，其中限位台对下平板的两侧起着支撑的作用，而侧限板对下平板的两侧起着限位的作用。2.调节机构，设置在侧限机构的一端上，主要在下平板叠装时对下平板的后侧进行限位，为了提高可适用的尺寸范围，因此，将调节机构设置成为可调节的状态，其中，起限位作用的为调节板，调节板一侧于侧限板接触，而下侧与限位台接触，其中，当需要根据下平板的尺寸调节调节板的位置时，只需要向外拔出插设在卡槽内的卡锁件，而后，将调节板移动至适宜的位置处，完成后，取消作用力，在弹簧的作用下，卡锁件将插设在卡槽内，其中为了提高L形件的结构上的稳定性，因此设置了限位块，而限位块插设在凹槽内。3.后推机构，主要借助于其上设置的螺杆，通过螺杆带动后推板运动，而后推板的运动将推动下平板向调节板侧运动，直至下平板夹持在后推板和调节板之间为止，后推机构不仅能够实现下平板的夹持，还能够进行下平板夹持前的运输，提高了下平板夹持的效率。4.本技术提高两个平板叠装时两者之间平行度，能够适用大多数尺寸的平板叠装，提高平板的叠装效率，提高平板叠装质量，具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。图3示出了A处局部放大图。图4示出了B处局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠装用下夹工装，其特征在于，包括：/n基板（1），/n侧限机构（2），数量为一对，设于基板（1）两侧，用于叠装时下工件两侧的支撑；/n调节机构（3），数量为一对，设于侧限机构（2）的一端，用于叠装时下工件的后侧限位；/n后推机构（4），设于基板（1）的中间位置处，其运动方向与侧限机构（2）的长度方向一致，叠装时使下工件沿着侧限机构（2）的长度方向运动，以及用于下工件叠装时与调节机构（3）相互配合用于下工件的夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠装用下夹工装，其特征在于，包括：
基板（1），
侧限机构（2），数量为一对，设于基板（1）两侧，用于叠装时下工件两侧的支撑；
调节机构（3），数量为一对，设于侧限机构（2）的一端，用于叠装时下工件的后侧限位；
后推机构（4），设于基板（1）的中间位置处，其运动方向与侧限机构（2）的长度方向一致，叠装时使下工件沿着侧限机构（2）的长度方向运动，以及用于下工件叠装时与调节机构（3）相互配合用于下工件的夹持。


2.根据权利要求1所述的叠装用下夹工装，其特征在于，基板（1）的中间位置处与后推机构（4）运动方向垂直地开设有键形孔（11）一对，键形孔（11）两侧成形有长条孔（10）两对；
侧限机构（2）包括安装于基板（1）下底的装配座（20）两对，每对装配座（20）均装配有调节丝杆（22），调节丝杆（22）的一端均安装有旋转帽（21），旋转帽（21）嵌于装配座（20）内，每根调节丝杆（22）均设有运动块（23），运动块（23）上端均安装有运动杆（24），运动杆（24）均穿于键形孔（11），运动杆（24）另一端安装有侧限板（25），侧限板（25）的内侧设有限位台（26），侧限板（25）位于基板（1）的上侧，限位台（26）的高度低于侧限板（25）的高度。


3.根据权利要求2所述的叠装用下夹工装，其特征在于，侧限板（25）均向下延伸地安装有插板（28）两对，插板（28）均穿于长条孔（10），插板（28）另一端均装配有滑轮（27）。


4.根据权利要求2所述的叠装用下夹工装，其特征在于，侧限板（25）上侧一端呈等间隔阵列地成形有卡槽（251），侧限板（25）的外侧壁一端成形有凹槽（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，刘勇，魏基伟，
申请(专利权)人：四川诸天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51