一种变压器生产用搬运设备制造技术

技术编号:26985178 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-08 14:36
本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用搬运设备,包括搬运车,所述搬运车的底部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有两个传动块,所述传动块的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的正面固定连接有传动柱,所述传动柱的表面滑动连接有传动板。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数不设有定位机构,变压器重量过重可能会导致在有点坡度的地面上发生位移,可能会使易发生移动,导致在停止后不易控制,造成使用不便的问题,达到了有效的防止在停止后自动移动对进行定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用搬运设备
本技术涉及变压器
,具体为一种变压器生产用搬运设备。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。变压器生产搬运时需要用到搬运设备,但现有市面上大多数不设有定位机构,变压器重量过重可能会导致在有点坡度的地面上发生位移,可能会使易发生移动,导致在停止后不易控制,造成使用不便的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种变压器生产用搬运设备,具备有效的防止在停止后自动移动对进行定位的优点,解决了现有市面上大多数不设有定位机构,变压器重量过重可能会导致在有点坡度的地面上发生位移,可能会使易发生移动,导致在停止后不易控制,造成使用不便的问题的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器生产用搬运设备,包括搬运车,所述搬运车的底部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有两个传动块,所述传动块的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的正面固定连接有传动柱,所述传动柱的表面滑动连接有传动板,所述传动板的两侧均固定连接有辅助机构,所述传动板的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部贯穿至传动箱的底部固定连接有定位板。作为本技术优选的,所述辅助机构包括滑柱,所述滑柱的内侧与传动板的外侧固定连接,所述传动箱内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑柱的外侧与滑槽的内侧滑动连接,所述滑柱的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与滑槽内壁的底部固定连接。作为本技术优选的,所述传动箱的底部开设有开口,所述开口的宽度大于传动杆的宽度,所述开口与传动杆配合使用。作为本技术优选的,所述电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。作为本技术优选的,所述定位板的底部固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的横截面积大于定位板的横截面积。作为本技术优选的,所述传动杆的表面套设有限位块,所述限位块的底部与传动箱内壁的底部固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置搬运车、传动箱、电机、螺杆、传动块、固定柱、传动柱、传动板、辅助机构、传动杆和定位板配合使用,在搬运车移动到适合位置停止时,启动电机,电机带动螺杆转动,螺杆通过正反向螺纹带动两个传动块在螺杆的表面向外侧移动,传动块带动固定柱向外侧移动,固定柱通过传动柱在传动板的内部滑动,带动传动板向下移动,传动板带动传动杆向下移动,传动杆带动定位板和摩擦垫向下移动,摩擦力与地面贴合,从而起到了定位作用,解决了现有市面上大多数不设有定位机构,变压器重量过重可能会导致在有点坡度的地面上发生位移,可能会使易发生移动,导致在停止后不易控制,造成使用不便的问题的问题,该变压器生产用搬运设备,具备有效的防止在停止后自动移动对进行定位的优点,方便了使用者使用,提高了搬运设备的实用性。2、本技术通过辅助机构的设置,能够对传动板起到辅助支撑和限位的作用,防止其超出最大移动范围,使传动板稳定的在传动箱的内部移动,且对传动板起到快速复位的作用,增加了工作效率。3、本技术通过开口的设置,能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象,也减少传动杆在开口处的磨损,延长传动杆的使用时间。4、本技术通过固定板的设置,能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用,防止了电机单点支撑不够稳定,在工作时产生较大的晃动,从而导致零件损坏。5、本技术通过摩擦垫的设置,能够增加定位板和地面的摩擦力,与地面的表面贴合,运用摩擦力和顶紧力对搬运车进行定位。6、本技术通过限位块的设置,能够对传动杆起到辅助支撑和限位的作用,防止其在移动时产生偏移,限制其移动范围。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传动箱剖视图;图3为本技术传动板立体图。图中:1、搬运车;2、传动箱;3、电机;4、螺杆;5、传动块;6、固定柱;7、传动柱;8、传动板;9、辅助机构;91、滑柱;92、滑槽;93、弹簧;10、传动杆;11、定位板;12、开口;13、固定板;14、摩擦垫;15、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术提供的一种变压器生产用搬运设备,包括搬运车1,搬运车1的底部固定连接有传动箱2,传动箱2内壁的左侧固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有螺杆4,螺杆4的右侧通过轴承与传动箱2内壁的右侧固定连接,螺杆4的表面螺纹连接有两个传动块5,传动块5的底部固定连接有固定柱6,固定柱6的正面固定连接有传动柱7,传动柱7的表面滑动连接有传动板8,传动板8的两侧均固定连接有辅助机构9,传动板8的底部固定连接有传动杆10,传动杆10的底部贯穿至传动箱2的底部固定连接有定位板11。参考图2,辅助机构9包括滑柱91,滑柱91的内侧与传动板8的外侧固定连接,传动箱2内壁的两侧均开设有滑槽92,滑柱91的外侧与滑槽92的内侧滑动连接,滑柱91的底部固定连接有弹簧93,弹簧93的底部与滑槽92内壁的底部固定连接。作为本技术的一种技术优化方案,通过辅助机构9的设置,能够对传动板8起到辅助支撑和限位的作用,防止其超出最大移动范围,使传动板8稳定的在传动箱2的内部移动,且对传动板8起到快速复位的作用,增加了工作效率。参考图2,传动箱2的底部开设有开口12,开口12的宽度大于传动杆10的宽度,开口12与传动杆10配合使用。作为本技术的一种技术优化方案,通过开口12的设置,能够使传动杆10完整的通过开口12进行机械传动,避免了开口12的宽度过窄导致传动杆10在开口12处出现卡死的现象,也减少传动杆10在开口12处的磨损,延长传动杆10的使用时间。参考图2,电机3的底部固定连接有固定板13,固定板13的左侧与传动箱2内壁的左侧固定连接。作为本技术的一种技术优化方案,通过固定板13的设置,能够对电机3起到辅助支撑和稳定的作用,防止了电机3单点支撑不够稳定,在工作时产生较大的晃动,从而导致零件损坏。参考图1,定位板11的底部固定连接有摩擦垫14,摩擦垫14的横截面积大于定位板11的横截面积。作为本技术的一种技术优化方案,通过摩擦垫14的设置,能够增加定位板11和地面的摩擦力,与地面的表面贴合,运用摩擦力和顶紧力对搬运车1进行定位。参考图2,传动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用搬运设备,包括搬运车(1),其特征在于:所述搬运车(1)的底部固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)内壁的左侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的右侧通过轴承与传动箱(2)内壁的右侧固定连接,所述螺杆(4)的表面螺纹连接有两个传动块(5),所述传动块(5)的底部固定连接有固定柱(6),所述固定柱(6)的正面固定连接有传动柱(7),所述传动柱(7)的表面滑动连接有传动板(8),所述传动板(8)的两侧均固定连接有辅助机构(9),所述传动板(8)的底部固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的底部贯穿至传动箱(2)的底部固定连接有定位板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用搬运设备,包括搬运车(1),其特征在于:所述搬运车(1)的底部固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)内壁的左侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的右侧通过轴承与传动箱(2)内壁的右侧固定连接,所述螺杆(4)的表面螺纹连接有两个传动块(5),所述传动块(5)的底部固定连接有固定柱(6),所述固定柱(6)的正面固定连接有传动柱(7),所述传动柱(7)的表面滑动连接有传动板(8),所述传动板(8)的两侧均固定连接有辅助机构(9),所述传动板(8)的底部固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的底部贯穿至传动箱(2)的底部固定连接有定位板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用搬运设备,其特征在于:所述辅助机构(9)包括滑柱(91),所述滑柱(91)的内侧与传动板(8)的外侧固定连接,所述传动箱(2)内壁的两侧均开设有滑槽(92),所述滑柱(91)的外侧与滑槽(92)的内侧滑动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:德巍
申请(专利权)人:湖州数越智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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