本实用新型专利技术提供了一种自动吹瓶机构,包括有工作台,所述工作台的顶端固定有防尘箱,所述防尘箱的内部固定有隔板,所述防尘箱通过所述隔板将内腔分隔成入料腔和出料腔,所述出料腔的内部设有除尘组件,所述除尘组件包括有水平进气管,所述水平进气管的上下两侧分别设有上进气管和下进气管,所述上进气管、下进气管和水平进气管远离所述隔板的一侧均固定有多个出气管,所述工作台的顶端表面固定有链条道轨,所述链条道轨的顶端固定有多个瓶胚固定板,每个所述瓶胚固定板壳体上均通过轴承转动连接有瓶胚旋转台。本实用新型专利技术通过除尘组件和防尘箱的配合,从而对加工后的瓶子进行吹瓶除尘,减少瓶子上的杂质,提高瓶子的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种自动吹瓶机构
本技术主要涉及吹瓶机的
,具体涉及一种自动吹瓶机构。
技术介绍
吹瓶机是指吹瓶子的机器,是将塑料颗粒或做好的瓶胚通过工艺手段吹成瓶子的机器。根据申请号为CN201821612870.4的一种吹瓶机可知,该产品包括瓶坯转运圆盘、吹瓶机构、取瓶机构和运输带;吹瓶机构设置在瓶坯转运圆盘的一侧,取瓶机构和运输带设置在瓶坯转运圆盘的另一侧,瓶坯转运圆盘设有以其中心对称设置在其两侧的第一对开模和第二对开模,以使得当第一对开模转运在吹瓶机构的下端时,第二对开模转运至取瓶机构的下端,吹瓶机构对第一对开模的瓶胚充气的同时,取瓶机构将第二对开模内的瓶子取放至运输带上。本技术的一种吹瓶机的吹瓶机构和取瓶机构的操作同时进行,大大提高了吹瓶机的的生产效率。但现有的吹瓶机任然存在着缺陷,例如现有的吹瓶机在加工瓶胚时瓶胚上容易存留杂质,导致加工后的瓶子因温度较高质地较软容易受到杂质影响而降低品质。
技术实现思路
本技术主要提供了一种自动吹瓶机构用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种自动吹瓶机构,包括有工作台,所述工作台的顶端固定有防尘箱,所述防尘箱的内部固定有隔板,所述防尘箱通过所述隔板将内腔分隔成入料腔和出料腔,所述出料腔的内部设有除尘组件,所述除尘组件包括有水平进气管,所述水平进气管固定于所述隔板的壳体上,所述水平进气管的上下两侧分别设有上进气管和下进气管,所述上进气管和下进气管均固定于所述隔板的壳体上,且所述上进气管、下进气管和水平进气管远离所述隔板的一侧均固定有多个出气管,所述上进气管、下进气管和水平进气管均通过管道连接有气泵,多个所述气泵均固定于所述工作台的内部,所述工作台的顶端表面固定有链条道轨,所述链条道轨的一端贯穿所述防尘箱并延伸至所述入料腔和出料腔的内部,所述链条道轨的顶端固定有多个瓶胚固定板,每个所述瓶胚固定板壳体上均通过轴承转动连接有瓶胚旋转台,每个所述瓶胚旋转台均通过动力组件旋转。进一步的,每个所述瓶胚旋转台的顶端外周面均固定有齿圈。进一步的,所述动力组件包括有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮均通过转轴与所述防尘箱的底端内壁转动连接,所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条转动连接,所述链条与多个所述齿圈相啮合。进一步的,所述第二齿轮上的转轴依次贯穿所述防尘箱和所述工作台的壳体并延伸至所述工作台的内部与电机的输出轴相连接,所述电机的一侧固定有支撑座,所述支撑座固定于所述工作台的内壁上。进一步的,所述上进气管上的多个出气管向上25倾斜度。进一步的,所述下进气管上的多个出气管向下倾斜30度。进一步的,每个所述瓶胚旋转台均为中空结构,每个所述瓶胚旋转台的内壁均粘接有阻尼橡胶层。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术能够对加工后的瓶子进行吹瓶除尘,从而减少瓶子上的杂质,提高瓶子的品质,通过除尘组件和防尘箱的配合,使得加工后的瓶子借助瓶胚固定板以及链条道轨运送至防尘箱内时,开启气泵,使得气泵得以将空气输送至防尘箱内部的上进气管、下进气管和水平进气管内,上进气管、下进气管和水平进气管利用其上的多个出气管将空气引导至外界与运送至防尘箱内的瓶子相接触,从而对瓶子进行吹气,去除瓶子上的杂质。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术除尘组件的结构示意图;图3为本技术瓶胚固定板的结构示意图;图4为本技术工作台和防尘箱的内部结构示意图。图中:1、工作台;2、防尘箱;21、隔板;22、入料腔;23、出料腔;3、除尘组件;31、水平进气管;32、上进气管;33、下进气管;34、出气管;4、链条道轨;41、瓶胚固定板;42、瓶胚旋转台;43、齿圈;44、阻尼橡胶层;5、气泵;6、动力组件;61、第一齿轮;62、第二齿轮;63、支撑座;64、电机;65、链条。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1-4,一种自动吹瓶机构,包括有工作台1,所述工作台1的顶端固定有防尘箱2,所述防尘箱2的内部固定有隔板21,所述防尘箱2通过所述隔板21将内腔分隔成入料腔22和出料腔23,所述出料腔23的内部设有除尘组件3,所述除尘组件3包括有水平进气管31,所述水平进气管31固定于所述隔板21的壳体上,所述水平进气管31的上下两侧分别设有上进气管32和下进气管33,所述上进气管32和下进气管33均固定于所述隔板21的壳体上,且所述上进气管32、下进气管33和水平进气管31远离所述隔板21的一侧均固定有多个出气管34,所述上进气管32、下进气管33和水平进气管31均通过管道连接有气泵5,多个所述气泵5均固定于所述工作台1的内部,所述工作台1的顶端表面固定有链条道轨4,所述链条道轨4的一端贯穿所述防尘箱2并延伸至所述入料腔22和出料腔23的内部,所述链条道轨4的顶端固定有多个瓶胚固定板41,每个所述瓶胚固定板41壳体上均通过轴承转动连接有瓶胚旋转台42,每个所述瓶胚旋转台42均通过动力组件6旋转。实施例,请参照附图2,所述上进气管32上的多个出气管34向上倾斜25度,使得上进气管32得以借助其上向上倾斜的多个出气管34吹拂瓶子的顶端。实施例,请着重参照附图2,所述下进气管33上的多个出气管34向下倾斜30度,下进气管33得以借助其下向上倾斜的多个出气管34吹拂瓶子的底端。实施例,请参照附图3,每个所述瓶胚旋转台42均为中空结构,每个所述瓶胚旋转台42的内壁均粘接有阻尼橡胶层44,使得瓶胚旋转台42得以借助其上阻尼橡胶层44增加其与瓶子的阻力。实施例,请着重参照附图3,每个所述瓶胚旋转台42的顶端外周面均固定有齿圈43,使得瓶胚旋转台42得以通过其上齿圈43与链条65相啮合,从而带动瓶胚旋转台42旋转,所述动力组件6包括有第一齿轮61和第二齿轮62,所述第一齿轮61和第二齿轮62均通过转轴与所述防尘箱2的底端内壁转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动吹瓶机构,包括有工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定有防尘箱(2),所述防尘箱(2)的内部固定有隔板(21),所述防尘箱(2)通过所述隔板(21)将内腔分隔成入料腔(22)和出料腔(23),所述出料腔(23)的内部设有除尘组件(3),所述除尘组件(3)包括有水平进气管(31),所述水平进气管(31)固定于所述隔板(21)的壳体上,所述水平进气管(31)的上下两侧分别设有上进气管(32)和下进气管(33),所述上进气管(32)和下进气管(33)均固定于所述隔板(21)的壳体上,且所述上进气管(32)、下进气管(33)和水平进气管(31)远离所述隔板(21)的一侧均固定有多个出气管(34),所述上进气管(32)、下进气管(33)和水平进气管(31)均通过管道连接有气泵(5),多个所述气泵(5)均固定于所述工作台(1)的内部;/n所述工作台(1)的顶端表面固定有链条道轨(4),所述链条道轨(4)的一端贯穿所述防尘箱(2)并延伸至所述入料腔(22)和出料腔(23)的内部,所述链条道轨(4)的顶端固定有多个瓶胚固定板(41),每个所述瓶胚固定板(41)壳体上均通过轴承转动连接有瓶胚旋转台(42),每个所述瓶胚旋转台(42)均通过动力组件(6)旋转。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动吹瓶机构,包括有工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定有防尘箱(2),所述防尘箱(2)的内部固定有隔板(21),所述防尘箱(2)通过所述隔板(21)将内腔分隔成入料腔(22)和出料腔(23),所述出料腔(23)的内部设有除尘组件(3),所述除尘组件(3)包括有水平进气管(31),所述水平进气管(31)固定于所述隔板(21)的壳体上,所述水平进气管(31)的上下两侧分别设有上进气管(32)和下进气管(33),所述上进气管(32)和下进气管(33)均固定于所述隔板(21)的壳体上,且所述上进气管(32)、下进气管(33)和水平进气管(31)远离所述隔板(21)的一侧均固定有多个出气管(34),所述上进气管(32)、下进气管(33)和水平进气管(31)均通过管道连接有气泵(5),多个所述气泵(5)均固定于所述工作台(1)的内部;
所述工作台(1)的顶端表面固定有链条道轨(4),所述链条道轨(4)的一端贯穿所述防尘箱(2)并延伸至所述入料腔(22)和出料腔(23)的内部,所述链条道轨(4)的顶端固定有多个瓶胚固定板(41),每个所述瓶胚固定板(41)壳体上均通过轴承转动连接有瓶胚旋转台(42),每个所述瓶胚旋转台(42)均通过动力组件(6)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘怀宏,
申请(专利权)人:安康巴山雪饮食有限责任公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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