一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有连接管，所述连接管的左侧固定连接有出料管，所述出料管的底部套设活动管，所述活动管的左侧活动连接有固定装置。本实用新型专利技术通过设置活动管、固定装置、转动装置、穿孔和卡槽的配合使用，拉动活动管移动到适当位置，活动板带动卡块穿过穿孔和通孔到卡槽内，完成了对活动管位置的调节，解决了现有普通食品灌装机的出料口由于没有进行调节管道长度的设备，在对较小罐子进行灌装时由于出料口高度过高有可能会发生灌装液体溅出的问题，该食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，具备防止灌装液体洒落的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构
本技术属于食品加工灌装
，尤其涉及一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机就是将物料从一个容器灌装到另一个容器的设备，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，现有技术存在的问题是：普通食品灌装机的出料口由于没有进行调节管道长度的设备，在对较小罐子进行灌装时由于出料口高度过高有可能会发生灌装液体溅出的可能，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，具备了防止灌装液体洒落的优点，解决了现有普通食品灌装机的出料口由于没有进行调节管道长度的设备，在对较小罐子进行灌装时由于出料口高度过高有可能会发生灌装液体溅出的问题。本技术是这样实现的，一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有连接管，所述连接管的左侧固定连接有出料管，所述出料管的底部套设活动管，所述活动管的左侧活动连接有固定装置，所述固定装置的左侧设置有转动装置，所述活动管靠近固定装置的一侧开设有穿孔。作为本技术优选的，所述固定装置包括固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有弹簧，所述活动板的右侧固定连接有卡块，所述固定壳靠近卡块的一侧开设有与卡块配合使用的通孔。作为本技术优选的，所述活动管靠近卡块的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的右侧穿过通孔和穿孔并延伸至卡槽的内腔，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于活动管的左侧。作为本技术优选的，所述转动装置包括连接孔，所述转杆的左侧穿过连接孔并固定连接有转板，所述转板的外侧开设有防滑槽。作为本技术优选的，所述出料管的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述活动管靠近定位块的一侧开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述活动管外侧的底部固定连接有防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置活动管、固定装置、转动装置、穿孔和卡槽的配合使用，拉动活动管移动到适当位置，活动板带动卡块穿过穿孔和通孔到卡槽内，完成了对活动管位置的调节，解决了现有普通食品灌装机的出料口由于没有进行调节管道长度的设备，在对较小罐子进行灌装时由于出料口高度过高有可能会发生灌装液体溅出的问题，该食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，具备了防止灌装液体洒落的优点，值得推广。2、本技术通过设置固定装置，通过卡块插入出料管左侧的卡槽内，完成了对活动管位置的固定，达到了对出料管长度调节的目的，便于使用者使用。3、本技术通过设置卡槽，通过设置多个卡槽，使卡块插入不同位置的卡槽内，完成了对活动管不同位置的调节，增加了食品生产加工用灌装装置的防洒落机构的实用性。4、本技术通过设置转动装置，使用者在转动转板时，防滑槽增加了手掌与转板之间的摩擦力，起到了使用者便携调节活动管的作用。5、本技术通过设置定位块和定位槽，通过活动管带动定位块在定位槽内移动，完成了对出料管位置的定位，也减少活动管与出料管之间的摩擦力，方便了使用者的使用。6、本技术通过设置防护罩，通过防护罩对出料口底部的防护，达到了在对罐子进行灌装时空气中的灰尘不会掉落到罐子内的目的，也起到了罐子内的液体不会轻易溅落的外面的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部立体放大图；图3是本技术实施例提供的俯视剖视图；图4是本技术实施例提供A的局部放大图。图中：1、机体；2、连接管；3、出料管；4、活动管；5、固定装置；6、转动装置；7、穿孔；501、固定壳；502、活动板；503、转杆；504、弹簧；505、卡块；506、通孔；8、卡槽；601、连接孔；602、转板；603、防滑槽；9、定位块；10、定位槽；11、防护罩。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，包括机体1，机体1的顶部固定连接有连接管2，连接管2的左侧固定连接有出料管3，出料管3的底部套设活动管4，活动管4的左侧活动连接有固定装置5，固定装置5的左侧设置有转动装置6，活动管4靠近固定装置5的一侧开设有穿孔7。参考图3，固定装置5包括固定壳501，固定壳501的内腔活动连接有活动板502，活动板502的左侧固定连接有转杆503，转杆503的表面套设有弹簧504，活动板502的右侧固定连接有卡块505，固定壳501靠近卡块505的一侧开设有与卡块505配合使用的通孔506。采用上述方案：通过设置固定装置5，通过卡块505插入出料管3左侧的卡槽8内，完成了对活动管4位置的固定，达到了对出料管3长度调节的目的，便于使用者使用。参考图3，活动管4靠近卡块505的一侧开设有与卡块505配合使用的卡槽8，卡块505的右侧穿过通孔506和穿孔7并延伸至卡槽8的内腔，且卡槽8的数量为多个，并均匀分布于活动管4的左侧。采用上述方案：通过设置卡槽8，通过设置多个卡槽8，使卡块505插入不同位置的卡槽8内，完成了对活动管4不同位置的调节，增加了食品生产加工用灌装装置的防洒落机构的实用性。参考图3，转动装置6包括连接孔601，转杆503的左侧穿过连接孔601并固定连接有转板602，转板602的外侧开设有防滑槽603。采用上述方案：通过设置转动装置6，使用者在转动转板602时，防滑槽603增加了手掌与转板602之间的摩擦力，起到了使用者便携调节活动管4的作用。参考图4，出料管3的前侧和后侧均固定连接有定位块9，活动管4靠近定位块9的一侧开设有与定位块9配合使用的定位槽10，定位块9靠近定位槽10内壁的一侧与定位槽10的内壁接触。采用上述方案：通过设置定位块9和定位槽10，通过活动管4带动定位块9在定位槽10内移动，完成了对出料管3位置的定位，也减少活动管4与出料管3之间的摩擦力，方便了使用者的使用。参考图2，活动管4外侧的底部固定连接有防护罩11。采用上述方案：通过设置防护罩11，通过防护罩11对出料管3底部的防护，达到了在对罐子进行灌装时空气中的灰尘不会掉落到罐子内的目的，也起到了罐子内的液体不会轻易溅落的外面的作用。本技术的工作原理：在使用时，拉动转板602后转动转板602，转板602带动活动板502前侧卡块505脱离卡槽8并压紧弹簧504，拉动活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的左侧固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的底部套设活动管(4)，所述活动管(4)的左侧活动连接有固定装置(5)，所述固定装置(5)的左侧设置有转动装置(6)，所述活动管(4)靠近固定装置(5)的一侧开设有穿孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的左侧固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的底部套设活动管(4)，所述活动管(4)的左侧活动连接有固定装置(5)，所述固定装置(5)的左侧设置有转动装置(6)，所述活动管(4)靠近固定装置(5)的一侧开设有穿孔(7)。


2.如权利要求1所述的一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定壳(501)，所述固定壳(501)的内腔活动连接有活动板(502)，所述活动板(502)的左侧固定连接有转杆(503)，所述转杆(503)的表面套设有弹簧(504)，所述活动板(502)的右侧固定连接有卡块(505)，所述固定壳(501)靠近卡块(505)的一侧开设有与卡块(505)配合使用的通孔(506)。


3.如权利要求2所述的一种食品生产加工用灌装装置的防洒落机构，其特征在于：所述活动管(4)靠近卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张妖秀，金浩中，
申请(专利权)人：金浩中，
类型：新型
国别省市：广东;44