一种全自动平面吹贴标机制造技术

技术编号:26985705 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-08 14:37
本实用新型专利技术涉及自动贴标签的机械设备,公开了该全自动平面吹贴标机包括有安装机架、放料机构、牵引机构、标签剥离机构、收料机构、标签吹贴机构以及操作台;安装机架用于安装放料机构、牵引机构、标签剥离机构、收料机构以及标签吹贴机构;放料机构,用于输送带有标签的物料;牵引机构设于安装机架上,标签剥离机构设于牵引机构下方;收料机构设于牵引机构的上方;标签吹贴机构设于标签剥离机构的一侧,操作台设置在安装机架上。本实用新型专利技术提供了一种吹贴方式实现对产品的贴标操作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平面吹贴标机
本技术涉及自动贴标签的机械设备
,尤指一种全自动贴标机。
技术介绍
贴标机,其作用为将标签料卷上的标签分离,将标签粘贴在产品上,为现有包装产品不可缺少的机械设备。如专利文献为CN107284780A,该贴标机包括:输送模组,将产品从识别位置输送至贴标位置;标签打印装置,其标签出口设置有滑台,所述滑台具有一水平的支撑面,所述滑台的下方连接有气缸,所述气缸作用于所述滑台在竖直方向可移动;机器人,包括一真空吸标头,该真空吸标头在标签打印装置和贴标位置之间可移动;CCD相机,设置于所述真空吸标头的下方,对吸附于真空标头上的标签进行图像采集。上述的贴标机以及现有的贴标机通常只适用于标面平整的产品贴标,导致在标面为凹凸不平的产品上贴标时,导致所贴的标签只贴在一个点上,无法使标签完全贴附在产品上,导致在运输过程中标签极易发生脱落或者发生变形。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种全自动平面吹贴标机,其主要目的是通过吹贴的方式实现贴标过程,采用该方式能够实现对凹凸不平的标面实现贴标操作。本技术另一个目的是提供一种全自动平面吹贴标机,该平面吹贴标机能够自动、快速地完成各种产品的表面贴标过程,且实现简单,可广泛应用于各种产品的外表面标签贴标的场景。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种全自动平面吹贴标机,该全自动平面吹贴标机包括有安装机架、放料机构、牵引机构、标签剥离机构、收料机构、标签吹贴机构以及操作台;所述安装机架用于安装所述放料机构、所述牵引机构、所述标签剥离机构、所述收料机构以及所述标签吹贴机构;所述放料机构,用于输送带有标签的物料;所述牵引机构设于所述安装机架上,并位于所述放料机构的一侧,将于所述放料机构的带有标签的物料导引至所述标签剥离机构;所述标签剥离机构设于所述牵引机构下方,将标签进行剥离,剥离后的废纸标签经由所述牵引机构导向至所述收料机构;所述收料机构设于所述牵引机构的上方;所述标签吹贴机构设于所述标签剥离机构的一侧,吸附剥离后的标签以及进行吹贴;所述操作台设置在所述安装机架上。本技术中通过设置标签吹贴机构,经过标签剥离机构的标签在标签吹贴机构下,将标签吹贴在标面凹凸不平的产品上,能够实现将标签完整贴附在产品上,避免在运输过程出现脱落或者变形。进一步地,所述标签吹贴机构包括有风吸机构和吹风机构;所述风吸机构,用于通过吸风,将标签稳定在所述风吸机构的外表面,以便于标签稳定地被吹落在产品表面上;所述吹风机构,定时提供风力,使标签被吹落到产品外表面;所述风吸机构和吹风机构交替工作。进一步地,该全自动平面吹贴标机还包括Y轴调节机构,所述Y轴调节机构包括Y轴调节杆、连接块以及Y轴手轮,所述Y轴调节杆纵向设置在所述安装支架上,所述Y轴调节杆上套设所述连接块,所述Y轴手轮设置在所述Y轴调节杆的上端;所述操作台安装在所述连接块的一侧。进一步地,该全自动平面吹贴标机还包括X轴调节机构,所述X轴调节机构包括X轴调节杆、连接板以及X轴手轮,所述X轴调节杆的端部安装固定与所述连接块的另一侧,所述X轴调节杆上套设所述连接板,所述放料机构、所述牵引机构、所述标签剥离机构、所述收料机构以及标签吹贴机构均安装在所述连接板上。进一步地,所述放料机构为放料盘以及延伸板,所述延伸板安装固定在所述连接板上,所述放料盘设置在所述延伸板上。进一步地,所述牵引机构包括牵引电机以及一个以上的导料辊,所述牵引电机安装在所述连接板上,所述牵引电机的输出端上通过传动带与所述导料辊相连接,所述导料辊通过传动带与所述收料机构相连接。进一步地,所述标签剥离机构包括支撑条、导料辊以及剥离板,两根所述支撑条相对平行设置,两根所述支撑条的下端安装所述剥离板,所述支撑条与所述剥离板之间安装分别安装有两根导料辊,其中一根导料辊安装于所述剥离板的上端面,另一根导料辊安装在所述剥离板的后端。进一步地,所述收料机构为收料盘,所述收料盘设置在牵引机构的上方,所述收料盘的一端与导料辊通过传动带连接。本技术通过采用吹贴的贴标方式,将剥离后的标签在标签吹贴机构的作用下,实现将标签贴附在凹凸不平的产品标面上;同时本技术中还设置了X轴调节机构以及Y轴调节机构,根据实际的工作情况进行调整,增加其适用范围。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是省略安装机架的结构示意图。图3是标签吹贴机构结构示意图。图4是标签吹贴机构内部结构示意图。图5是Y轴调节机构以及其它机构的结构示意图。图6是X轴调节机构以及其他机构的结构示意图。图7是放料机构以及其它机构的结构示意图。图8是牵引机构以及其它机构的结构示意图。图9是牵引机构以及其它机构的结构示意图。图10是标签剥离机构以及其它机构的结构示意图。附图标号说明:1.安装机架;2.放料机构;3.牵引机构;4.标签剥离机构;5.收料机构;6.标签吹贴机构;7.操作台;8.机盒;9.气喷头;10.风机;11.上腔体;12.下腔体;13.通孔;14.传感器;15.Y轴调节机构;16.Y轴调节杆;17.连接块;18.Y轴手轮;19.X轴调节机构;20.X轴调节杆;21.连接板;22.X轴手轮;23.放料盘;24.延伸板;25.牵引电机;26.导料辊;27.传动带;28.支撑条;29.剥离板;30.收料盘。具体实施方式请参阅图1-2所示,为本技术实现的一种全自动平面吹贴标机,该全自动平面吹贴标机包括有安装机架1、放料机构2、牵引机构3、标签剥离机构4、收料机构5、标签吹贴机构6以及操作台7;所述安装机架1用于安装所述放料机构2、所述牵引机构3、所述标签剥离机构4、所述收料机构5以及所述标签吹贴机构6;所述放料机构2,用于输送带有标签的物料;所述牵引机构3设于所述安装机架1上,并位于所述放料机构2的一侧,将于所述放料机构2的带有标签的物料导引至所述标签剥离机构4;所述标签剥离机构4设于所述牵引机构3下方,将标签进行剥离,剥离后的废纸标签经由所述牵引机构3导向至所述收料机构5;所述收料机构5设于所述牵引机构3的上方;所述标签吹贴机构6设于所述标签剥离机构4的一侧,吸附剥离后的标签以及进行吹贴;所述操作台7设置在所述安装机架上。基于传统的贴标机无法对凹凸不平的标面产品进行贴标,而采用人工方式进行贴标,导致其工作效率低,劳动强度大以及生产成本高的缺陷。对此,本技术中设计一种新型结构的贴标方式,来解决对于凹凸不平的标面产品贴标困难的问题。本技术中具体的工作过程为:安装机架1为提供各工作机构的安装基础;放料机构2为存放标签料卷的机构;牵引机构3为将运输标签,为标签在运输的过程中提供张力;带有标签的物料上包括标签以及底片,在贴标签时,需将标签与底片相分离,本技术中所采用的标签具有一定韧性,从而在牵引机构3作用下,标签和底片在标签剥离机构4作用下实现分离,而底片作为废料在标签剥离机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平面吹贴标机,其特征在于:该全自动平面吹贴标机包括有安装机架、放料机构、牵引机构、标签剥离机构、收料机构、标签吹贴机构以及操作台;/n所述安装机架用于安装所述放料机构、所述牵引机构、所述标签剥离机构、所述收料机构以及所述标签吹贴机构;/n所述放料机构,用于输送带有标签的物料;/n所述牵引机构设于所述安装机架上,并位于所述放料机构的一侧,将于所述放料机构的带有标签的物料导引至所述标签剥离机构;/n所述标签剥离机构设于所述牵引机构下方,将标签进行剥离,剥离后的废纸标签经由所述牵引机构导向至所述收料机构;/n所述收料机构设于所述牵引机构的上方;/n所述标签吹贴机构设于所述标签剥离机构的一侧,吸附剥离后的标签以及进行吹贴;/n所述操作台设置在所述安装机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动平面吹贴标机,其特征在于:该全自动平面吹贴标机包括有安装机架、放料机构、牵引机构、标签剥离机构、收料机构、标签吹贴机构以及操作台;
所述安装机架用于安装所述放料机构、所述牵引机构、所述标签剥离机构、所述收料机构以及所述标签吹贴机构;
所述放料机构,用于输送带有标签的物料;
所述牵引机构设于所述安装机架上,并位于所述放料机构的一侧,将于所述放料机构的带有标签的物料导引至所述标签剥离机构;
所述标签剥离机构设于所述牵引机构下方,将标签进行剥离,剥离后的废纸标签经由所述牵引机构导向至所述收料机构;
所述收料机构设于所述牵引机构的上方;
所述标签吹贴机构设于所述标签剥离机构的一侧,吸附剥离后的标签以及进行吹贴;
所述操作台设置在所述安装机架上。


2.根据权利要求1所述的全自动平面吹贴标机,其特征在于:所述标签吹贴机构包括有风吸机构和吹风机构;
所述风吸机构,用于通过吸风,将标签稳定在所述风吸机构的外表面,以便于标签稳定地被吹落在产品表面上;
所述吹风机构,定时提供风力,使标签被吹落到产品外表面;
所述风吸机构和吹风机构交替工作。


3.根据权利要求2所述的全自动平面吹贴标机,其特征在于:该全自动平面吹贴标机还包括Y轴调节机构,所述Y轴调节机构包括Y轴调节杆、连接块以及Y轴手轮,所述Y轴调节杆纵向设置在所述安装机架上,所述Y轴调节杆上套设所述连接块,所述Y轴手轮设置在所述Y轴调节杆的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁琦
申请(专利权)人:东莞市欧尚自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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