多转位弹簧铰链制造技术

一种多转位弹簧铰链，涉及眼镜非光学部件的结构件，具有：一个头部呈Ｕ型和开深孔的外壳；一个由刚性环和柔性环组合的铰接件，铰接件中的刚性铰链处于外壳，柔性铰链处于庄头内；一个处于外壳内的弹簧；其特征在于：刚性铰链（２）杆部穿过处于外壳（７）内的锁块（１）内孔，弹簧（５）、垫圈（６）套于杆部的尾端；柔性铰链（３）套合刚性铰接（２），与管件（４）连接并置于庄头（８）内。本实用新型专利技术采用刚柔铰链件结构，克服了眼镜镜腿打开位置单一，铰链开合时摩擦的问题，达到可以转位不同角向位置，延长铰链使用寿命，并且结构简单、牢固可靠、零件的制造精度要求低，加工容易。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜非光学部件的结构件，尤其涉及一种可使眼镜腿转动到不同位置的多转位弹簧铰链。
技术介绍
现有弹簧铰链通常由一根绳子连接起两端的铰链和两个铰链中间的带孔圆球。当铰链开合时，利用绳子的柔软、圆球的定位和弹簧的弹力来实现该铰链多转位的目的。但是由于绳子在圆球内孔中长时间来回磨擦，会出现磨损、拉长、甚至截断，从而造成铰链功能失效。此外，圆球和绳子的加工难度和精度都要求非常高，所以制造费用昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、性能良好和易于加工的的多转位弹簧铰链。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种多转位弹簧铰链，具有一个头部呈U型和开深孔的外壳；一个由刚性环和柔性环组合的铰接件，铰接件中的刚性铰链处于外壳，柔性铰链处于庄头内；一个处于外壳内的弹簧；刚性铰链杆部穿过处于外壳内的锁块内孔，弹簧、垫圈套于杆部的尾端；柔性铰链套合刚性铰链与管件连接并置于庄头内；进一步，所述刚性铰链的一端为圆环状。所述的外壳头部的U型件尾部为一开有盲孔或通孔的管状件；所述柔性铰链为一环状织物；刚性铰链和柔性铰链的两个环呈自由转动套合；U型件底部设有一个引导刚性铰链的槽沟；将弹簧、垫圈套入刚性铰链，杆端冲扁锁定或螺纹方式固定；外壳和庄头分别与镜腿或眼镜架连接，也可直接置于眼镜腿中。连接方式可以为粘接、焊接、铆接等。外壳前端孔中装有锁块后固定在螺纹管内，一个环形带杆的金属铰链穿过锁块内孔，杆上还套有压缩弹簧和垫圈，并在杆端冲扁锁定或螺纹固定。由此就组合成一个结构可靠，能使环形带杆金属铰链件自由伸缩的刚性铰链。一呈环形编织物如线或绳穿过刚性铰链的孔，形成为一个软态的柔性铰链，柔性铰链的环套住刚性铰链组合成弹簧铰接件。再和管件通过粘接、焊接、铆接等方法固定再一并装入庄头内、用螺纹调紧。螺帽和管件可以将刚柔连环调整到最佳位置。也可安装在眼镜架上。就构成一付自由度大的柔性的多转位弹簧铰链。本技术设计的多转位弹簧铰链由于采用刚柔铰链件结构。克服了眼镜镜腿打开位置单一，可以转位到不同角向位置。避免了铰链开合时的严重磨擦，大大增加铰链的使用寿命，并且结构简单、牢固可靠、零件的制造精度要求低，加工容易。附图说明图1表示多转位弹簧铰链第一实施例的纵截面；图2表示表示多转位弹簧铰链第二实施例的纵截面；图3表示多转位弹簧铰链第三实施例的纵截面；图4表示多转位弹簧铰链第四实施例的纵截面；图5表示第一实施例刚性、柔性两个铰链的组合主视图。图6表示第二实施例刚性、柔性两个铰接的组合主视图；图1～6中，1为锁块，2为刚性铰链，3为柔性铰链，4为管件，5为压缩弹簧，6为垫圈，7为外壳，8为庄头，9为螺帽，10为槽沟，11为斜平面，12为插芯。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述。实施例1图1中，外壳7的头部开有一个庄头8接合的向两个方向敞开的U型件，U型件两边的斜平面11作为眼镜腿开合角度＞90°的定位面。底部设有一个引导刚性铰链2的槽沟10，外壳7的U型件尾部有一个盲孔，孔口处通过铆接将锁块1牢固地和外壳7连成一体。在外壳7的U型件中，刚性铰链2的杆部穿过锁块1内孔，继而将压缩弹簧5、垫圈6套合其上，杆端通过冲压成扁平状以限位垫圈6。锁块1的端面为刚性铰链2向外拉出和弹簧5压缩时的限位面。锁块1的内孔就是刚性铰链2的导向孔。柔性铰链3的环套住刚性铰链2后和管件4连接固定，并利用管件4、螺帽9的螺纹固定在庄头8上。螺帽9和管件4可以将刚性铰链2和柔性铰链3的两个套合环调整到最佳位置。实施例2图2中，外壳7是一个头部有一个与庄头8结合的向两个方向敞开的U型件。U型件两边有斜平面11是眼镜腿开合角度＞90°的定位面。外壳7设有刚性铰链2拉出时压缩弹簧5的限位面，并开有一个导向孔与头部的U型件相通。刚性铰链2穿过导向小孔后和压缩弹簧5、垫圈6串接，柔性铰链3的环套合刚性铰链2后，与管件4粘接并装入庄头8中。实施例3图3中，将实施例1中外壳7改换成眼镜腿，即成连体弹簧眼镜腿，其余结构与实施例1相同实施例4图4中，将第一实施例中外壳7的尾部加长，再接入插芯12，就组成安装在塑料眼镜腿上的内芯；其余结构与实施例1相同。实施例5为本技术一种刚性、柔性两个铰链的组合图5中，刚性铰链2的杆部依次套入锁块1、压缩弹簧5、垫圈6，杆端部通过限位使压缩弹簧5有一定的预压缩力。柔性铰链3套合刚性铰链2的圆环后将尾部穿入管件4的内孔并固定，管件4的尾部有螺纹，头部有限位凸肩。柔性铰链3和刚性铰链2的两个套合环可以自由转动。将上述的多转位弹簧铰链是固定在眼镜上，当眼镜腿开合时该铰链共同动作，通过弹簧施加复位力。实施例6为本技术另一种刚性、柔性两个铰链的组合见图6，由刚性铰链2、柔性铰链3和管件4组成，柔性环与刚性套相互套住，并能自由转动。柔性铰链3尾部穿入管件4的内孔并固定，管件4的尾部有螺纹。权利要求1.一种多转位弹簧铰链，具有一个头部呈U型和开深孔的外壳；一个由刚性环和柔性环组合的铰接件，铰接件中的刚性铰链处于外壳，柔性铰链处于庄头内；一个处于外壳内的弹簧；其特征在于刚性铰链(2)杆部穿过处于外壳(7)内的锁块(1)内孔，弹簧(5)、垫圈(6)套于杆部的尾端；柔性铰链(3)套合刚性铰接(2)，与管件(4)连接并置于庄头(8)内。2.根据权利要求1所述的多转位弹簧铰链，其特征是刚性铰链(2)一端为圆环。3.根据权利要求1所述的多转位弹簧铰链，其特征是外壳(7)头部的U型尾部为一带盲孔或通孔的管件。4.根据权利要求1所述的多转位弹簧铰链，其特征是柔性铰链件(3)为一环状织物。5.根据权利要求1所述的多转位弹簧铰链，其特征是刚性铰链(2)和柔性铰链(3)的两个环为转动套合。6.根据权利要求1所述的多转位弹簧铰链，其特征是U型件底部设有一个引导刚性铰链(2)的槽沟(10)。7.根据权利要求1所述的多转位弹簧铰链，其特征是弹簧(5)、垫圈(6)套入刚性铰链(2)，杆端冲扁锁定或螺纹固定。8.根据权利要求1所述的多转位弹簧铰链，其特征是外壳(7)和庄头(8)分别与镜腿或眼镜架连接，也可直接置于眼镜腿中。专利摘要一种多转位弹簧铰链，涉及眼镜非光学部件的结构件，具有一个头部呈U型和开深孔的外壳；一个由刚性环和柔性环组合的铰接件，铰接件中的刚性铰链处于外壳，柔性铰链处于庄头内；一个处于外壳内的弹簧；其特征在于刚性铰链(2)杆部穿过处于外壳(7)内的锁块(1)内孔，弹簧(5)、垫圈(6)套于杆部的尾端；柔性铰链(3)套合刚性铰接(2)，与管件(4)连接并置于庄头(8)内。本技术采用刚柔铰链件结构，克服了眼镜镜腿打开位置单一，铰链开合时摩擦的问题，达到可以转位不同角向位置，延长铰链使用寿命，并且结构简单、牢固可靠、零件的制造精度要求低，加工容易。文档编号G02C5/14GK2700906SQ20042001949公开日2005年5月18日 申请日期2004年1月12日 优先权日2004年1月12日专利技术者林友 申请人:玉环县康华眼镜有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多转位弹簧铰链，具有：一个头部呈Ｕ型和开深孔的外壳；一个由刚性环和柔性环组合的铰接件，铰接件中的刚性铰链处于外壳，柔性铰链处于庄头内；一个处于外壳内的弹簧；其特征在于：刚性铰链（２）杆部穿过处于外 壳（７）内的锁块（１）内孔，弹簧（５）、垫圈（６）套于杆部的尾端；柔性铰链（３）套合刚性铰接（２），与管件（４）连接并置于庄头（８）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林友，
申请(专利权)人：玉环县康华眼镜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]