一种塔筒焊接用除尘除烟设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔筒焊接用除尘除烟设备，包括底座，底座的上表面上固定连接有支撑机构，支撑机构的上端卡接有塔筒，底座的上表面固定连接有除尘机构，除尘机构的表面上固定连接有调节机构，有益效果在于：本实用新型专利技术一种塔筒焊接用除尘除烟设备，具有可将抽风机构固定在不同直径的塔筒开口处的特点，具体使用时，通过设置的调节滑块带动夹持块与塔筒的内壁紧密接触，进而可将固定板固定在不同直径的开口处，通过设置的固定板将塔筒的开口堵住，通过风机带动塔筒内部的气流沿着除尘筒排出塔筒，防止塔筒内部的气流流动混乱，进而提高风机的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塔筒焊接用除尘除烟设备
本技术涉及塔筒焊接领域，尤其涉及一种塔筒焊接用除尘除烟设备。
技术介绍
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产时需要经过数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。现有的塔筒在进行焊接时，需要操作人员钻入塔筒内部进行焊接，焊接时会产生大量的焊烟和灰尘，这些焊烟和灰尘无法快速的自动排出塔筒外，进而会使塔筒内部的操作人员吸入大量的焊烟和灰尘，焊烟和灰尘会对操作人员的身体健康造成损伤，所以在对塔筒内部进行焊接时需要从操作人员的另一端进行抽风，进而快速的将焊烟和灰尘排出塔筒，塔筒的不同部位的开口内径不同，现有的抽风装置无法固定在不同内径的塔筒内部，且无法将塔筒的排风端堵住，使塔筒内部的气流流动方向较为混乱，进而无法达到最佳的抽风效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在塔筒的不同部位的开口内径不同，现有的抽风装置无法固定在不同内径的塔筒内部，且无法将塔筒的排风端堵住，使塔筒内部的气流流动方向较为混乱，进而无法达到最佳的抽风效果的缺点，而提出的一种塔筒焊接用除尘除烟设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塔筒焊接用除尘除烟设备，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑机构，所述支撑机构的上端卡接有塔筒，所述底座的上表面固定连接有除尘机构，所述除尘机构的表面上固定连接有调节机构。优选的，所述支撑机构包括插槽，两个所述插槽水平开设在底座的中心处，两个所述插槽的内部分别插接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上表面上均固定连接有橡胶夹块，两个所述橡胶夹块的内部均卡接有塔筒。优选的，所述除尘机构包括固定板，所述固定板固定连接在底座的一侧侧壁上，所述固定板与塔筒的一侧开口紧密接触，所述固定板的中心处固定套接有除尘筒，所述除尘筒的内壁上固定套接有风机，所述固定板的表面上对称开设有两个调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块靠近塔筒的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块靠近塔筒的一侧侧壁上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与塔筒的内壁紧密接触，所述调节滑槽的两侧侧壁上均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块分别固定连接在调节滑块的两侧侧壁上。优选的，所述调节机构包括固定块，所述固定块固定连接在固定板远离塔筒的一侧侧壁两端，两个所述固定块的表面上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近调节滑块的一端均通过轴承与调节滑块转动连接，所述固定块的表面上开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面上固定连接有转片。优选的，所述橡胶垫靠近塔筒一侧的表面上设有斜面。优选的，所述螺纹杆与固定螺栓垂直设置，所述螺纹杆与固定螺栓接触。本技术提出的一种塔筒焊接用除尘除烟设备，有益效果在于：本技术一种塔筒焊接用除尘除烟设备，具有可将抽风机构固定在不同直径的塔筒开口处的特点，具体使用时，通过设置的调节滑块带动夹持块与塔筒的内壁紧密接触，进而可将固定板固定在不同直径的开口处，通过设置的固定板将塔筒的开口堵住，通过风机带动塔筒内部的气流沿着除尘筒排出塔筒，防止塔筒内部的气流流动混乱，进而提高风机的除尘效果。附图说明图1为本技术提出的一种塔筒焊接用除尘除烟设备的正视图；图2为本技术提出的一种塔筒焊接用除尘除烟设备的俯视图；图3为本技术提出的一种塔筒焊接用除尘除烟设备图1中A处结构的放大图；图4为本技术提出的一种塔筒焊接用除尘除烟设备图1中B处结构的放大图；图5为本技术提出的一种塔筒焊接用除尘除烟设备图2中C处结构的放大图。图中：底座1、支撑机构2、插槽21、支撑柱22、支撑板23、橡胶夹块24、塔筒3、除尘机构4、固定板41、除尘筒42、风机43、调节滑槽44、调节滑块45、夹持块46、橡胶垫47、限位滑槽48、限位滑块49、调节机构5、固定块51、螺纹孔52、螺纹杆53、轴承54、固定螺孔55、固定螺栓56、转片57。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种塔筒焊接用除尘除烟设备，包括底座1，底座1的上表面上固定连接有支撑机构2，支撑机构2的上端卡接有塔筒3，底座1的上表面固定连接有除尘机构4，除尘机构4的表面上固定连接有调节机构5。支撑机构2包括插槽21，两个插槽21水平开设在底座1的中心处，两个插槽21的内部分别插接有支撑柱22，两个支撑柱22的顶端均固定连接有支撑板23，两个支撑板23的上表面上均固定连接有橡胶夹块24，两个橡胶夹块24的内部均卡接有塔筒3，将需要焊接的两个塔筒3卡接在两个橡胶夹块24的内部，通过橡胶夹块24对塔筒3进行夹持支撑，防止塔筒3晃动。除尘机构4包括固定板41，固定板41固定连接在底座1的一侧侧壁上，固定板41与塔筒3的一侧开口紧密接触，固定板41的中心处固定套接有除尘筒42，除尘筒42的内壁上固定套接有风机43，固定板41的表面上对称开设有两个调节滑槽44，调节滑槽44的内部滑动连接有调节滑块45，调节滑块45靠近塔筒3的一侧固定连接有夹持块46，夹持块46靠近塔筒3的一侧侧壁上固定连接有橡胶垫47，橡胶垫47与塔筒3的内壁紧密接触，调节滑槽44的两侧侧壁上均开设有限位滑槽48，两个限位滑槽48的内部均滑动连接有限位滑块49，两个限位滑块49分别固定连接在调节滑块45的两侧侧壁上，螺纹杆53移动时推动调节滑块45在调节滑槽44内控部滑动，调节滑块45通过限位滑块49与调节滑槽44内部的限位滑块槽8滑块连接，进而使调节滑快45稳定的在调节滑槽44内部滑动，通过调节滑块45带动夹持块46靠近塔筒3的内壁，使夹持块46上的橡胶垫47与塔筒3的内壁紧密接触，通过橡胶垫47上与塔筒3内壁相匹配的斜面，可将夹持块47与塔筒3内壁进行固定，通过设置的固定板41将塔筒的开口堵住，启动风机43，通过风,43带动塔筒3内部的气流沿着除尘筒42排出塔筒，防止塔筒3内部的气流流动混乱，进而提高风机43的除尘效果。调节机构5包括固定块51，固定块51固定连接在固定板41远离塔筒3的一侧侧壁两端，两个固定块51的表面上均开设有螺纹孔52，两个螺纹孔52的内部均螺纹连接有螺纹杆53，两个螺纹杆53靠近调节滑块45的一端均通过轴承54与调节滑块45转动连接，固定块51的表面上开设有固定螺孔55，固定螺孔55的内部螺纹连接有固定螺栓56，固定螺栓56的表面上固定连接有转片57，将固定板41与塔筒3的出风端接触，转动两个螺纹杆53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔筒焊接用除尘除烟设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面上固定连接有支撑机构（2），所述支撑机构（2）的上端卡接有塔筒（3），所述底座（1）的上表面固定连接有除尘机构（4），所述除尘机构（4）的表面上固定连接有调节机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔筒焊接用除尘除烟设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面上固定连接有支撑机构（2），所述支撑机构（2）的上端卡接有塔筒（3），所述底座（1）的上表面固定连接有除尘机构（4），所述除尘机构（4）的表面上固定连接有调节机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种塔筒焊接用除尘除烟设备，其特征在于：所述支撑机构（2）包括插槽（21），两个所述插槽（21）水平开设在底座（1）的中心处，两个所述插槽（21）的内部分别插接有支撑柱（22），两个所述支撑柱（22）的顶端均固定连接有支撑板（23），两个所述支撑板（23）的上表面上均固定连接有橡胶夹块（24），两个所述橡胶夹块（24）的内部均卡接有塔筒（3）。


3.根据权利要求1所述的一种塔筒焊接用除尘除烟设备，其特征在于：所述除尘机构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）固定连接在底座（1）的一侧侧壁上，所述固定板（41）与塔筒（3）的一侧开口紧密接触，所述固定板（41）的中心处固定套接有除尘筒（42），所述除尘筒（42）的内壁上固定套接有风机（43），所述固定板（41）的表面上对称开设有两个调节滑槽（44），所述调节滑槽（44）的内部滑动连接有调节滑块（45），所述调节滑块（45）靠近塔筒（3）的一侧固定连接有夹持块（46），所述夹持块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁日，
申请(专利权)人：河北强盛风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13