一种快速冷却式注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却式注塑装置，包括框架、立式注塑装置、冷却装置和控制器，立式注塑装置设置在框架的上方，冷却装置设置在立式注塑装置下方的框架上，在冷却装置的下方设置有升降装置，升降装置的执行轴竖直向上穿插过冷却装置并延伸至冷却装置的上方，在升降装置的执行轴末端设置有盛放槽，盛放槽内盛放有合模后的注塑模具，注塑模具包括上模具和下模具，在上模具的注塑孔上方设置有套管，控制器设置在框架的其中一侧。本实用新型专利技术能有效的提高对注塑模具成型腔内的产品的冷却效率和效果，解决了现有技术中注塑模具存在的冷却效率低、产品生产周期长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却式注塑装置
本技术涉及一种快速冷却式注塑装置，属于注塑模具领域。
技术介绍
在汽车风扇生产上，多采用注塑模具生产；注塑模具是工业生产上用以注塑吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。注塑模具在成型品注塑成型过程中会产生大量热量,一般注塑模具在注塑后需要对模具进行冷却处理,让材料在模腔内快速均匀的冷却成型。目前常用的冷却方式中,常采用点冷却方式,即在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却,这样的冷却方式冷却效率低,产品的生产周期长。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种快速冷却式注塑装置，有效的提高对注塑模具成型腔内的产品的冷却效率和效果，提高了生产效率。本技术所采用的技术方案为：一种快速冷却式注塑装置，包括框架、立式注塑装置、冷却装置和控制器，立式注塑装置设置在框架的上方，冷却装置设置在立式注塑装置下方的框架上，在冷却装置的下方设置有升降装置，升降装置的执行轴竖直向上穿插过冷却装置并延伸至冷却装置的上方，在升降装置的执行轴末端设置有盛放槽，盛放槽内盛放有合模后的注塑模具，注塑模具包括上模具和下模具，在上模具的注塑孔上方设置有套管；冷却装置包括顶部为开口状态的冷却箱体和设置在冷却箱体两侧框架上的循环泵，在冷却箱体的顶部和侧壁上设置有若干个半导体制冷片，循环泵的入口与冷却箱体的侧壁底部连通，循环泵的出口设置有末端水平延伸至冷却箱体内液面上方的喷淋管，在喷淋管的末端倾斜向下设置有朝向冷却箱体中心线的喷头，控制器设置在框架的其中一侧，通过在控制器上操作控制立式注塑装置、循环泵、半导体制冷片以及升降装置动作。优选的是，在其中一个循环泵的喷淋管上还设置有水平延伸至冷却箱体液面下方的支管。进一步的优选，在位于冷却箱体内的喷淋管的上方还倾斜向下设置有风扇。进一步的优选，在冷却箱体内部其中一侧设置有光电发生器，在套管的一侧设置有与光电发生器对应的光电接收器，光电接收器用于接收光电发生器发出的信号并将该信号传输至控制器并通过控制器控制升降装置动作。进一步的优选，在盛放槽的顶部和槽体内设置有若干个支撑柱，且盛放槽的槽体上设置有若干个通孔。进一步的优选，半导体制冷片包括制冷面和散热面，制冷面与冷却箱体的侧壁和底部贴合，在散热面上设置有若干个散热片。进一步的优选，在冷却箱体内还设置有用于监测液体温度的温度传感器，温度传感器将监测的液体温度传输至控制器上显示并通过控制器控制半导体制冷片的启停。本技术的有益效果在于：采用半导体制冷片对冷却液进行冷却，通过升降装置将充模后的注塑模具下降至冷却箱体内，冷却液对注塑模具的下部进行冷却，喷头以及冷却液对注塑模具的上部进行冷却，采用支管以及喷头加快了冷却液的流动，以及槽体上设置有多个通孔且顶部和槽体内设置有若干个支撑柱的盛放槽，使得注塑模具与盛放槽之间形成走水空间，提高了冷却效果；风扇在注塑模具下降的过程中对注塑模具进行风力冷却，在注塑模具抬升的过程中，能加速注塑模具上的冷却液下落至冷却箱体内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为半导体制冷片的结构示意图；图3为盛放槽的结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1、框架，2、立式注塑装置，3、冷却装置，4、升降装置，5、盛放槽，6、注塑模具，7、套管，8、控制器，9、光电发生器，10、光电接收器，31、冷却箱体，32、循环泵，33、半导体制冷片，34、喷淋管，35、喷头，36、支管，37、风扇，38、温度传感器，331、制冷面，332、散热面，333、散热片，51、支撑柱，52、通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-3所示：本实施例是一种快速冷却式注塑装置，包括框架1、立式注塑装置2、冷却装置3和控制器8，立式注塑装置2设置在框架1的上方，冷却装置3设置在立式注塑装置2下方的框架1上，在冷却装置3的下方设置有升降装置4，升降装置4的执行轴竖直向上穿插过冷却装置3并延伸至冷却装置3的上方，在升降装置4的执行轴末端设置有盛放槽5，盛放槽5内盛放有合模后的注塑模具6，注塑模具6包括上模具和下模具，在上模具的注塑孔上方设置有与立式注塑装置2注塑口对应的且供注塑口插入的套管7；冷却装置3包括顶部为开口状态的冷却箱体31和设置在冷却箱体31两侧框架1上的循环泵32，在冷却箱体31的顶部和侧壁上设置有若干个半导体制冷片33，循环泵32的入口与冷却箱体31的侧壁底部连通，循环泵32的出口设置有末端水平延伸至冷却箱体31内液面上方的喷淋管34，在喷淋管34的末端倾斜向下设置有朝向冷却箱体31中心线的喷头35，控制器8设置在框架1的其中一侧，通过在控制器8上操作控制立式注塑装置2、循环泵32、半导体制冷片33以及升降装置4动作。参见图1所示，在其中一个循环泵32的喷淋管34上还设置有水平延伸至冷却箱体31液面下方的支管36。参见图1所示，在位于冷却箱体31内的喷淋管34的上方还倾斜向下设置有风扇37。参见图1所示，在冷却箱体31内部其中一侧设置有光电发生器9，光电发生器9位于冷却液液面上方，在套管7的一侧设置有与光电发生器9对应的光电接收器10，光电接收器10用于接收光电发生器9发出的信号并将该信号传输至控制器8并通过控制器8控制升降装置4动作。参见图3所示，在盛放槽5的顶部和槽体内设置有若干个支撑柱51，且盛放槽5的槽体上设置有若干个通孔52。参见图2所示，半导体制冷片33包括制冷面331和散热面332，制冷面331与冷却箱体31的侧壁和底部贴合，在散热面332上设置有若干个散热片333。参见图1所示，在冷却箱体31内还设置有用于监测液体温度的温度传感器38，温度传感器38将监测的液体温度传输至控制器8上显示并通过控制器8控制半导体制冷片33的启停。本技术在实际应用时，将合模后的注塑模具6放置在盛放槽5内，然后启动升降装置4，带升降装置4的执行轴完全伸出后，立式注塑装置2注塑口插入套管7内，然后通过控制器8控制立式注塑装置2对注塑模具6进行充模，充模过程结束后，启动升降装置4带动注塑模具6下降，在注塑模具下降的过程中，套管7上的光电接收器10与光电发生器9位于同一水平线时，光电接收器10接收到光电发生器9发出的信号并将该信号传输至控制器8并通过控制器8控制升降装置4停止动作，此时整个注塑模具6位于冷却箱体31内的冷却液液面下方在冷却液的作用下冷却；在注塑模具6下降的过程中，设置在喷淋管34的上方的风扇37以及经过循环泵32循环的冷却液经过喷头35喷出作用于注塑模具6上对注塑模具6初步降温，当注塑模具6完全位于冷却液液面下方后，经过支管36循环回来的冷却液提高了冷却箱体31内的液体流动性进而提高了冷却效率，而槽体上设置有多个通孔52且顶部和槽体内设置有若干个支撑柱51的盛放槽5，使得注塑模具6与盛放槽5之间形成走水空间，扩大了冷却液与注塑模具6的接触面积，提高了冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：包括框架（1）、立式注塑装置（2）、冷却装置（3）和控制器（8），所述立式注塑装置（2）设置在框架（1）的上方，所述冷却装置（3）设置在立式注塑装置（2）下方的框架（1）上，在冷却装置（3）的下方设置有升降装置（4），所述升降装置（4）的执行轴竖直向上穿插过冷却装置（3）并延伸至冷却装置（3）的上方，在升降装置（4）的执行轴末端设置有盛放槽（5），所述盛放槽（5）内盛放有合模后的注塑模具（6），所述注塑模具（6）包括上模具和下模具，在上模具的注塑孔上方设置有套管（7）；所述冷却装置（3）包括顶部为开口状态的冷却箱体（31）和设置在冷却箱体（31）两侧框架（1）上的循环泵（32），在冷却箱体（31）的顶部和侧壁上设置有若干个半导体制冷片（33），所述循环泵（32）的入口与冷却箱体（31）的侧壁底部连通，循环泵（32）的出口设置有末端水平延伸至冷却箱体（31）内液面上方的喷淋管（34），在喷淋管（34）的末端倾斜向下设置有朝向冷却箱体（31）中心线的喷头（35），所述控制器（8）设置在框架（1）的其中一侧，通过在控制器（8）上操作控制立式注塑装置（2）、循环泵（32）、半导体制冷片（33）以及升降装置（4）动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：包括框架（1）、立式注塑装置（2）、冷却装置（3）和控制器（8），所述立式注塑装置（2）设置在框架（1）的上方，所述冷却装置（3）设置在立式注塑装置（2）下方的框架（1）上，在冷却装置（3）的下方设置有升降装置（4），所述升降装置（4）的执行轴竖直向上穿插过冷却装置（3）并延伸至冷却装置（3）的上方，在升降装置（4）的执行轴末端设置有盛放槽（5），所述盛放槽（5）内盛放有合模后的注塑模具（6），所述注塑模具（6）包括上模具和下模具，在上模具的注塑孔上方设置有套管（7）；所述冷却装置（3）包括顶部为开口状态的冷却箱体（31）和设置在冷却箱体（31）两侧框架（1）上的循环泵（32），在冷却箱体（31）的顶部和侧壁上设置有若干个半导体制冷片（33），所述循环泵（32）的入口与冷却箱体（31）的侧壁底部连通，循环泵（32）的出口设置有末端水平延伸至冷却箱体（31）内液面上方的喷淋管（34），在喷淋管（34）的末端倾斜向下设置有朝向冷却箱体（31）中心线的喷头（35），所述控制器（8）设置在框架（1）的其中一侧，通过在控制器（8）上操作控制立式注塑装置（2）、循环泵（32）、半导体制冷片（33）以及升降装置（4）动作。


2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于，在其中一个循环泵（32）的喷淋管（34）上还设置有水平延伸至冷却箱体（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖青梅，
申请(专利权)人：南京百鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32