一种桥梁墩柱钢模板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桥梁墩柱钢模板裁切装置，包括侧座、传动辊、传送带、滑架和裁切刀，两个所述侧座内侧上方转动安装有若干个传动辊，两个所述侧座内侧且位于传动辊下方安装有传送；本实用新型专利技术的钢板在传动辊上进行输送，通过第一气压杆伸长带动夹板移动，进而对钢板进行装夹限位，切割时，第二气压杆伸长带动升降板进行下压，直至压座底侧与钢板底侧接触，此时升降板继续下移，伸缩杆在套筒内压缩弹簧直至裁切刀与钢板接触，滑座和滑架移动带动裁切刀对钢板切割，且压座通过滚珠保证在钢板上移动，能够保证裁切时钢板不发生位移；产生的废料经过相邻的传动辊间的空隙落到传动带上，传送带工作将废料移动至废料收集箱进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁墩柱钢模板裁切装置
本技术涉及桥梁墩柱钢模板加工设备领域，具体为一种桥梁墩柱钢模板裁切装置。
技术介绍
桥梁墩柱钢模板是用于桥梁墩柱建造的重要辅助装置，钢模板的制造通过裁切机裁切成相应规格的钢板进行焊接后制成。现有的裁切装置进行裁切的过程中，裁切刀直接作用于钢板表面，容易造成钢板发生位移的状况，进而导致裁切的尺寸出现偏差；同时裁床的宽度是固定的，无法实现对不同规格的钢板进行限位固定；同时切割产生的废料无法自动完成回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桥梁墩柱钢模板裁切装置，为了克服上述现有的裁切装置进行裁切的过程中，裁切刀直接作用于钢板表面，容易造成钢板发生位移的状况，进而导致裁切的尺寸出现偏差；同时裁床的宽度是固定的，无法实现对不同规格的钢板进行限位固定；同时切割产生的废料无法自动完成回收的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种桥梁墩柱钢模板裁切装置，包括侧座、传动辊、传送带、滑架和裁切刀，两个所述侧座内侧上方转动安装有若干个传动辊，两个所述侧座内侧且位于传动辊下方安装有传送带，两个所述侧座顶部与滑架两端下方滑动安装；所述滑架底侧滑动安装有滑座，所述滑座一侧安装有固定板，所述固定板顶部竖直安装有第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端位于固定板下方安装有升降板，所述升降板底侧中部安装有裁切刀，所述升降板底部且位于裁切刀四周安装有若干个套筒，所述套筒内部滑动安装有伸缩杆，若干个所述伸缩杆底端均固定在压座上方。作为本技术进一步的方案：所述传送带的传送长度小于侧座长度，所述传送带一端下方安装有废料收集箱。作为本技术进一步的方案：两个所述侧座外侧均安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端贯穿侧座，且位于侧座内侧安装有夹板。作为本技术进一步的方案：两个所述侧座两端分别安装有轴承座，同侧两个所述轴承座分别与螺纹杆两端转动连接，同端所述轴承座外侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆和滑架两端螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述滑架底部安装有电动滑轨，且滑座和电动滑轨滑动安装。作为本技术进一步的方案：所述套筒内部安装有弹簧，所述弹簧底端与伸缩杆顶端连接。作为本技术进一步的方案：所述压座的形状为圆环状，所述压座底部转动安装有若干个滚珠。本技术的有益效果：本技术通过合理的结构设计，钢板在传动辊上进行输送，通过第一气压杆伸长带动夹板移动，进而对钢板进行装夹限位，切割时，第二气压杆伸长带动升降板进行下压，直至压座底侧与钢板底侧接触，此时升降板继续下移，伸缩杆在套筒内压缩弹簧直至裁切刀与钢板接触，滑座和滑架移动带动裁切刀对钢板切割，且压座通过滚珠保证在钢板上移动，能够保证裁切时钢板不发生位移；产生的废料经过相邻的传动辊间的空隙落到传动带上，传送带工作将废料移动至废料收集箱进行收集。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术套筒剖视图。图中：1、侧座；2、传动辊；3、传送带；4、第一气压杆；5、夹板；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、滑架；9、滑座；10、第二气压杆；11、固定板；12、升降板；13、裁切刀；14、套筒；15、弹簧；16、伸缩杆；17、压座。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种桥梁墩柱钢模板裁切装置，包括侧座1、传动辊2、传送带3、滑架8和裁切刀13，两个侧座1内侧上方转动安装有若干个传动辊2，两个侧座1内侧且位于传动辊2下方安装有传送带3，两个侧座1顶部与滑架8两端下方滑动安装；滑架8底侧滑动安装有滑座9，滑座9一侧安装有固定板11，固定板11顶部竖直安装有第二气压杆10，第二气压杆10伸缩端位于固定板11下方安装有升降板12，升降板12底侧中部安装有裁切刀13，升降板12底部且位于裁切刀13四周安装有若干个套筒14，套筒14内部滑动安装有伸缩杆16，若干个伸缩杆16底端均固定在压座17上方。传送带3的传送长度小于侧座1长度，传送带3一端下方安装有废料收集箱，便于对废料进行收集。两个侧座1外侧均安装有第一气压杆4，第一气压杆4伸缩端贯穿侧座1，且位于侧座1内侧安装有夹板5。两个侧座1两端分别安装有轴承座，同侧两个轴承座分别与螺纹杆7两端转动连接，同端轴承座外侧安装有伺服电机6，伺服电机6输出端与螺纹杆7连接，螺纹杆7和滑架8两端螺纹连接，伺服电机6工作带动螺纹杆7转动，进而带动滑架8在侧座1上移动。滑架8底部安装有电动滑轨，且滑座9和电动滑轨滑动安装，便于实现滑座9的移动。套筒14内部安装有弹簧15，弹簧15底端与伸缩杆16顶端连接，伸缩杆16在套筒14内压缩弹簧15直至裁切刀13与钢板接触。压座17的形状为圆环状，便于裁切刀13穿过压座17，压座17底部转动安装有若干个滚珠，裁切刀13移动对钢板切割，移动的同时压座17通过滚珠保证在钢板上移动。本技术通过合理的结构设计，钢板在传动辊2上进行输送，通过第一气压杆4伸长带动夹板5移动，进而对钢板进行装夹限位，切割时，第二气压杆10伸长带动升降板12进行下压，直至压座17底侧与钢板底侧接触，此时升降板12继续下移，伸缩杆16在套筒14内压缩弹簧15直至裁切刀13与钢板接触，滑座9和滑架8移动带动裁切刀13对钢板切割，且压座17通过滚珠保证在钢板上移动，能够保证裁切时钢板不发生位移；产生的废料经过相邻的传动辊2间的空隙落到传动带上，传送带3工作将废料移动至废料收集箱进行收集。本技术的工作原理：将钢板放置到传动辊2上进行输送，通过第一气压杆4伸长带动夹板5移动，进而对钢板进行装夹限位，切割时，第二气压杆10伸长带动升降板12进行下压，直至压座17底侧与钢板底侧接触，此时升降板12继续下移，伸缩杆16在套筒14内压缩弹簧15直至裁切刀13与钢板接触，滑座9在滑架8的电动滑轨上移动，伺服电机6工作带动螺纹杆7转动，进而带动滑架8在侧座1上移动，相互配合带动裁切刀13移动对钢板切割，移动的同时压座17通过滚珠保证在钢板上移动，始终保证压座17对钢板的压制。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁墩柱钢模板裁切装置，其特征在于，包括侧座（1）、传动辊（2）、传送带（3）、滑架（8）和裁切刀（13），两个所述侧座（1）内侧上方转动安装有若干个传动辊（2），两个所述侧座（1）内侧且位于传动辊（2）下方安装有传送带（3），两个所述侧座（1）顶部与滑架（8）两端下方滑动安装；/n所述滑架（8）底侧滑动安装有滑座（9），所述滑座（9）一侧安装有固定板（11），所述固定板（11）顶部竖直安装有第二气压杆（10），所述第二气压杆（10）伸缩端位于固定板（11）下方安装有升降板（12），所述升降板（12）底侧中部安装有裁切刀（13），所述升降板（12）底部且位于裁切刀（13）四周安装有若干个套筒（14），所述套筒（14）内部滑动安装有伸缩杆（16），若干个所述伸缩杆（16）底端均固定在压座（17）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁墩柱钢模板裁切装置，其特征在于，包括侧座（1）、传动辊（2）、传送带（3）、滑架（8）和裁切刀（13），两个所述侧座（1）内侧上方转动安装有若干个传动辊（2），两个所述侧座（1）内侧且位于传动辊（2）下方安装有传送带（3），两个所述侧座（1）顶部与滑架（8）两端下方滑动安装；
所述滑架（8）底侧滑动安装有滑座（9），所述滑座（9）一侧安装有固定板（11），所述固定板（11）顶部竖直安装有第二气压杆（10），所述第二气压杆（10）伸缩端位于固定板（11）下方安装有升降板（12），所述升降板（12）底侧中部安装有裁切刀（13），所述升降板（12）底部且位于裁切刀（13）四周安装有若干个套筒（14），所述套筒（14）内部滑动安装有伸缩杆（16），若干个所述伸缩杆（16）底端均固定在压座（17）上方。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱钢模板裁切装置，其特征在于，所述传送带（3）的传送长度小于侧座（1）长度，所述传送带（3）一端下方安装有废料收集箱。


3.根据权利要求1所述的一种桥梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：张杰，
类型：新型
国别省市：河南;41