一种物流包装箱箱体打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物流包装箱箱体打孔装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述工作台顶部的左侧设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有打孔机构，所述工作台顶部的右侧开设有放置槽。本实用新型专利技术通过将物流包装箱放置于放置台的顶部，使包装箱的一侧紧贴于固定夹具一的前侧，开启气缸二，气缸二的输出端最终带动固定夹具二向固定夹具一靠近，对包装箱进行固定，即达到了固定效果好的目的，该物流包装箱箱体打孔装置具备固定效果好的优点，无需采用人力对包装箱进行固定，提高了工人工作时的安全性，并且固定效果好，提高了打孔的稳定性，避免了打孔出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种物流包装箱箱体打孔装置
本技术涉及物流
，具体为一种物流包装箱箱体打孔装置。
技术介绍
物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流包装箱是物流运输中必不可少的，在物流包装箱的生产过程中，需要对包装箱的侧面进行打孔，目前的包装箱打孔装置在进行打孔时，一般通过人力对包装箱进行固定，固定效果不好，打孔位置容易偏移，打孔效率低，并且在打孔时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物流包装箱箱体打孔装置，具备固定效果好的优点，解决了目前的包装箱打孔装置在进行打孔时，一般通过人力对包装箱进行固定，固定效果不好，打孔位置容易偏移，打孔效率低，并且在打孔时存在一定安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流包装箱箱体打孔装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述工作台顶部的左侧设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有打孔机构，所述工作台顶部的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有放置台，所述放置台顶部的后侧固定连接有固定夹具一，所述放置台的内部开设有活动腔，所述活动腔内腔的底部固定连接有斜块，所述斜块的顶部设置有固定机构，所述活动腔的内腔设置有限位机构，所述限位机构的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部贯穿至放置台的顶部并固定连接有固定夹具二。优选的，所述移动机构包含有固定于工作台顶部左侧的滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑座。优选的，所述打孔机构包含有固定于滑座顶部的壳体，所述壳体内腔的一侧固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有L形板，所述L形板的内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有钻杆，所述钻杆的一端贯穿至壳体的右侧。优选的，所述固定机构包含有固定于斜块顶部的气缸二，所述活动腔内腔的一侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有转板，所述气缸二的输出端通过转轴与转板的一端活动连接，所述转板右侧的底部固定连接有凸块，所述凸块的表面滑动连接有固定环。优选的，所述限位机构包含有固定于活动腔内腔的滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与固定环固定连接，所述滑套的顶部与连接块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将物流包装箱放置于放置台的顶部，使包装箱的一侧紧贴于固定夹具一的前侧，开启气缸二，气缸二的输出端最终带动固定夹具二向固定夹具一靠近，对包装箱进行固定，即达到了固定效果好的目的，该物流包装箱箱体打孔装置具备固定效果好的优点，无需采用人力对包装箱进行固定，提高了工人工作时的安全性，并且固定效果好，提高了打孔的稳定性，避免了打孔出现偏移，解决了目前的包装箱打孔装置在进行打孔时，一般通过人力对包装箱进行固定，固定效果不好，打孔位置容易偏移，打孔效率低，并且在打孔时存在一定安全隐患的问题。2、本技术通过移动机构的设置，滑座在滑轨的表面滑动，带动壳体前后移动，进而可以调节打孔的位置，提高了该装置的灵活性，通过固定机构的设置，转板带动凸块转动时，使得凸块在固定环的内腔中滑动，进而推动固定环向后移动，对包装箱进行夹持，提高包装箱的稳定性，通过限位机构的设置，滑套在滑杆的表面滑动，对固定环起到了限位作用，提高了固定环移动时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定夹具一、放置台和固定夹具二连接结构的右视剖面图；图3为本技术结构的立体示意图。图中：1、工作台；2、支撑板；3、移动机构；31、滑轨；32、滑座；4、打孔机构；41、壳体；42、气缸一；43、L形板；44、电机；45、钻杆；5、放置槽；6、放置台；7、固定夹具一；8、活动腔；9、斜块；10、固定机构；101、气缸二；102、转杆；103、转板；104、凸块；105、固定环；11、限位机构；111、滑杆；112、滑套；12、连接块；13、固定夹具二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种物流包装箱箱体打孔装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑板2，工作台1顶部的左侧设置有移动机构3，移动机构3的顶部设置有打孔机构4，打孔机构4包含有固定于滑座32顶部的壳体41，壳体41内腔的一侧固定连接有气缸一42，气缸一42的输出端固定连接有L形板43，L形板43的内腔的底部固定连接有电机44，电机44的输出轴传动连接有钻杆45，钻杆45的一端贯穿至壳体41的右侧，移动机构3包含有固定于工作台1顶部左侧的滑轨31，滑轨31的表面滑动连接有滑座32，通过移动机构3的设置，滑座32在滑轨31的表面滑动，带动壳体41前后移动，进而可以调节打孔的位置，提高了该装置的灵活性，工作台1顶部的右侧开设有放置槽5，放置槽5的内腔固定连接有放置台6，放置台6顶部的后侧固定连接有固定夹具一7，放置台6的内部开设有活动腔8，活动腔8内腔的底部固定连接有斜块9，斜块9的顶部设置有固定机构10，固定机构10包含有固定于斜块9顶部的气缸二101，活动腔8内腔的一侧通过轴承活动连接有转杆102，转杆102的一端固定连接有转板103，气缸二101的输出端通过转轴与转板103的一端活动连接，转板103右侧的底部固定连接有凸块104，凸块104的表面滑动连接有固定环105，通过固定机构10的设置，转板103带动凸块104转动时，使得凸块104在固定环105的内腔中滑动，进而推动固定环105向后移动，对包装箱进行夹持，提高包装箱的稳定性，活动腔8的内腔设置有限位机构11，限位机构11的顶部设置有连接块12，限位机构11包含有固定于活动腔8内腔的滑杆111，滑杆111的表面滑动连接有滑套112，滑套112的底部与固定环105固定连接，滑套112的顶部与连接块12固定连接，通过限位机构11的设置，滑套112在滑杆111的表面滑动，对固定环105起到了限位作用，提高了固定环105移动时的稳定性，连接块12的顶部贯穿至放置台6的顶部并固定连接有固定夹具二13。工作原理：本技术使用时，使用者通过将物流包装箱放置于放置台6的顶部，使包装箱的一侧紧贴于固定夹具一7的前侧，开启气缸二101，气缸二101的输出端带动转板103进行以转杆102为轴心的转动，转板103带动凸块104同步转动，凸块104在固定环105的内腔中滑动，在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流包装箱箱体打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)顶部的左侧设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的顶部设置有打孔机构(4)，所述工作台(1)顶部的右侧开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内腔固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)顶部的后侧固定连接有固定夹具一(7)，所述放置台(6)的内部开设有活动腔(8)，所述活动腔(8)内腔的底部固定连接有斜块(9)，所述斜块(9)的顶部设置有固定机构(10)，所述活动腔(8)的内腔设置有限位机构(11)，所述限位机构(11)的顶部设置有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部贯穿至放置台(6)的顶部并固定连接有固定夹具二(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流包装箱箱体打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)顶部的左侧设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的顶部设置有打孔机构(4)，所述工作台(1)顶部的右侧开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内腔固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)顶部的后侧固定连接有固定夹具一(7)，所述放置台(6)的内部开设有活动腔(8)，所述活动腔(8)内腔的底部固定连接有斜块(9)，所述斜块(9)的顶部设置有固定机构(10)，所述活动腔(8)的内腔设置有限位机构(11)，所述限位机构(11)的顶部设置有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部贯穿至放置台(6)的顶部并固定连接有固定夹具二(13)。


2.根据权利要求1所述的一种物流包装箱箱体打孔装置，其特征在于：所述移动机构(3)包含有固定于工作台(1)顶部左侧的滑轨(31)，所述滑轨(31)的表面滑动连接有滑座(32)。


3.根据权利要求2所述的一种物流包装箱箱体打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(4)包含有固定于滑座(32)顶部的壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秀英，
申请(专利权)人：四川企易标信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51