一种铣倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铣倒角装置，涉及铣床的技术领域，其包括机架，所述机架上滑移连接有安装座，所述安装座上安装有夹具，所述机架一侧设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括吸料管、收集箱、缓冲箱和抽风机，所述吸料管安装在机架一侧，所述吸料管的一端与所述收集箱连通，所述收集箱与所述缓冲箱间设置有连接管，所述抽风机安装在所述缓冲箱安装有连接管的相对侧。本实用新型专利技术通过废屑收集装置的设置，使得可对铣倒角工作产生的金属废屑进行收集，避免金属废屑在机架上堆叠进而影响工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铣倒角装置
本技术涉及铣床的
，尤其是涉及一种铣倒角装置。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。目前在进行工程机械连接件的生产工艺流程中，通常以圆钢为原料进行锻造，锻造成坯料后进一步对坯料进行加工工作，此时需要用到铣床对坯料进行倒角工作。现有技术中对坯料进行铣倒角工作时，通常将坯料通过夹持装置固定夹持在安装座上，然后通过驱动装置带动铣刀发生转动，最后利用安装座与旋转的铣刀之间的配合来进行对坯料的铣倒角工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在进行对坯料的铣倒角工作时会产生大量的金属废屑，而上述装置中并未设置有用于收集金属废屑的装置，进而在铣倒角工作的过程中机架上会出现金属废屑堆叠的现象，进一步影响工作人员进行铣倒角工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种铣倒角装置，能够对铣倒角过程中产生的金属废屑进行有效地收集，避免金属废屑在机架上堆叠进而影响工作人员进行操作。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铣倒角装置，包括机架，所述机架上滑移连接有安装座，所述安装座上安装有夹具，所述机架一侧设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括吸料管、收集箱、缓冲箱和抽风机，所述吸料管安装在机架一侧，所述吸料管的一端与所述收集箱连通，所述收集箱与所述缓冲箱间设置有连接管，所述抽风机安装在所述缓冲箱安装有连接管的相对侧。通过采用上述技术方案，当在进行坯料的铣倒角工作时，启动抽风机，抽风机通过连接管将收集箱和缓冲箱内的空气吸走，进而使得收集箱和缓冲箱内形成负压，进而在吸料管远离收集箱的一端形成负压口，进一步使得外界大气向吸料管处运动，进而使得机架上的金属废屑通过吸料管向收集箱内运输收集，缓冲箱的设置避免了金属废屑进入到抽风机内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸料管靠近所述机架的一端安装有吸料头，所述吸料头的尺寸沿远离所述吸料管方向呈逐渐变大设置，且所述吸料管呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，吸料头的设置起到扩大吸料管有效吸收面积的作用，同时吸料管呈倾斜的设置，使得金属废屑进入吸料管内后，金属废屑由于自身重力而具有向收集箱内运输的趋势力，减小金属废屑在吸料管内发生堵塞的几率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱均包括箱体和与所述箱体卡接的顶盖，所述顶盖与所述吸料管连接，所述顶盖与所述吸料管连接处设置有直径渐变区，所述直径渐变区的直径沿远离所述吸料管的方向呈逐渐变大设置。通过采用上述技术方案，顶盖和箱体分体的设置，使得工作人员可定期对箱体内的金属废屑进行清理，同时直径渐变区的设置，起到引导金属废屑进入收集箱内的作用，一定程度上减小了金属废屑在吸料管与顶盖连接处发生堵塞的几率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体与所述顶盖间设置有锁定件，所述锁定件包括卡接杆、弹簧、挡环和手柄，所述顶盖内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底端开设有通孔，所述卡接杆安装在所述安装槽内，所述卡接杆一端伸出所述顶盖侧壁且与所述手柄连接，所述挡环安装在所述卡接杆位于所述安装槽内的一端，所述弹簧套设在所述卡接杆外，所述箱体上开设有与所述卡接杆配合的凹槽。通过采用上述技术方案，当需要将顶盖从箱体上拆卸下来时，向外拉动手柄，卡接杆离开箱体上的凹槽并在安装槽内发生滑移，卡接杆上的挡环进一步压缩弹簧，解除顶盖与箱体间的锁定；当需要将顶盖安装到箱体上时，松开手柄，弹簧复位产生的弹力推动挡环在安装槽内运动，挡环进一步带动卡接杆在安装槽内运动并卡接进入箱体上的凹槽内，实现顶盖与箱体间的锁定工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶盖外壁沿所述通孔周向设置有供所述手柄抵接的第一抵接台和第二抵接台，所述第一抵接台与所述第二抵接台沿所述通孔中心对称，所述第一抵接台沿所述通孔圆周方向呈渐升弧面和抵接平面。通过采用上述技术方案，第一抵接台和第二抵接台的设置，使得当需要将顶盖从箱体上拆卸下来时，无需向外拉动手柄，仅需转动手柄，手柄沿渐升弧面滑移并抵紧在抵接平面，手柄带动卡接杆离开箱体上的凹槽并在安装槽内发生滑移，卡接杆上的挡环进一步压缩弹簧；当需要将顶盖安装到箱体上时，反转手柄，弹簧复位产生的弹力带动手柄沿渐升弧面运动至顶盖外壁，卡接杆进一步卡接进入箱体上的凹槽内，实现顶盖与箱体间的锁定工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲箱内安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的网孔直径大于所述第二过滤网的网孔直径。通过采用上述技术方案，第一过滤网网孔直径大于第二过滤网网孔直径的设置，使得对缓冲箱内的金属废屑起到逐次过滤的作用，减小金属废屑堵塞第一过滤网和第二过滤网的几率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一过滤网和第二过滤网可拆卸连接在所述缓冲箱内，所述第一过滤网、所述第二过滤网与所述缓冲箱间设置有连接件。通过采用上述技术方案，连接件的设置，使得可将第一过滤网和第二过滤网从缓冲箱内拆卸下来，方便第一过滤网和第二过滤网发生堵塞后对其进行更换工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括连接块和第一弹簧，所述缓冲箱内沿竖直方向开设有第一安装槽，所述第一过滤网和所述第二过滤网外安装有框体，所述框体上开设有连接槽，所述第一弹簧和所述连接块安装在所述连接槽内，所述连接块朝向所述第一安装槽底的一侧设置有楔形面，所述第一安装槽的侧壁贯穿开设有与所述连接块配合的开孔。通过采用上述技术方案，当需要将第一过滤网和第二过滤网安装到缓冲箱内时，将框体沿第一安装槽高度方向发生滑移，框体上连接块的楔形面抵接第一安装槽，进而连接块运动进入连接槽内并压缩第一弹簧，当连接块运动到开孔处时，第一弹簧复位产生的弹力推动连接块卡接进入开孔内并实现对框体的锁定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过废屑收集装置的设置，使得可对铣倒角工作产生的金属废屑进行收集，避免金属废屑在机架上堆叠进而影响工作人员进行操作；2.通过第一过滤网和第二过滤网的设置，使得对缓冲箱内的金属废屑起到逐次过滤的作用，减小金属废屑堵塞第一过滤网和第二过滤网的几率。附图说明图1是本实施例中整体的立体结构示意图；图2是图1中收集箱处沿竖直方向的剖视结构示意图，示出了收集箱内的具体结构；图3是图2中A部分的局部放大结构示意图，示出了锁定件处的具体结构；图4是图1中缓冲箱处的爆炸结构示意图，示出了缓冲箱内部的具体结构。图中，100、机架；110、铣刀；120、安装座；130、夹具；140、吸料管；150、收集箱；151、箱体；152、顶盖；160、缓冲箱；170、抽风机；180、吸料头；190、直径渐变区；200、卡接杆；210、弹簧；220、挡环；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣倒角装置，包括机架（100），所述机架（100）上滑移连接有安装座（120），所述安装座（120）上安装有夹具（130），其特征在于：所述机架（100）一侧设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括吸料管（140）、收集箱（150）、缓冲箱（160）和抽风机（170），所述吸料管（140）安装在机架（100）一侧，所述吸料管（140）的一端与所述收集箱（150）连通，所述收集箱（150）与所述缓冲箱（160）间设置有连接管（280），所述抽风机（170）安装在所述缓冲箱（160）安装有连接管（280）的相对侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣倒角装置，包括机架（100），所述机架（100）上滑移连接有安装座（120），所述安装座（120）上安装有夹具（130），其特征在于：所述机架（100）一侧设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括吸料管（140）、收集箱（150）、缓冲箱（160）和抽风机（170），所述吸料管（140）安装在机架（100）一侧，所述吸料管（140）的一端与所述收集箱（150）连通，所述收集箱（150）与所述缓冲箱（160）间设置有连接管（280），所述抽风机（170）安装在所述缓冲箱（160）安装有连接管（280）的相对侧。


2.根据权利要求1所述的一种铣倒角装置，其特征在于：所述吸料管（140）靠近所述机架（100）的一端安装有吸料头（180），所述吸料头（180）的尺寸沿远离所述吸料管（140）方向呈逐渐变大设置，且所述吸料管（140）呈倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种铣倒角装置，其特征在于：所述收集箱（150）包括箱体（151）和与所述箱体（151）卡接的顶盖（152），所述顶盖（152）与所述吸料管（140）连接，所述顶盖（152）与所述吸料管（140）连接处设置有直径渐变区（190），所述直径渐变区（190）的直径沿远离所述吸料管（140）的方向呈逐渐变大设置。


4.根据权利要求3所述的一种铣倒角装置，其特征在于：所述箱体（151）与所述顶盖（152）间设置有锁定件，所述锁定件包括卡接杆（200）、弹簧（210）、挡环（220）和手柄（230），所述顶盖（152）内壁上开设有安装槽（240），所述安装槽（240）的底端开设有通孔，所述卡接杆（200）安装在所述安装槽（240）内，所述卡接杆（200）一端伸出所述顶盖（152）侧壁且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：时琪，
申请(专利权)人：济南东承机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37