一种焊丝加工用润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊丝加工用润滑装置，包括盒体、压紧板和固定螺栓，所述盒体两侧对称设置有所述压紧板，所述压紧板上设置有所述固定螺栓，所述盒体两侧设置有限位环，所述盒体内侧设置有吸附块。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的吸附块、润滑棉辊、转轴空管、固定杆、固定环和环刷，使得可以通过转动的润滑棉辊将润滑材料涂抹在焊丝表面，环刷使得焊丝表面的润滑材料得到均匀涂覆，进而使得焊丝的拉拔质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝加工用润滑装置
本技术涉及焊丝加工领域，具体涉及一种焊丝加工用润滑装置。
技术介绍
焊丝在进行拉拔加工的过程中，需要润滑装置对焊丝进行润滑处理，使得焊丝的表面满足加工需求，进而使得焊丝的质量得到保证。现有的润滑装置在使用时，多直接将焊丝穿过润滑物料，焊丝表面容易粘附过多的润滑材料，使得焊丝的拉拔质量得不到保证，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有的润滑装置在使用时，多直接将焊丝穿过润滑物料，焊丝表面容易粘附过多的润滑材料，使得焊丝的拉拔质量得不到保证的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种焊丝加工用润滑装置，包括盒体、压紧板和固定螺栓，所述盒体两侧对称设置有所述压紧板，所述压紧板上设置有所述固定螺栓，所述盒体两侧设置有限位环，所述盒体内侧设置有吸附块，所述吸附块下侧设置有转轴空管，所述转轴空管外侧设置有润滑棉辊，所述润滑棉辊下侧的所述盒体一体成型有排料孔，所述盒体下侧设置有集料盒，所述润滑棉辊一侧设置有固定杆，所述固定杆上端设置有固定环，所述固定环内侧设置有环刷，所述限位环内侧设置有拉模，所述固定环上侧设置有盖板，所述盖板上侧设置有提手。进一步的，所述压紧板与所述盒体焊接，所述固定螺栓与所述压紧板通过螺纹连接，所述限位环与所述盒体通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述压紧板可以将所述盒体稳定固定在拉拔装置上，进而使得所述盒体内侧的润滑装置可以将焊丝进行充分润滑，所述固定螺栓可以将所述压紧板固定压紧，所述限位环可以对焊丝的位置进行限制，同时可以将所述拉模进行固定，进而保证所述拉模对焊丝的拉拔成型质量。进一步的，所述盖板与所述盒体通过卡槽连接，所述盖板与所述提手焊接，所述拉模与所述限位环通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，所述盖板可以对所述固定环上侧进行封盖保护，避免所述固定环内侧的所述环刷受到损坏，所述提手可以方便操作人员打开所述盖板。进一步的，所述固定杆与所述盒体插接，所述固定杆与所述固定环插接，所述固定环与所述环刷通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，所述固定杆可以对所述固定环进行支撑，保证所述固定环的稳定，所述环刷可以使得焊丝表面的润滑材料得到均匀涂覆，进而保证焊丝的加工质量。进一步的，所述吸附块与所述盒体搭接，所述转轴空管与所述盒体键连接，所述转轴空管与所述润滑棉辊转动连接。通过采用上述技术方案，所述转轴空管可以使得所述润滑棉辊稳定转动，同时可以将润滑物料输送到所述润滑棉辊内侧，进而通过所述润滑棉辊将润滑物料涂覆在焊丝表面。进一步的，所述盒体与所述集料盒卡合连接。通过采用上述技术方案，所述集料盒可以收集多余的润滑材料，进而方便回收利用。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的润滑装置在使用时，多直接将焊丝穿过润滑物料，焊丝表面容易粘附过多的润滑材料，使得焊丝的拉拔质量得不到保证的问题，本技术通过设置的吸附块、润滑棉辊、转轴空管、固定杆、固定环和环刷，使得可以通过转动的润滑棉辊将润滑材料涂抹在焊丝表面，环刷使得焊丝表面的润滑材料得到均匀涂覆，进而使得焊丝的拉拔质量得到保证。附图说明图1是本技术所述一种焊丝加工用润滑装置的主视图；图2是本技术所述一种焊丝加工用润滑装置的主剖视图；图3是本技术所述一种焊丝加工用润滑装置中固定环和环刷的左视图。附图标记说明如下：1、盒体；2、压紧板；3、固定螺栓；4、限位环；5、吸附块；6、润滑棉辊；7、转轴空管；8、排料孔；9、集料盒；10、固定杆；11、固定环；12、环刷；13、盖板；14、提手；15、拉模。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中一种焊丝加工用润滑装置，包括盒体1、压紧板2和固定螺栓3，盒体1两侧对称设置有压紧板2，压紧板2上设置有固定螺栓3，盒体1两侧设置有限位环4，盒体1内侧设置有吸附块5，吸附块5下侧设置有转轴空管7，转轴空管7外侧设置有润滑棉辊6，润滑棉辊6下侧的盒体1一体成型有排料孔8，盒体1下侧设置有集料盒9，润滑棉辊6一侧设置有固定杆10，固定杆10上端设置有固定环11，固定环11内侧设置有环刷12，限位环4内侧设置有拉模15，固定环11上侧设置有盖板13，盖板13上侧设置有提手14。压紧板2与盒体1焊接，固定螺栓3与压紧板2通过螺纹连接，限位环4与盒体1通过螺纹连接，压紧板2可以将盒体1稳定固定在拉拔装置上，进而使得盒体1内侧的润滑装置可以将焊丝进行充分润滑，固定螺栓3可以将压紧板2固定压紧，限位环4可以对焊丝的位置进行限制，同时可以将拉模15进行固定，进而保证拉模15对焊丝的拉拔成型质量。盖板13与盒体1通过卡槽连接，盖板13与提手14焊接，拉模15与限位环4通过卡槽连接，盖板13可以对固定环11上侧进行封盖保护，避免固定环11内侧的环刷12受到损坏，提手14可以方便操作人员打开盖板13。固定杆10与盒体1插接，固定杆10与固定环11插接，固定环11与环刷12通过卡槽连接，固定杆10可以对固定环11进行支撑，保证固定环11的稳定，环刷12可以使得焊丝表面的润滑材料得到均匀涂覆，进而保证焊丝的加工质量。吸附块5与盒体1搭接，转轴空管7与盒体1键连接，转轴空管7与润滑棉辊6转动连接，转轴空管7可以使得润滑棉辊6稳定转动，同时可以将润滑物料输送到润滑棉辊6内侧，进而通过润滑棉辊6将润滑物料涂覆在焊丝表面。盒体1与集料盒9卡合连接，集料盒9可以收集多余的润滑材料，进而方便回收利用。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，通过固定螺栓3和压紧板2将盒体1压紧固定在拉拔装置上，然后将焊丝穿过盒体1内侧的润滑棉辊6和固定环11，并从限位环4内的拉模15中穿出，最后将润滑材料加入到吸附块5内，吸附块5内的润滑材料通过转轴空管7进入到润滑棉辊6内侧，进而使得润滑棉辊6对焊丝表面进行润滑处理，固定环11内侧的环刷12可以将焊丝表面的多余润滑材料涂覆均匀，进而使得焊丝在通过拉模15拉拔时的质量得到保证，多余的润滑材料通过排料孔8进入到集料盒9内，进而使得润滑材料可以得到回收利用。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝加工用润滑装置，其特征在于：包括盒体（1）、压紧板（2）和固定螺栓（3），所述盒体（1）两侧对称设置有所述压紧板（2），所述压紧板（2）上设置有所述固定螺栓（3），所述盒体（1）两侧设置有限位环（4），所述盒体（1）内侧设置有吸附块（5），所述吸附块（5）下侧设置有转轴空管（7），所述转轴空管（7）外侧设置有润滑棉辊（6），所述润滑棉辊（6）下侧的所述盒体（1）一体成型有排料孔（8），所述盒体（1）下侧设置有集料盒（9），所述润滑棉辊（6）一侧设置有固定杆（10），所述固定杆（10）上端设置有固定环（11），所述固定环（11）内侧设置有环刷（12），所述限位环（4）内侧设置有拉模（15），所述固定环（11）上侧设置有盖板（13），所述盖板（13）上侧设置有提手（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝加工用润滑装置，其特征在于：包括盒体（1）、压紧板（2）和固定螺栓（3），所述盒体（1）两侧对称设置有所述压紧板（2），所述压紧板（2）上设置有所述固定螺栓（3），所述盒体（1）两侧设置有限位环（4），所述盒体（1）内侧设置有吸附块（5），所述吸附块（5）下侧设置有转轴空管（7），所述转轴空管（7）外侧设置有润滑棉辊（6），所述润滑棉辊（6）下侧的所述盒体（1）一体成型有排料孔（8），所述盒体（1）下侧设置有集料盒（9），所述润滑棉辊（6）一侧设置有固定杆（10），所述固定杆（10）上端设置有固定环（11），所述固定环（11）内侧设置有环刷（12），所述限位环（4）内侧设置有拉模（15），所述固定环（11）上侧设置有盖板（13），所述盖板（13）上侧设置有提手（14）。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用润滑装置，其特征在于：所述压紧板（2）与所述盒体（1）焊接，所述固定螺栓（3）与所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江苏泰富恒通特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32