热封加热用温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于施加或产生热使两物件结合技术领域，公开了一种热封加热用温度调节装置，包括储液箱和嵌设在热封头内的加热通道，加热通道包括进液端和出液端，且进液端和出液端均与储液箱连通；储液箱内注有导热液体，储液箱内还固定有加热棒；储液箱的侧壁上嵌设有冷却通道，冷却通道内设有控制阀门，储液箱内还设置有用于控制阀门启闭的热敏控制器。本实用新型专利技术解决了现有技术在热封时，热封头持续加热，使得热封头温度持续升高，而热封头温度过高后，会出现包装袋融化度高，进而热封边形状不规则，热封的次品率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
热封加热用温度调节装置
本技术属于施加或产生热使两物件结合
，具体涉及一种热封加热用温度调节装置。
技术介绍
热封是包装袋加工必不可少的工序。现目前，包装袋的热封工序，通常是利用热封机进行操作的。通过加热件对热封机的热封头进行加热，并使热封头与包装袋的热封边接触，再压紧包装袋实现包装袋的侧边的结合，进而完成热封。在此过程中，由于加热件持续对热封头进行加热，会出现每一次进行热封时，热封头的温度不一致的情况。而在热封头温度过高时，会导致包装袋侧边融化，发生卷曲，进而使得热封后，出现包装袋的热封边形状不规则的情况。而热封边形状不规则的包装袋就是次品，因此利用现有的热封机对包装袋进行热封，产品的次品率高，导致生产成本高。因此，需要提供一种温度调节装置，用于对热封头的热封温度进行调节，减少包装袋热封的次品率。
技术实现思路
本技术意在提供一种热封加热用温度调节装置，以解决现有技术在热封时，热封头持续加热，使得热封头温度持续升高，而热封头温度过高后，会出现包装袋融化度高，进而热封边形状不规则，热封的次品率高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，热封加热用温度调节装置，包括储液箱和嵌设在热封头内的加热通道，加热通道包括进液端和出液端，且进液端和出液端均与储液箱连通；储液箱内注有导热液体，储液箱内还固定有加热棒；储液箱的侧壁上嵌设有冷却通道，冷却通道内设有控制阀门，储液箱内还设置有用于控制控制阀门启闭的热敏控制器。本技术方案的技术原理：通过加热棒对储液箱内的导热液体进行加热，并将储液箱内的导热液体导入加热通道内对热封头进行加热，用于实现对包装袋的热封。而通过热敏控制器对储液箱内的导热液体温度的实时监控，当导热液体的温度达到上限(即该温度会使得包装袋融化过度)时，热敏控制器控制冷却通道内的控制阀门打开，进而实现向冷却通道内通入冷却液，完成对导热液体的降温，进而能够避免对热封头加热过度，避免包装袋热封时出现融化过度而产生次品的情况出现。本技术方案的有益效果：1、利用对储液箱内的导热液体进行加热，并利用导热液体对热封头进行加热，与传统的通过加热棒对热封头进行加热相比，导热液体能够使得热封头的热封面均匀的升温，使得热封均匀度和质量高；2、设置冷却通道，并且通过热敏控制器控制冷却通道内的控制阀门，能够使得储液箱内的热量较高时，打开控制阀门，将冷却液导入冷却通道内对储液箱内的导热液体进行降温，避免出现热封头温度较高造成包装袋融化过度的情况，降低热封的次品率。进一步，所述加热通道呈U型。有益效果：能使得加热通道与热封头的热封面平行，进而方便对热封头的热封面进行均匀加热。进一步，所述进液端内设有进液单向阀，出液端内设有出液单向阀；还包括控制进液单向阀和出液单向阀同步启闭的控制件。有益效果：设置进液单向阀和出液单向阀，能够将储液箱和加热通道进行分离，避免加热棒持续对导热液体进行加热，造成的温度升高较快的情况出现。而通过控制件对进液单向阀和出液单向阀的启闭进行控制，能够实现对加热通道内的导热液体进行更换。当加热通道内的导热液体的温度较低时，通过控制件控制进液单向阀和出液单向阀打开，使得储液箱内高温的导热液体进入加热通道内，而随着加热通道内的导热液体增加，会使得加热通道出液端的液面升高，并将加热通道内的温度较低的导热液体导入储液箱内。进一步，所述控制件为控制器。有益效果：设置控制器能够方便控制进液单向阀和出液单向阀的启闭。进一步，所述控制件包括横向滑动连接在储液箱内的滑板，滑板将储液箱分隔为加热腔和导液腔，加热棒设置在加热腔内；滑板上还固定有推杆，推杆贯穿储液箱的一端且与储液箱滑动连接；滑板下部设有导液口，导液口内设有导液单向阀。有益效果：通过设置滑板，能够将储液箱进行分隔，使得从出液端导出的温度较低的导热液体位于导液腔内，避免高温的导热液体和低温的导热液体混合，进而避免加入加热通道内的高温的导热液体被低温的导热液体混合而出现温度降低的情况。并且通过推杆带动滑板的往复滑动，能够实现加热腔和导液腔的压强间歇的增大和减小。当加热腔的压强增大时，导液腔内的压强减小，因此将加热腔内的高温的导热液体加入加热通道内，而加热通道内的低温的导热液体被吸入导液腔内进行储存。当加热腔内的压强减少时，导液腔内的压强增大，因此将导液腔内的导热液体导入加热腔内进行加热，方便下一次的使用。进一步，还包括靠近导液腔的驱动部，驱动部包括与热封机的驱动件固定的第一齿条和与滑板固定的第二齿条，还包括分别与第一齿条和第二齿条啮合的传动齿轮，第一齿条朝向导液腔，第二齿条朝上。有益效果：设置驱动部能驱动推杆的移动，无需人工驱动。在进行热压时，热封机的驱动件电动第一齿条下移，进而使得与之啮合的传动齿轮发生转动，从而带动第二齿条朝向加热腔方向移动。将加热后的导热液体导入加热通道内，实现对热封头的加热。进一步，所述驱动部设有两个，分别位于储液箱的两侧，且推杆也设有两根，另一根推杆固定在滑板的另一侧。有益效果：设置两个驱动件，能实现两个驱动件同时带动滑板运动，能够使得滑板的运行更顺畅。进一步，所述储液箱上设有与加热腔连通的泄压口，泄压口内设有泄压单向阀。有益效果：在储液箱上设置泄压口，能够对加热腔进行泄压，避免加热腔在加热过程中压强逐渐增大导致的储液箱受损的情况出现。进一步，所述泄压口位于储液箱顶部。有益效果：能够避免导热液体从泄压口流出。进一步，所述加热棒包括下侧的加热部和上侧的安装部，安装部贯穿储液箱的顶部，且安装部与储液箱顶部转动连接，加热部上设有多块搅拌叶片。有益效果：通过转动安装部能实现加热部的转动，进而完成搅拌导热液体，使得加热部内的导热液体同步升温。附图说明图1为本技术实施例1的纵向剖视图；图2为本技术实施例2的纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：储液箱1、加热腔11、导液腔12、滑板2、导液口21、推杆22、加热棒3、搅拌叶片31、加热通道4、驱动部5、第一齿条51、第二齿条52、传动齿轮53、冷却通道6、进液管61、出液管62、热封头7。实施例1：热封加热用温度调节装置，基本如附图1所示，包括储液箱1和加热通道4，储液箱1固定在热封机上，储液箱1位于热封头7的上方。储液箱1内注有导热液体，导热液体可以为导热油或水，本实施例中优选导热油。加热通道4呈U型，加热通道4的左端口为进液端，加热通道4的右端口为出液端。进液端内设置有进液单向阀，在进液单向阀打开时，能实现通过进液端向加热通道4内加热导热液体，出液端内设置有出液单向阀，能实现出液单向阀打开时，将加热通道内的加热液体排入储液箱1内。储液箱1内设有用于控制进液单向阀和出液单向阀同步启闭的控制件，控制件可以为控制器或其他驱动结构驱动，本实施例优选后者。本实施例中具体的驱动结构为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热封加热用温度调节装置，其特征在于：包括储液箱和嵌设在热封头内的加热通道，加热通道包括进液端和出液端，且进液端和出液端均与储液箱连通；储液箱内注有导热液体，储液箱内还固定有加热棒；储液箱的侧壁上嵌设有冷却通道，冷却通道内设有控制阀门，储液箱内还设置有用于控制控制阀门启闭的热敏控制器。/n

【技术特征摘要】
1.热封加热用温度调节装置，其特征在于：包括储液箱和嵌设在热封头内的加热通道，加热通道包括进液端和出液端，且进液端和出液端均与储液箱连通；储液箱内注有导热液体，储液箱内还固定有加热棒；储液箱的侧壁上嵌设有冷却通道，冷却通道内设有控制阀门，储液箱内还设置有用于控制控制阀门启闭的热敏控制器。


2.根据权利要求1所述的热封加热用温度调节装置，其特征在于：所述加热通道呈U型。


3.根据权利要求2所述的热封加热用温度调节装置，其特征在于：所述进液端内设有进液单向阀，出液端内设有出液单向阀；还包括控制进液单向阀和出液单向阀同步启闭的控制件。


4.根据权利要求3所述的热封加热用温度调节装置，其特征在于：所述控制件为控制器。


5.根据权利要求3所述的热封加热用温度调节装置，其特征在于：所述控制件包括横向滑动连接在储液箱内的滑板，滑板将储液箱分隔为加热腔和导液腔，加热棒设置在加热腔内；滑板上还固定有推杆，推杆贯穿储液箱的一端且与储液箱滑动连接；滑板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧伟，王振宇，
申请(专利权)人：重庆晟宇印务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50