本实用新型专利技术公开了一种1200MPa钢热轧装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述机架的一端固定安装有加热炉，所述机架的内部靠近一端位置设有校平机构，所述校平机构通过上校平辊和下校平辊组成，所述机架的内部靠近另一端位置设有热轧机构，所述热轧机构通过上轧辊和下轧辊组成，所述机架的外部靠近另一端位置设有降温机构，所述降温机构包括有固定箱、第一吹风支管、第一吹风主管、第一倾斜支管、第一风机、第二吹风主管、第二吹风支管、第二倾斜支管、第二风机和吹风头。本实用新型专利技术所述的一种1200MPa钢热轧装置，能够提高降温的均匀效果，还能够避免热空气出现对冲的现象，其次能够起到对钢件限位的作用，使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种1200MPa钢热轧装置
本技术涉及热轧装置领域，特别涉及一种1200MPa钢热轧装置。
技术介绍
1200MPa钢热轧装置是一种基于到1200MPa的热轧机械，热轧是在再结晶温度以上进行轧制，相对的冷轧时在再结晶温度以下进行轧制的，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗；但是现有的钢热轧装置在降温时，降温不均匀，容易造成残余应力过大，对钢在外力作用下的性能存在着变形、稳定性、抗疲劳都会产生不利的影响，其次不具备限位功能，热轧钢的边缘容易出现浪形形状，同时还容易造成脱落轧辊的现象，不利于使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种1200MPa钢热轧装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种1200MPa钢热轧装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述机架的一端固定安装有加热炉，所述机架的内部靠近一端位置设有校平机构，所述校平机构通过上校平辊和下校平辊组成，所述机架的内部靠近另一端位置设有热轧机构，所述热轧机构通过上轧辊和下轧辊组成，所述机架的外部靠近另一端位置设有降温机构，所述降温机构包括有固定箱、第一吹风支管、第一吹风主管、第一倾斜支管、第一风机、第二吹风主管、第二吹风支管、第二倾斜支管、第二风机和吹风头，所述上轧辊和下轧辊的外部设有限位机构。优选的，所述上校平辊活动安装在机架的内部靠近一端上方位置，所述下校平辊活动安装在机架的内部靠近一端下方位置，所述上校平辊和下校平辊交错排列。优选的，所述上轧辊活动安装在机架的内部靠近另一端上方位置，所述下轧辊活动安装在机架的内部靠近另一端下方位置，所述上轧辊和下轧辊垂直排列。优选的，所述固定箱固定安装在机架的外部另一端位置，所述第一吹风支管和第二吹风支管分别固定安装在固定箱的上部和下部位置，所述第一吹风主管与第一吹风支管固定连接，所述第一吹风主管与第一风机固定连接，所述第一倾斜支管位于固定箱的内部与第一吹风支管的另一端固定连接，所述第二吹风主管与第二吹风支管固定连接，所述第二倾斜支管位于固定箱的内部与第二吹风支管固定连接，所述第二吹风主管的与第二风机固定连接，所述吹风头固定安装在第一倾斜支管的底部。优选的，所述第一倾斜支管和第二倾斜支管呈四十五度对称排列。优选的，所述限位机构通过上限位凸块和下限位凸块组成，所述上限位凸块固定安装在上轧辊的外部两端位置，所述下限位凸块固定安装在下轧辊的外部两端位置，所述上限位凸块和下限位凸块交错排列。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的降温机构，降温机构采用上下同时四十五度角吹风，一方面能够对钢件的上部和下部同时降温，另一方面四十五度角吹风，能够避免热空气出现对冲的现象，使得降温效果更好，更加均匀，而且设有多个吹风头，使得降温的均匀效果进一步提高，通过设置的限位机构，能够对钢件进行限位，避免钢件出现偏移的现象，同时也减少钢件边缘出现较大的浪边现象，使用效果更好。附图说明图1为本技术一种1200MPa钢热轧装置的整体结构示意图；图2为本技术一种1200MPa钢热轧装置的第一倾斜支管侧视图；图3为本技术一种1200MPa钢热轧装置的上轧辊和下轧辊侧视图。图中：1、机架；2、支撑腿；3、加热炉；4、校平机构；5、上校平辊；6、下校平辊；7、热轧机构；8、上轧辊；9、下轧辊；10、降温机构；11、固定箱；12、第一吹风支管；13、第一吹风主管；14、第一倾斜支管；15、第一风机；16、第二吹风主管；17、第二吹风支管；18、第二倾斜支管；19、第二风机；20、吹风头；21、限位机构；22、上限位凸块；23、下限位凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种1200MPa钢热轧装置，包括机架1，机架1的底部固定安装有支撑腿2，机架1的一端固定安装有加热炉3，机架1的内部靠近一端位置设有校平机构4，校平机构4通过上校平辊5和下校平辊6组成，机架1的内部靠近另一端位置设有热轧机构7，热轧机构7通过上轧辊8和下轧辊9组成，机架1的外部靠近另一端位置设有降温机构10，降温机构10包括有固定箱11、第一吹风支管12、第一吹风主管13、第一倾斜支管14、第一风机15、第二吹风主管16、第二吹风支管17、第二倾斜支管18、第二风机19和吹风头20，上轧辊8和下轧辊9的外部设有限位机构21；上校平辊5活动安装在机架1的内部靠近一端上方位置，下校平辊6活动安装在机架1的内部靠近一端下方位置，上校平辊5和下校平辊6交错排列；上轧辊8活动安装在机架1的内部靠近另一端上方位置，下轧辊9活动安装在机架1的内部靠近另一端下方位置，上轧辊8和下轧辊9垂直排列；固定箱11固定安装在机架1的外部另一端位置，第一吹风支管12和第二吹风支管17分别固定安装在固定箱11的上部和下部位置，第一吹风主管13与第一吹风支管12固定连接，第一吹风主管13与第一风机15固定连接，第一倾斜支管14位于固定箱11的内部与第一吹风支管12的另一端固定连接，第二吹风主管16与第二吹风支管17固定连接，第二倾斜支管18位于固定箱11的内部与第二吹风支管17固定连接，第二吹风主管16的与第二风机19固定连接，吹风头20固定安装在第一倾斜支管14的底部，降温机构10采用四十五度倾斜吹风，避免空气对冲现象，增加热空气排出速度，提高降温效果；第一倾斜支管14和第二倾斜支管18呈四十五度对称排列；限位机构21通过上限位凸块22和下限位凸块23组成，上限位凸块22固定安装在上轧辊8的外部两端位置，下限位凸块23固定安装在下轧辊9的外部两端位置，上限位凸块22和下限位凸块23交错排列，限位机构21能够起到对钢件进行限位的作用。需要说明的是，本技术为一种1200MPa钢热轧装置，在使用时，首先钢件经过加热炉3加热后进入到校平机构4内，通过上校平辊5和下校平辊6的转动同时挤压钢件，带动钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种1200MPa钢热轧装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述机架(1)的一端固定安装有加热炉(3)，所述机架(1)的内部靠近一端位置设有校平机构(4)，所述校平机构(4)通过上校平辊(5)和下校平辊(6)组成，所述机架(1)的内部靠近另一端位置设有热轧机构(7)，所述热轧机构(7)通过上轧辊(8)和下轧辊(9)组成，所述机架(1)的外部靠近另一端位置设有降温机构(10)，所述降温机构(10)包括有固定箱(11)、第一吹风支管(12)、第一吹风主管(13)、第一倾斜支管(14)、第一风机(15)、第二吹风主管(16)、第二吹风支管(17)、第二倾斜支管(18)、第二风机(19)和吹风头(20)，所述上轧辊(8)和下轧辊(9)的外部设有限位机构(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种1200MPa钢热轧装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述机架(1)的一端固定安装有加热炉(3)，所述机架(1)的内部靠近一端位置设有校平机构(4)，所述校平机构(4)通过上校平辊(5)和下校平辊(6)组成，所述机架(1)的内部靠近另一端位置设有热轧机构(7)，所述热轧机构(7)通过上轧辊(8)和下轧辊(9)组成，所述机架(1)的外部靠近另一端位置设有降温机构(10)，所述降温机构(10)包括有固定箱(11)、第一吹风支管(12)、第一吹风主管(13)、第一倾斜支管(14)、第一风机(15)、第二吹风主管(16)、第二吹风支管(17)、第二倾斜支管(18)、第二风机(19)和吹风头(20)，所述上轧辊(8)和下轧辊(9)的外部设有限位机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种1200MPa钢热轧装置，其特征在于：所述上校平辊(5)活动安装在机架(1)的内部靠近一端上方位置，所述下校平辊(6)活动安装在机架(1)的内部靠近一端下方位置，所述上校平辊(5)和下校平辊(6)交错排列。
3.根据权利要求1所述的一种1200MPa钢热轧装置，其特征在于：所述上轧辊(8)活动安装在机架(1)的内部靠近另一端上方位置，所述下轧辊(9)活动安装在机架(1)的内部靠近另一端下方位置，所述上轧辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁世凯，丁凡，
申请(专利权)人：营口市九隆精制螺纹有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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