高精度板条形模切机制造技术

技术编号:26983810 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-08 14:33
本实用新型专利技术公开了高精度板条形模切机,具体涉及机械设备领域,其包括底座机构,所述底座机构上固定安装有移动轨架,所述移动轨架上传动连接有切割机构,所述底座机构上传动连接有移动机构,所述移动机构固定连接有固定机构,所述底座机构和固定机构上安装有测距机构,本实用新型专利技术设计的移动轨架可以带动切割机构进行往复运动,其一号步进电机可以有机床控制器来控制开关动作,该设计使得本实用新型专利技术的锯片的移动更加稳定且准确,提高了本实用新型专利技术在对板条进行切割的精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度板条形模切机
本技术涉及机械设备领域,尤其涉及高精度板条形模切机。
技术介绍
现有技术中,板条形的模切机的工件固定、锯片移动的方式大多都不是自动化完成的,其利用物理测量或者人工标记的方式比较复杂,在使用时不仅存在精度低的缺点,还存在操作复杂,非常耗费时间的缺陷,存在改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高精度板条形模切机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高精度板条形模切机,包括底座机构,所述底座机构上固定安装有移动轨架,所述移动轨架上传动连接有切割机构,所述底座机构上传动连接有移动机构,所述移动机构固定连接有固定机构,所述底座机构和固定机构上安装有测距机构,所述底座机构包括工作台板、滑槽轨和刀槽,所述工作台板的中心处贯穿开凿有与其长边互相平行的滑槽轨,所述滑槽轨两侧对应的工作台板上均开凿有刀槽,所述滑槽轨与刀槽之间互相平行。作为优选,所述移动轨架包括一号轨、二号轨、轨间架、一号步进电机、一号丝杆、限位杆、一号轴承组和固定架,所述一号轨和二号轨互相平行设置,且所述一号轨和二号轨的结构相同,所述一号轨与二号轨之间的空间中间线处于刀槽的正上方,所述一号轨与二号轨的两端均通过轨间架固定连接,所述一号轨和二号轨的上侧面板一端处均固定安装有一号步进电机,所述一号步进电机的输出端轴均传动连接有一号丝杆,两个所述一号丝杆远离一号步进电机的一端通过一号轴承组分别与一号轨和二号轨远离一号步进电机的一端之间转动连接,所述一号丝杆的两侧均设有限位杆,所述限位杆分别与一号步进电机和一号轴承组固定连接,所述一号轨与二号轨互相远离的一侧面均通过固定架固定安装在工作台板的上侧面板上。作为优选,所述切割机构包括电机本体、锯片组、一号滑块和二号滑块,所述电机本体的底座处固定焊接有一号滑块,所述电机本体的输出轴上固定安装有锯片组,所述电机本体的输出轴穿过锯片组转动连接在二号滑块上。作为优选,所述移动机构包括二号步进电机、二号丝杆、二号轴承、三号滑块、四号滑块和连接件,所述二号步进电机的输出轴上传动连接有二号丝杆,所述二号丝杆远离二号步进电机的一端通过二号轴承与工作台板的底部之间转动连接,所述二号丝杆上转动连接有三号滑块,所述三号滑块的两端均垂直固定焊接有四号滑块,所述四号滑块一一对应焊接有连接件,所述四号滑块贯穿滑动设置在滑槽轨内,所述连接件设置在工作台板的上方,所述二号丝杆处于一组内的两个滑槽轨之间。作为优选,所述固定机构包括三号轨、五号滑块、连接架板、连接栓、压板、固定栓、三号丝杆、三号步进电机、连接侧板和三号轴承组,所述三号轨上滑动连接有五个五号滑块,相邻两个所述五号滑块之间的间距相同,所述五号滑块的上端垂直固定焊接有连接架板,所述连接架板远离五号滑块的一端螺纹连接有连接栓,所述连接栓的下端转动连接有压板,所述三号轨对应的五号滑块上螺纹连接有固定栓,所述连接栓和固定栓之间设有三号丝杆,所述连接栓和固定栓均与三号丝杆之间啮合连接,所述三号丝杆的一端传动连接在三号步进电机上,所述三号丝杆远离三号步进电机的一端与三号轴承组之间转动连接,所述三号步进电机与三号轴承组通过连接侧板分别固定安装在三号轨的两端上。作为优选,所述测距机构包括激光测距器和遮光板,所述激光测距器固定安装在工作台板的一拐角处,所述激光测距器激光头对应的三号轨一端处固定安装有遮光板,所述遮光板远离激光测距器的一侧面与三号轨的内侧面处于同一平面。作为优选,所述一号滑块与一号轨上的一号丝杆之间转动连接,所述一号滑块与一号轨上的限位杆之间滑动连接,所述二号滑块与二号轨上的一号丝杆之间转动连接,所述二号滑块与二号轨上的限位杆之间滑动连接,所述锯片组的刀口设置在刀槽内。作为优选,所述工作台板的长边与一号轨和二号轨之间互相平行,且所述一号轨的长边长度大于一号轨和二号轨的长度。本技术的有益效果为:1.本技术设计的移动轨架可以带动切割机构进行往复运动,其一号步进电机可以有机床控制器来控制开关动作,该设计使得本技术的锯片的移动更加稳定且准确,提高了本技术在对板条进行切割的精度;2.本技术设计的固定机构可以对板条进行夹持固定,其利用三号步进电机以及三号丝杆对连接栓和固定栓进行传动位置调整实现夹持固定,五个固定结构的动作同步,避免了板条夹持节点的力度不均导致的不稳定的状况,不仅加快了夹持固定的过程,而且还提高了本技术在运作时的精度;3.本技术设计的移动机构可以带动固定机构进行移动,当二号步进电机连接在机床控制器上时,固定机构的移动可以受控制器控制,实现自动化;4.本技术设计的测距机构可以对固定机构的移动间距进行自动测算,减少了在尺寸测量时所耗费的时间,并且激光测距的精度不会轻易出现偏差,进一步提高了本技术在对板条切割时的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的底部结构示意图。图3为本技术中的固定机构结构示意图。图4为本技术中的四号滑块结构示意图。图中标号:1、底座机构;11、工作台板;12、滑槽轨;13、刀槽;2、移动轨架;21、一号轨;22、二号轨;23、轨间架;24、一号步进电机;25、一号丝杆;26、限位杆;27、一号轴承组;28、固定架;3、切割机构;31、电机本体;32、锯片组;33、一号滑块;34、二号滑块;4、移动机构;41、二号步进电机;42、二号丝杆;43、二号轴承组;44、三号滑块;45、四号滑块;46、连接件;5、固定机构;51、三号轨;52、五号滑块;53、连接架板;54、连接栓;55、压板;56、固定栓;57、三号丝杆;58、三号步进电机;59、连接侧板;510、三号轴承组;6、测距机构;61、激光测距器;62、遮光板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,高精度板条形模切机,包括底座机构1,底座机构1上固定安装有移动轨架2,移动轨架2上传动连接有切割机构3,底座机构1上传动连接有移动机构4,移动机构4固定连接有固定机构5,底座机构1和固定机构5上安装有测距机构6,底座机构1包括工作台板11、滑槽轨12和刀槽13,工作台板11的中心处贯穿开凿有与其长边互相平行的滑槽轨12,滑槽轨12两侧对应的工作台板11上均开凿有刀槽13,滑槽轨12与刀槽13之间互相平行,以便于本技术运作和使用。其中,移动轨架2包括一号轨21、二号轨22、轨间架23、一号步进电机24、一号丝杆25、限位杆26、一号轴承组27和固定架28,一号轨21和二号轨22互相平行设置,且一号轨21和二号轨22的结构相同,一号轨21与二号轨22之间的空间中间线处于刀槽13的正上方,一号轨21与二号轨22的两端均通过轨间架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度板条形模切机,其特征在于,包括底座机构(1),所述底座机构(1)上固定安装有移动轨架(2),所述移动轨架(2)上传动连接有切割机构(3),所述底座机构(1)上传动连接有移动机构(4),所述移动机构(4)固定连接有固定机构(5),所述底座机构(1)和固定机构(5)上安装有测距机构(6),所述底座机构(1)包括工作台板(11)、滑槽轨(12)和刀槽(13),所述工作台板(11)的中心处贯穿开凿有与其长边互相平行的滑槽轨(12),所述滑槽轨(12)两侧对应的工作台板(11)上均开凿有刀槽(13),所述滑槽轨(12)与刀槽(13)之间互相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度板条形模切机,其特征在于,包括底座机构(1),所述底座机构(1)上固定安装有移动轨架(2),所述移动轨架(2)上传动连接有切割机构(3),所述底座机构(1)上传动连接有移动机构(4),所述移动机构(4)固定连接有固定机构(5),所述底座机构(1)和固定机构(5)上安装有测距机构(6),所述底座机构(1)包括工作台板(11)、滑槽轨(12)和刀槽(13),所述工作台板(11)的中心处贯穿开凿有与其长边互相平行的滑槽轨(12),所述滑槽轨(12)两侧对应的工作台板(11)上均开凿有刀槽(13),所述滑槽轨(12)与刀槽(13)之间互相平行。


2.根据权利要求1所述的高精度板条形模切机,其特征在于,所述移动轨架(2)包括一号轨(21)、二号轨(22)、轨间架(23)、一号步进电机(24)、一号丝杆(25)、限位杆(26)、一号轴承组(27)和固定架(28),所述一号轨(21)和二号轨(22)互相平行设置,且所述一号轨(21)和二号轨(22)的结构相同,所述一号轨(21)与二号轨(22)之间的空间中间线处于刀槽(13)的正上方,所述一号轨(21)与二号轨(22)的两端均通过轨间架(23)固定连接,所述一号轨(21)和二号轨(22)的上侧面板一端处均固定安装有一号步进电机(24),所述一号步进电机(24)的输出端轴均传动连接有一号丝杆(25),两个所述一号丝杆(25)远离一号步进电机(24)的一端通过一号轴承组(27)分别与一号轨(21)和二号轨(22)远离一号步进电机(24)的一端之间转动连接,所述一号丝杆(25)的两侧均设有限位杆(26),所述限位杆(26)分别与一号步进电机(24)和一号轴承组(27)固定连接,所述一号轨(21)与二号轨(22)互相远离的一侧面均通过固定架(28)固定安装在工作台板(11)的上侧面板上。


3.根据权利要求1所述的高精度板条形模切机,其特征在于,所述切割机构(3)包括电机本体(31)、锯片组(32)、一号滑块(33)和二号滑块(34),所述电机本体(31)的底座处固定焊接有一号滑块(33),所述电机本体(31)的输出轴上固定安装有锯片组(32),所述电机本体(31)的输出轴穿过锯片组(32)转动连接在二号滑块(34)上。


4.根据权利要求1所述的高精度板条形模切机,其特征在于,所述移动机构(4)包括二号步进电机(41)、二号丝杆(42)、二号轴承(43)、三号滑块(44)、四号滑块(45)和连接件(46),所述二号步进电机(41)的输出轴上传动连接有二号丝杆(42),所述二号丝杆(42)远离二号步进电机(41)的一端通过二号轴承(43)与工作台板(11)的底部之间转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志国石海飞
申请(专利权)人:鼎兴电子科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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