【技术实现步骤摘要】
带润滑脂槽的分体式滑板座
本技术涉及一种重型汽车驱动桥用滑板座,尤其涉及一种带润滑脂槽的分体式滑板座。
技术介绍
板簧变形时会与滑板座上的支撑面频繁摩擦,为了提高结构体寿命,现有技术通常将支撑面制作为单独的结构体,既便于对支撑面进行单独的加强处理,又能在支撑面磨损后进行单独更换;存在的问题是:现有技术中,形成支撑面的结构体一般以叠放方式设置在板簧下侧,为了对结构体进行限位,需要在结构体上加工出较为复杂的卡挡结构,制作成本较高,而且拆装也不方便,此外,单独的支撑面仍然是以干式摩擦方式与板簧发生摩擦,支撑面磨损较快,硬件更换成本较高。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题,本技术提出了一种带润滑脂槽的分体式滑板座,其创新在于:所述分体式滑板座由座体和支撑体组成;所述座体为马蹬形结构体,座体的下端面上设置有通孔和多个螺栓孔,通孔与马蹬形结构体的内孔连通,螺栓孔与马蹬形结构体的内孔错位,多个螺栓孔分布在通孔周围;通孔的轴截面为上小下大的梯形结构;所述支撑体的周向轮廓与通孔匹配;支撑体的上端面形成支撑面,支撑面中部设置有内凹的润滑脂槽,润滑脂槽底部通过L形孔道与支撑体的侧壁连通;通孔的孔壁上设置有润滑脂加注孔,润滑脂加注孔的外端口位于座体的外壁上,润滑脂加注孔的内端口位于通孔的孔壁上;支撑体从下往上地插接在通孔中,支撑体的下端面与座体下端面齐平时,支撑体与通孔紧配合,且润滑脂加注孔的内端口与L形孔道的外端口连通;支撑面和马蹬形结构体的内孔所围区域形成板簧安装腔。本技术的优势可以体现为如下几方面:1)座体和 ...
【技术保护点】
1.一种带润滑脂槽的分体式滑板座,其特征在于:所述分体式滑板座由座体(1)和支撑体(2)组成;所述座体(1)为马蹬形结构体,座体(1)的下端面上设置有通孔(1-1)和多个螺栓孔(1-2),通孔(1-1)与马蹬形结构体的内孔连通,螺栓孔(1-2)与马蹬形结构体的内孔错位,多个螺栓孔(1-2)分布在通孔(1-1)周围;通孔(1-1)的轴截面为上小下大的梯形结构;所述支撑体(2)的周向轮廓与通孔(1-1)匹配;支撑体(2)的上端面形成支撑面,支撑面中部设置有内凹的润滑脂槽(3),润滑脂槽(3)底部通过L形孔道(4)与支撑体(2)的侧壁连通;通孔(1-1)的孔壁上设置有润滑脂加注孔(5),润滑脂加注孔(5)的外端口位于座体(1)的外壁上,润滑脂加注孔(5)的内端口位于通孔(1-1)的孔壁上;/n支撑体(2)从下往上地插接在通孔(1-1)中,支撑体(2)的下端面与座体(1)下端面齐平时,支撑体(2)与通孔(1-1)紧配合,且润滑脂加注孔(5)的内端口与L形孔道(4)的外端口连通;支撑面和马蹬形结构体的内孔所围区域形成板簧安装腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种带润滑脂槽的分体式滑板座,其特征在于:所述分体式滑板座由座体(1)和支撑体(2)组成;所述座体(1)为马蹬形结构体,座体(1)的下端面上设置有通孔(1-1)和多个螺栓孔(1-2),通孔(1-1)与马蹬形结构体的内孔连通,螺栓孔(1-2)与马蹬形结构体的内孔错位,多个螺栓孔(1-2)分布在通孔(1-1)周围;通孔(1-1)的轴截面为上小下大的梯形结构;所述支撑体(2)的周向轮廓与通孔(1-1)匹配;支撑体(2)的上端面形成支撑面,支撑面中部设置有内凹的润滑脂槽(3),润滑脂槽(3)底部通过L形孔道(4)与支撑体(2)的侧壁连通;通孔(1-1)的孔壁上设置有润滑脂加注孔(5),润滑脂加注...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永,孟庆云,何吉刚,
申请(专利权)人:上汽依维柯红岩车桥有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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