控制摆臂孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了控制摆臂孔加工设备，其特征在于：包括用于工件固定装夹的装夹盘，装夹盘与皮带轮固定相连，装夹盘与皮带轮的组合体转动设于支座上，支座在工作台上固定安装，皮带轮与电机通过皮带传动连接，装夹盘的转动中心设有贯穿装夹盘前后的透孔，装夹盘的两侧设有前后刀架，前后刀架可滑移设于工作台上。本实用新型专利技术可高效进行控制摆臂的钻孔、镗孔、孔倒角及孔两侧端面加工，结构简单，更好保证加工精度。

【技术实现步骤摘要】
控制摆臂孔加工设备
本技术涉及一种专用于控制摆臂孔加工的设备。
技术介绍
控制摆臂在汽车等相关行业被广泛应用，控制摆臂的摆臂体一般具有多个连接安装孔，每个连接安装孔一般都要进行钻孔、镗孔、孔倒角和孔两侧端面的加工。目前的加工设备，只能先进行孔一侧的加工，然后重新装夹再进行孔另一侧加工，工作效率低，而且不以很好保证加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的旨在提供一种可高效进行控制摆臂的钻孔、镗孔、倒角及孔两侧端面加工，结构简单，更好保证加工精度的控制摆臂孔加工设备。本技术是通过以下技术方案来实施的：控制摆臂孔加工设备，其特征在于：包括用于工件固定装夹的装夹盘，装夹盘与皮带轮固定相连，装夹盘与皮带轮的组合体转动设于支座上，支座在工作台上固定安装，皮带轮与电机通过皮带传动连接，装夹盘的转动中心设有贯穿装夹盘前后的透孔，装夹盘的两侧设有前后刀架，前后刀架可滑移设于工作台上。前刀架可分度转动设于前滑座上，前刀架在圆周方向上设有多个刀具装夹夹头；后刀架可分度转动设于后滑座上，后刀架在圆周方向上也设有多个刀具装夹夹头。上述技术方案的控制摆臂孔加工设备，结构简单，其关键在于将固定装夹工件的装夹盘进行了独立的转动设计，装夹盘的转动中心设有贯穿装夹盘前后的透孔，而且在装夹盘的两侧均设置了可移动刀架，这样一来，可实现的加工动作过程是：将控制摆臂工件固定装夹到装夹盘上，并让工件的待加工孔的中心与装夹盘的转动中心对齐，然后电机驱动装夹盘进行转动，同时前后刀架向装夹盘方向进行移动靠近，这时前刀架上安装的刀具可从正面方向对工件的待加工孔进行加工，而后刀架上安装的刀具在穿过透孔后可从背面方向对工件的待加工孔进行加工，配合前后刀架的可分度转动设计及圆周方向的多把刀具设计，不仅高效完成控制摆臂的钻孔、镗孔、孔倒角及孔两侧端面加工，而且一次装夹就能够完成一个孔的所有加工，更好保证加工精度。附图说明本技术有以下附图：图1为本技术的结构示意图一，图2为本技术的结构示意图二，图3为图1去掉支座后的视图，图4为本技术在进行控制摆臂加工时的状态图。具体实施方式如图所示，本技术的控制摆臂孔加工设备，包括用于控制摆臂工件A固定装夹的装夹盘1，装夹盘1与皮带轮2固定相连，装夹盘1与皮带轮2的组合体转动设于支座14上，支座14在工作台15上固定安装，皮带轮2与电机5通过皮带4传动连接，装夹盘1的转动中心设有贯穿装夹盘1前后的透孔3，装夹盘1的两侧设有前刀架7和后刀架10，前刀架7在圆周方向上设有四个刀具装夹夹头6，前刀架7可分度转动设于前滑座8上，前刀架7的分度转动由前刀架电机9进行驱动，前滑座8可纵向、横向滑移设于工作台15上；后刀架10在圆周方向上也设有四个刀具装夹夹头11，后刀架10可分度转动设于后滑座13上，后刀架10的分度转动由后刀架电机12进行驱动，后滑座13可纵向、横向滑移设于工作台15上。本技术是这样进行孔的加工的：将控制摆臂工件A固定装夹到装夹盘1上，并让工件的待加工孔A1的中心与装夹盘1的转动中心对齐，然后电机5驱动装夹盘1进行转动，同时前刀架7、后刀架10向装夹盘1方向进行移动靠近，这时前刀架7上安装的刀具可从正面方向对工件的待加工孔A1进行加工，而后刀架10上安装的刀具在穿过透孔3后可从背面方向对工件的待加工孔A1进行加工，进而高效快速完成控制摆臂工件A的钻孔、镗孔、孔倒角及孔两侧端面加工，同时更好保证加工精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.控制摆臂孔加工设备，其特征在于：包括用于工件固定装夹的装夹盘，装夹盘与皮带轮固定相连，装夹盘与皮带轮的组合体转动设于支座上，支座在工作台上固定安装，皮带轮与电机通过皮带传动连接，装夹盘的转动中心设有贯穿装夹盘前后的透孔，装夹盘的两侧设有前后刀架，前后刀架可滑移设于工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.控制摆臂孔加工设备，其特征在于：包括用于工件固定装夹的装夹盘，装夹盘与皮带轮固定相连，装夹盘与皮带轮的组合体转动设于支座上，支座在工作台上固定安装，皮带轮与电机通过皮带传动连接，装夹盘的转动中心设有贯穿装夹盘前后的透孔，装夹盘的两侧设有前后刀架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守福，陈守明，陈小海，
申请(专利权)人：浙江利福德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33