一种连续反向冲洗刀头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种连续反向冲洗刀头装置，包括外清洗槽、内清洗槽和底座，外清洗槽内部形成空腔，内清洗槽内部形成供刀头清洗的清洗腔，内清洗槽置于空腔中，所述外清洗槽和内清洗槽的底部同轴密封固定在底座上，外清洗槽内部与内清洗槽外部之间的空腔被隔成外排废槽，外排废槽的底部开设外排废口；外清洗槽的顶部开设供刀头进入空腔的进刀口，内清洗槽的顶部在对应进刀口下方的位置开设溢流口，溢流口低于进刀口，溢流口四周的水溢出流向外排废槽；底座开设进水口以及具有阀门的内排废口，进水口与内排废口与清洗腔的底部连通。本案实现可连续冲洗、防溢流的同时，提高刀头清洁力度，并清洗内壁，结构小巧紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种连续反向冲洗刀头装置
本技术涉及刀头清洗
，特别涉及一种连续反向冲洗刀头装置。
技术介绍
传统刀头的清洗方法为，将刀头置入一具有冲洗功能的清洗槽中，冲洗3-5秒后静置3-5秒，待排废后再继续冲洗3-5秒，不断重复此动作直到清洗完毕，但是传统清洗槽的缺点是无法连续冲洗、清洗时间长，而且，当水压不稳定时，废水容易溢出。因此，本申请人设计过一种既可连续冲洗又可保持液位的洗刀装置(公告号CN20564400U)，虽然该洗刀装置克服了传统清洗槽的缺陷，但是，该洗刀装置的结构较宽厚，加上清洁力度较弱，从而导致装置内部容易藏污纳垢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续反向冲洗刀头装置，实现可连续冲洗、防溢流的同时，提高刀头清洁力度，并清洗内壁，结构小巧紧凑。为达成上述目的，本技术的解决方案为：一种连续反向冲洗刀头装置，包括外清洗槽、内清洗槽和底座，所述外清洗槽内部形成空腔，所述内清洗槽内部形成供刀头清洗的清洗腔，所述内清洗槽置于所述空腔中，所述外清洗槽和内清洗槽的底部同轴密封固定在所述底座上，所述外清洗槽内部与所述内清洗槽外部之间的空腔被隔成外排废槽，所述的外排废槽的底部开设外排废口；所述外清洗槽的顶部开设供刀头进入空腔的进刀口，所述内清洗槽的顶部在对应进刀口下方的位置开设溢流口，所述溢流口低于进刀口，所述溢流口四周的水溢出流向所述外排废槽；所述底座开设进水口以及具有阀门的内排废口，所述的进水口与内排废口与所述清洗腔的底部连通。进一步，所述进刀口形成倾斜的内收口，内收口的两侧在溢流口上方形成挡流环面，所述溢流口位于挡流环面下方，并与挡流环面之间形成有溢流用的间隙。进一步，所述进水口和内排废口之间形成通向底座顶部的竖槽，所述进水口、内排废口和竖槽在底座内部构成倒T型结构，所述清洗腔通过竖槽连通进水口和内排废口。进一步，所述底座的顶部设有两层阶梯面，分别为上阶梯面和下阶梯面，所述上阶梯面供所述内清洗槽密封套接，所述下阶梯面供所述外清洗槽密封套接。本技术的使用过程为，首先，内排废口常闭，刀头从外清洗槽的进刀口插入至内清洗槽的清洗腔中，然后打开进水口，水源由进水口进入清洗腔，并从下往上反向连续冲洗刀头，水压将刀头上的杂物从内清洗槽顶部的溢流口四周推出，再顺着内清洗槽外部的外排废槽流至外清洗槽的底部，最后由外排废口排出，从而进水口不断进水，外排废口不断出水，保证了该装置的连续工作。运作时，刀头进入后为上下走动，并且刀头转动，刀头周面的水会呈向外发散式地甩到外排废槽的内壁。当清洗槽的水较脏时可打开内排废口直接从清洗腔底部排掉废水，此时，该装置仍然可连续工作。采用上述方案后，本技术的增益效果在于：本技术能够反向清洗刀头，防止杂物沉底，水压可将杂物从溢流口四周推出，再顺着内清洗槽外部的外排废槽流至外清洗槽的底部，起到防溢流的效果，本技术还设有两个不同位置的排废口，使外清洗槽和内清洗槽各自都能排废，保证可连续冲洗。此外，刀头周面的水会呈向外发散式地甩到外排废槽的内壁，不仅可以使溢流口的废水快速排出，而且还能达到冲刷、清洗外排废槽的作用，提高内部环境的清洁度，加上清洗腔设置在外清洗槽的内部，大大减小该装置的体积，从而使该装置不仅小巧紧凑，而且具有卓越的清洁续航效果。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是本技术一实施例的使用状态示意图。标号说明：外清洗槽1、外排废槽11、进刀口12、外排废口13、内收口14、挡流环面15、内清洗槽2、溢流口21、清洗腔22、底座3、进水口31、内排废口32、竖槽33、上阶梯面34、下阶梯面35、刀头4、夹管阀5、O型密封圈6。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做详细的说明。本技术提供一种连续反向冲洗刀头装置，如图1所示，包括外清洗槽1、内清洗槽2和底座3，所述外清洗槽1内部形成空腔，所述内清洗槽2内部形成供刀头4清洗的清洗腔22，所述内清洗槽2置于所述空腔中，所述外清洗槽1和内清洗槽2的底部同轴密封固定在所述底座3上，所述外清洗槽1内部与所述内清洗槽2外部之间的空腔被隔成外排废槽11，所述的外排废槽11的底部开设外排废口13；所述外清洗槽1的顶部开设供刀头4进入空腔的进刀口12，所述内清洗槽2的顶部在对应进刀口12下方的位置开设溢流口21，所述溢流口21低于进刀口12，所述溢流口21四周的水溢出流向所述外排废槽11。所述底座3开设进水口31以及具有阀门(具体可以是夹管阀5)的内排废口32，所述进水口31和内排废口32与所述清洗腔22的底部连通，外排废口13位于所述进水口31的上方。作为优选的技术方案，所述进刀口12形成倾斜的内收口14，内收口14的两侧在溢流口21上方形成挡流环面15，所述溢流口21位于挡流环面15下方，并与挡流环面15之间形成有溢流用的间隙。使用状态如图2所示，首先，内排废口32常闭，刀头4从外清洗槽1的进刀口12插入至内清洗槽2的清洗腔22中，然后打开进水口31，水源由进水口31、竖槽33进入清洗腔22，并从下往上反向连续冲洗刀头4，水压将刀头4上的杂物从内清洗槽2顶部的溢流口21四周推出，再顺着内清洗槽2外部的外排废槽11流至外清洗槽1的底部，最后由外排废口13排出，进水口31不断进水，外排废口13不断出水，实现可连续清洁工作，进水口31可接水龙头，不必考虑水源的压力问题。运作时，刀头4进入后为上下走动，内收口14的两侧的挡流环面15因为位于溢流口21上方，所以挡流环面15会抵挡住刀头4带起的溅水，减少废水外溅的情况，溢流口21四周溢出的水被挡流环面15阻挡只会向下流动，并且刀头转动，刀头4周面的水会呈向外发散式地甩到外排废槽11的内壁，不仅可以使溢流口21的废水快速排出，而且还能达到冲刷、清洗外排废槽11的作用，使装置内部环境保持持久的洁净度。当清洗槽的水较脏时可打开内排废口32直接从清洗腔22底部排掉废水，此时，该装置仍然可连续工作。进一步优化底座3结构，所述进水口31和内排废口32之间形成通向底座3顶部的竖槽33，所述进水口31、内排废口32和竖槽33在底座3内部构成倒T型结构，即所述底座3具体可以是倒T型接头结构，所述清洗腔22通过竖槽33连通进水口31和内排废口32。此外，为了增加装配的便利性，所述底座3的顶部设有两层阶梯面，分别为上阶梯面34和下阶梯面35，所述上阶梯面34供所述内清洗槽2密封套接，所述下阶梯面35供所述外清洗槽1密封套接，底座3在套接处的外壁均设有多个环形凹槽，用于O型密封圈6置入。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续反向冲洗刀头装置，其特征在于：包括外清洗槽、内清洗槽和底座，所述外清洗槽内部形成空腔，所述内清洗槽内部形成供刀头清洗的清洗腔，所述内清洗槽置于所述空腔中，所述外清洗槽和内清洗槽的底部同轴密封固定在所述底座上，所述外清洗槽内部与所述内清洗槽外部之间的空腔被隔成外排废槽，所述的外排废槽的底部开设外排废口；/n所述外清洗槽的顶部开设供刀头进入空腔的进刀口，所述内清洗槽的顶部在对应进刀口下方的位置开设溢流口，所述溢流口低于进刀口，所述溢流口四周的水溢出流向所述外排废槽；/n所述底座开设进水口以及具有阀门的内排废口，所述的进水口与内排废口与所述清洗腔的底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续反向冲洗刀头装置，其特征在于：包括外清洗槽、内清洗槽和底座，所述外清洗槽内部形成空腔，所述内清洗槽内部形成供刀头清洗的清洗腔，所述内清洗槽置于所述空腔中，所述外清洗槽和内清洗槽的底部同轴密封固定在所述底座上，所述外清洗槽内部与所述内清洗槽外部之间的空腔被隔成外排废槽，所述的外排废槽的底部开设外排废口；
所述外清洗槽的顶部开设供刀头进入空腔的进刀口，所述内清洗槽的顶部在对应进刀口下方的位置开设溢流口，所述溢流口低于进刀口，所述溢流口四周的水溢出流向所述外排废槽；
所述底座开设进水口以及具有阀门的内排废口，所述的进水口与内排废口与所述清洗腔的底部连通。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春生，陈克彦，卢人辉，黄灿明，叶丽贞，
申请(专利权)人：睿科集团厦门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35