再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其包括：底座固定盘、在底座固定盘中设置有风道组件、在底座固定盘上设置有具有中空区域的砂轮，在砂轮的中空区域中设置有增压吹扫叶轮，其中增压吹扫叶轮和砂轮与底座固定盘同轴安装。本实用新型专利技术的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，砂轮电机带动底座固定盘与增压吹扫叶轮同时高速旋转，砂轮外的空气通过风道组件以及增压吹扫叶轮的增压形成风力，并通过砂轮的中空区域向外流动，将砂轮中空区域所吸附聚集的烟草粉尘和火花清出砂轮内部，被除尘系统带走，因此能有效地防止粉尘聚集和外溢，避免粉尘或刃磨异物聚集后掉落至在制产品中，杜绝火花引燃粉尘现象，消除火灾安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座
本技术涉及再造烟叶制丝生产
，尤其涉及一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座。
技术介绍
再造烟叶切丝机，是造纸法再造烟叶制丝生产的最关键工艺设备。切丝机持续稳定的运转是保证切丝工作平稳运行的重要一环。由于来料的再造烟叶特殊性，需要砂轮持续旋转，对旋转的切削刀进行刃磨，这就不可避免地会产生烟草粉尘和火花，再加上砂轮中空的设计造型，会有一部分粉尘堆积在砂轮中空区域，由此便会频繁的引燃粉尘，造成切丝机停机，阻碍生产顺利进行，更严重时会造成安全事故，给企业带来时间和经济的双重损失。此外，聚集的粉尘因空气流动不畅，无法有效传递给砂轮附近的除尘装置，导致粉尘外溢造成作业环境粉尘含量高、较为严重的污染生产作业环境。粉尘、刃磨中产生的异物聚集严重时可能掉落至在制产品中，对产品品质产生不利影响。因此，亟需一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，以解决上述现有技术中的问题，能够及时清除积存在砂轮中空区域内部的粉尘和火花等，消除粉尘引燃隐患。本技术提供了一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，包括：底座固定盘、在所述底座固定盘中设置有风道组件、在所述底座固定盘上设置有具有中空区域的砂轮，在所述砂轮的中空区域中设置有增压吹扫叶轮，其中所述增压吹扫叶轮和所述砂轮与所述底座固定盘同轴安装。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述风道组件包括垂直风道和水平风道，其中，所述垂直风道垂直于所述底座固定盘的表面，所述水平风道平行于所述底座固定盘的表面，并且，所述水平风道和所述垂直风道相连通。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述水平风道相对于所述垂直风道的倾斜方向与所述砂轮的旋转方向一致，并且，所述水平风道相对于所述垂直风道的倾斜角度与所述砂轮的旋转角度一致。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述风道组件还包括渐扩风道，与所述水平风道和所述垂直风道相连通，所述渐扩风道与所述水平风道之间呈预设角度，并且为倾斜向下的渐扩喇叭状通道。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述增压吹扫叶轮上设置有多个第一螺纹孔，所述底座固定盘的对应位置处设置有多个第二螺纹孔，并且，所述第二螺纹孔的尺寸与所述第一螺纹孔的尺寸相匹配。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述砂轮包括砂轮电机，所述增压吹扫叶轮和所述底座固定盘通过穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的第一螺纹组件，固定地连接在所述砂轮电机的电机轴上。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述增压吹扫叶轮包括多个均匀设置的叶片，所述叶片自叶片中心向叶片边缘向上倾斜，并且所述叶片的外边缘设有弧面。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，相邻的两个所述叶片之间设置有半圆面。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述底座固定盘上设置有多个第三螺纹孔，所述砂轮的对应位置处设置有多个第四螺纹孔，并且，所述第四螺纹孔的尺寸与所述第三螺纹孔的尺寸相匹配，所述砂轮通过穿过所述第三螺纹孔和所述第四螺纹孔的第二螺纹组件，将所述砂轮固定在所述底座固定盘上。如上所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其中，优选的是，所述底座固定盘和/或所述增压吹扫叶轮所采用的材料包括硬质金属材料。本技术提供一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，在砂轮工作时，砂轮电机带动底座固定盘与增压吹扫叶轮同时高速旋转，砂轮外的空气通过风道组件以及增压吹扫叶轮的增压形成风力，并通过砂轮的中空区域向外流动，将砂轮中空区域所吸附聚集的烟草粉尘和火花清出砂轮内部，被除尘系统带走，因此能有效地及时防止粉尘聚集和外溢，避免粉尘或刃磨异物严重聚集后掉落至在制产品中，杜绝火花引燃粉尘现象，改善操作环境，消除火灾安全隐患，提高过程产品品质的稳定性，提高生产线连续性。附图说明为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：图1A和图1B为本技术提供的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座的实施例的底座固定盘的俯视图和主视图；图2A和图2B分别为本技术提供的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座的增压吹扫叶轮的主视图和俯视图；图3A和图3B分别为本技术提供的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座的砂轮的主视图和俯视图。附图标记说明：1-底座固定盘2-水平风道3-渐扩风道4-垂直风道5-第二螺纹孔6-第三螺纹孔7-增压吹扫叶轮8-弧面9-第一螺纹孔10-叶片11-半圆面12-砂轮13-第四螺纹孔具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。如图1-图3所示，本技术实施例提供了一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其包括：底座固定盘1、在所述底座固定盘1中设置有风道组件、在所述底座固定盘1上设置有具有中空区域的砂轮12，在所述砂轮12的中空区域中设置有增压吹扫叶轮7，其中所述增压吹扫叶轮7和所述砂轮12与所述底座固定盘1同轴安装。其中，如图1B所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其特征在于，包括：/n底座固定盘、在所述底座固定盘中设置有风道组件、在所述底座固定盘上设置有具有中空区域的砂轮，在所述砂轮的中空区域中设置有增压吹扫叶轮，其中所述增压吹扫叶轮和所述砂轮与所述底座固定盘同轴安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其特征在于，包括：
底座固定盘、在所述底座固定盘中设置有风道组件、在所述底座固定盘上设置有具有中空区域的砂轮，在所述砂轮的中空区域中设置有增压吹扫叶轮，其中所述增压吹扫叶轮和所述砂轮与所述底座固定盘同轴安装。


2.根据权利要求1所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其特征在于，所述风道组件包括垂直风道和水平风道，其中，所述垂直风道垂直于所述底座固定盘的表面，所述水平风道平行于所述底座固定盘的表面，并且，所述水平风道和所述垂直风道相连通。


3.根据权利要求2所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其特征在于，所述水平风道相对于所述垂直风道的倾斜方向与所述砂轮的旋转方向一致，并且，所述水平风道相对于所述垂直风道的倾斜角度与所述砂轮的旋转角度一致。


4.根据权利要求2所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其特征在于，所述风道组件还包括渐扩风道，与所述水平风道和所述垂直风道相连通，所述渐扩风道与所述水平风道之间呈预设角度，并且为倾斜向下的渐扩喇叭状通道。


5.根据权利要求1所述的再造烟叶切丝机专用自清洁砂轮底座，其特征在于，所述增压吹扫叶轮上设置有多个第一螺纹孔，所述底座固定盘的对应位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭程水，孙宇，徐桂军，曹铭，赵刚，李建凯，胡晨龙，贵东亚，刘强，
申请(专利权)人：河南卷烟工业烟草薄片有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41