一种硬质合金顶锤的平磨加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及平磨工装技术领域，且公开了一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面设置有多个用于将合金顶锤圆台部进行装夹的定位件，多个定位件等距并排对称布置，定位件包括两个定位半环相对设置且两者中部形成用于容纳合金顶锤圆台部的柱形腔，且定位半环的两端均外翻形成延长部，延长部上开设有供导向轴滑动贯穿的穿孔。该硬质合金顶锤的平磨加工工装能够一次性将多个合金顶锤定位住进行平磨操作，在达到省时省力效果的同时，还大大提高了工作效率，而后在平磨完成后，借助顶动机构将柱形腔中的合金顶锤顶出，达到类似于脱模的效果，以便于人工一一将合金顶锤收集，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金顶锤的平磨加工工装
本技术涉及平磨工装
，具体为一种硬质合金顶锤的平磨加工工装。
技术介绍
硬质合金顶锤就是生产人造金刚石装置的重要组成部件，并且在金刚石合成的过程中承受高温高压的交变载荷，其寿命的长短直接决定着金刚石合成的生产成本，一种硬质合金顶锤的形状为：下部呈圆台形，上部层叠有斜度不同的两组四方棱台，圆台外表面被上端四棱台的侧面所切，形成两组不同倾斜角度的斜面，所述顶锤产品顶端为四方平面；该类产品在下部圆台的外圆经磨加工后，再加工上部的两组不同倾斜角度的斜面；由于顶锤产品结构要求对称，并且斜面间也对应均匀。现有技术中，在对硬质合金顶锤进行平磨时，需要首先将合金顶锤的圆台部进行装夹，而在实际对硬质合金顶锤进行平磨时，如若一一对硬质合金顶锤进行装夹时，不仅使得工作人员操作较为繁琐，降低工作人员的积极性，导致工作效率的下降，费时费力，因此，设计一种能一次性装夹多个硬质合金顶锤的工装夹具尤为必要。为此，我们设计了一种硬质合金顶锤的平磨加工工装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，解决了一一对硬质合金顶锤进行装夹时，不仅使得工作人员操作较为繁琐，降低工作人员的积极性，导致工作效率的下降，费时费力的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面设置有多个用于将合金顶锤圆台部进行装夹的定位件，多个定位件等距并排对称布置，定位件包括两个定位半环相对设置且两者中部形成用于容纳合金顶锤圆台部的柱形腔，且定位半环的两端均外翻形成延长部，延长部上开设有供导向轴滑动贯穿的穿孔，且导向轴的两端通过支撑块固定连接于工作台的上表面，且每个定位件的两侧处的导向轴上均滑动连接有推板，推板朝向定位半环的外周面中部均通过连接轴固定连接，工作台上设置有用于将定位件对应两侧的推板进行相离或相向移动的推拉机构，所述柱形腔的底部周壁滑动连接有顶板，顶板的下方设置有用于将顶板朝上抬升的顶动机构。进一步的，所述推拉机构包括固定连接于工作台上表面中部的拱形板,拱形板的上表面中部固定连接有气缸，气缸的输出端竖直朝下并穿过拱形板固定连接有移动板，移动板的两侧滑动连接于拱形板内两侧面开设的滑槽中，且移动板的底面两侧均通过转轴转动连接连杆的一端，而两个连杆的另一端倾斜相向朝下并转动连接于对应推板的侧面。进一步的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，四根支撑腿的中部均固定连接有支撑板，顶动机构设置于支撑板上对应每个定位件的正下方。进一步的，所述顶动机构包括固定安装于支撑板上表面的马达，马达的输出端竖直朝上并通过联轴器连接丝杆轴的一端，而丝杆轴的另一端朝上并转动连接于工作台的底面，且丝杆轴的两侧设置有对称的固定轴并固定连接于工作台底面与支撑板上表面，同时丝杆轴螺纹连接活动板的中部，活动板的两端滑动连接于固定轴上，而活动板的上表面两侧均固定连接对称的顶杆一端，顶杆的另一端朝上穿过工作台并固定连接于顶板的下表面。进一步的，所述定位半环的内弧面上成形加工有防滑纹。进一步的，所述支撑腿的底端面固定连接有橡胶地脚。本技术的有益效果为：1、该技术，能够一次性将多个合金顶锤分别放置到定位件中，而后通过推拉机构将对应的两个推板推动，从而使得推板通过连接轴推动对应的定位半环将合金顶锤夹紧，然后借助外部设备对合金顶锤的头部进行进行平磨操作，从而保证合金顶锤平磨时的稳定效果，并且能够一次性将多个合金顶锤定位住进行平磨操作，在达到省时省力效果的同时，还大大提高了工作效率，而后在平磨完成后，借助顶动机构将柱形腔中的合金顶锤顶出，达到类似于脱模的效果，以便于人工一一将合金顶锤收集，提高实用性。2、该技术，在合金顶锤平磨完成后，启动气缸间接将两个推板远离，驱动马达将活动板升起，从而带动顶杆上升将顶板朝上抬升，进而得以将合金顶锤顶松，以便于工作人员完成拆下快速进行下一轮的装夹操作，显著提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图；图3为本技术中推拉机构的结构示意图；图4为本技术中顶动机构的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑板；3、气缸；4、导向轴；5、定位半环；6、推板；7、拱形板；8、防滑纹；9、延长部；10、顶板；11、顶杆；12、丝杆轴；13、马达；14、固定轴；15、活动板；16、移动板；17、连杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-4：一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台1，所述工作台1的上表面设置有多个用于将合金顶锤圆台部进行装夹的定位件，多个定位件等距并排对称布置，定位件包括两个定位半环5相对设置且两者中部形成用于容纳合金顶锤圆台部的柱形腔，且定位半环5的两端均外翻形成延长部9，延长部9上开设有供导向轴4滑动贯穿的穿孔，且导向轴4的两端通过支撑块固定连接于工作台1的上表面，且每个定位件的两侧处的导向轴4上均滑动连接有推板6，推板6朝向定位半环5的外周面中部均通过连接轴固定连接，工作台1上设置有用于将定位件对应两侧的推板6进行相离或相向移动的推拉机构，所述柱形腔的底部周壁滑动连接有顶板10，顶板10的下方设置有用于将顶板10朝上抬升的顶动机构，从而能够一次性将多个合金顶锤分别放置到定位件中，而后通过推拉机构将对应的两个推板6推动，从而使得推板6通过连接轴推动对应的定位半环5将合金顶锤夹紧，然后借助外部设备对合金顶锤的头部进行进行平磨操作，从而保证合金顶锤平磨时的稳定效果，并且能够一次性将多个合金顶锤定位住进行平磨操作，在达到省时省力效果的同时，还大大提高了工作效率，而后在平磨完成后，借助顶动机构将柱形腔中的合金顶锤顶出，达到类似于脱模的效果，以便于人工一一将合金顶锤收集，提高实用性。进一步，所述推拉机构包括固定连接于工作台1上表面中部的拱形板7,拱形板7的上表面中部固定连接有气缸3，气缸3的输出端竖直朝下并穿过拱形板7固定连接有移动板16，移动板16的两侧滑动连接于拱形板7内两侧面开设的滑槽中，且移动板16的底面两侧均通过转轴转动连接连杆17的一端，而两个连杆17的另一端倾斜相向朝下并转动连接于对应推板6的侧面，当合金顶锤置入到两个定位半环5之间形成的柱形腔后，此时启动气缸3，通过移动板16下移将移动板16下推从而使得两个推板6同步相向移动，实现将定位半环5进行抵紧对接目的，从而保证后续合金顶锤平磨时的稳定性。进一步，所述工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿，四根支撑腿的中部均固定连接有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有多个用于将合金顶锤圆台部进行装夹的定位件，多个定位件等距并排对称布置，定位件包括两个定位半环(5)相对设置且两者中部形成用于容纳合金顶锤圆台部的柱形腔，且定位半环(5)的两端均外翻形成延长部(9)，延长部(9)上开设有供导向轴(4)滑动贯穿的穿孔，且导向轴(4)的两端通过支撑块固定连接于工作台(1)的上表面，且每个定位件的两侧处的导向轴(4)上均滑动连接有推板(6)，推板(6)朝向定位半环(5)的外周面中部均通过连接轴固定连接，工作台(1)上设置有用于将定位件对应两侧的推板(6)进行相离或相向移动的推拉机构，所述柱形腔的底部周壁滑动连接有顶板(10)，顶板(10)的下方设置有用于将顶板(10)朝上抬升的顶动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有多个用于将合金顶锤圆台部进行装夹的定位件，多个定位件等距并排对称布置，定位件包括两个定位半环(5)相对设置且两者中部形成用于容纳合金顶锤圆台部的柱形腔，且定位半环(5)的两端均外翻形成延长部(9)，延长部(9)上开设有供导向轴(4)滑动贯穿的穿孔，且导向轴(4)的两端通过支撑块固定连接于工作台(1)的上表面，且每个定位件的两侧处的导向轴(4)上均滑动连接有推板(6)，推板(6)朝向定位半环(5)的外周面中部均通过连接轴固定连接，工作台(1)上设置有用于将定位件对应两侧的推板(6)进行相离或相向移动的推拉机构，所述柱形腔的底部周壁滑动连接有顶板(10)，顶板(10)的下方设置有用于将顶板(10)朝上抬升的顶动机构。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，其特征在于：所述推拉机构包括固定连接于工作台(1)上表面中部的拱形板(7),拱形板(7)的上表面中部固定连接有气缸(3)，气缸(3)的输出端竖直朝下并穿过拱形板(7)固定连接有移动板(16)，移动板(16)的两侧滑动连接于拱形板(7)内两侧面开设的滑槽中，且移动板(16)的底面两侧均通过转轴转动连接连杆(17)的一端，而两个连杆(17)的另一端倾斜相向朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗俊杰，袁宏杰，欧茂裕，魏新纪，
申请(专利权)人：河南中硬合金有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41