一种化工制剂加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工制剂加工生产装置，涉及到化工制剂加工领域，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部固定连接有箱盖，搅拌箱的底部固定连接有电机，电机的一端固定连接有转轴，搅拌箱的内腔底部固定连接有固定块，搅拌箱的内部定连接有加热板，箱盖的顶部两端均固定连接有进料斗，箱盖的底部活动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一端固定连接有螺旋刮板，搅拌箱的底部固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术通过电机能够使转轴带动转动杆上的搅拌杆进行转动，使搅拌杆对搅拌箱内的材料进行搅拌，可以使搅拌箱内的材料混合更加均匀，通过螺旋刮板能够避免搅拌箱内壁上残留的材料无法清理，而影响下次的搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种化工制剂加工生产装置
本技术涉及化工制剂加工领域，特别涉及一种化工制剂加工生产装置。
技术介绍
清洗剂是一种常见的液体，其在加工制作时都会使用相应的加工装置，现有技术的加工装置主要是由搅拌电机、密封上盖、釜体、加热管和螺旋形成轮组成，其利于搅拌电机配合加热管，使反应装置内部的物料不断流动，高温的和低温的物料相互混合，能使温度均匀以及物料混合均匀。目前，现有的搅拌器在长时间使用时清洗剂容易沾附在搅拌箱的内部，而搅拌箱上残留的清洗剂处理不便，会影响搅拌箱的再次使用，因此，提出一种化工制剂加工生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工制剂加工生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌箱上残留的清洗剂处理不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工制剂加工生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有箱盖，所述搅拌箱的底部固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述搅拌箱的内腔底部固定连接有固定块，所述搅拌箱的内部定连接有加热板；所述箱盖的顶部两端均固定连接有进料斗，所述箱盖的底部活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有螺旋刮板，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑腿。可选的，所述搅拌箱的底部固定连接有密封保护套，所述转轴位于密封保护套内并与密封保护套活动连接。可选的，所述搅拌箱的底部一端固定连接有出料管；所述固定块呈锥形状。可选的，所述箱盖的底部中间固定连接有轴承座，所述转动杆的一端位于轴承座内并与轴承座固定连接。可选的，所述箱盖的底部固定连接有螺纹环，所述搅拌箱的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹环位于螺纹槽内并与搅拌箱的顶部螺纹连接。可选的，所述转轴的一端固定连接有限位板，所述转动杆的一端开设有限位槽，所述限位板位于限位槽内并与限位槽固定连接，所述限位板呈矩形状，所述限位板与限位槽相适配。可选的，所述搅拌杆的数量有多个，多个所述搅拌杆呈螺旋形环绕在转动杆上，所述螺旋刮板与搅拌箱的内壁接触。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过电机能够使转轴带动转动杆上的搅拌杆进行转动，使搅拌杆对搅拌箱内的材料进行搅拌，可以使搅拌箱内的材料混合更加均匀，通过螺旋刮板能够避免搅拌箱内壁上残留的材料无法清理，而影响下次的搅拌混合。2、本技术通过加热板能够满足搅拌箱不同温度的加工需求，通过密封保护套一方面能够增加转轴和搅拌箱之间的密封性，另一方面能够避免转轴在转动过程中对搅拌箱造成磨损，通过螺纹环与螺纹槽的配合能够便于箱盖安装或拆卸，方便对搅拌杆和螺旋刮板上残留的液体进行清理。附图说明图1为本技术结构的主视剖视示意图。图2为本技术螺旋刮板结构的俯视示意图。图3为本技术结构的立体示意图。图4为本技术转动杆结构的局部剖视示意图。图中：1、搅拌箱；2、箱盖；3、电机；4、转轴；5、固定块；6、加热板；7、进料斗；8、转动杆；9、搅拌杆；10、螺旋刮板；11、支撑腿；12、密封保护套；13、出料管；14、轴承座；15、螺纹环；16、螺纹槽；17、限位板；18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种化工制剂加工生产装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定连接有密封保护套12，转轴4位于密封保护套12内并与密封保护套12活动连接，密封保护套12一方面能够增加转轴4和搅拌箱1之间的密封性，另一方面能够避免转轴4在转动过程中对搅拌箱1造成磨损，搅拌箱1的底部一端固定连接有出料管13，出料管13的一端固定连接控制阀，搅拌箱1的顶部固定连接有箱盖2，箱盖2的底部中间固定连接有轴承座14，转动杆8的一端位于轴承座14内并与轴承座14固定连接，轴承座14能够使转动杆8与箱盖2之间转动，箱盖2的底部固定连接有螺纹环15，搅拌箱1的顶部开设有螺纹槽16，螺纹环15位于螺纹槽16内并与搅拌箱1的顶部螺纹连接，螺纹环15与螺纹槽16的配合能够便于箱盖2安装或拆卸，方便对搅拌杆9和螺旋刮板10上残留的液体进行清理，搅拌箱1的底部固定连接有电机3，电机3能够使转轴4带动转动杆8上的搅拌杆9进行转动，使搅拌杆9对搅拌箱1内的材料进行搅拌，可以使搅拌箱1内的材料混合更加均匀，电机3的一端固定连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有限位板17，转动杆8的一端开设有限位槽18，限位板17位于限位槽18内并与限位槽18固定连接，限位板17呈矩形状，限位板17与限位槽18相适配，搅拌箱1的内腔底部固定连接有固定块5，固定块5呈锥形状，搅拌箱1的内部定连接有加热板6，加热板6能够满足搅拌箱1不同温度的加工需求，箱盖2的顶部两端均固定连接有进料斗7，箱盖2的底部活动连接有转动杆8，转动杆8的表面固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的数量有多个，多个搅拌杆9呈螺旋形环绕在转动杆8上，螺旋刮板10与搅拌箱1的内壁接触，搅拌杆9的一端固定连接有螺旋刮板10，螺旋刮板10能够避免搅拌箱1内壁上残留的材料无法清理，而影响下次的搅拌混合，搅拌箱1的底部固定连接有支撑腿11。本实用工作原理：先使箱盖2上的螺纹环15与搅拌箱1上的螺纹槽16接触，使箱盖2固定在搅拌箱1上，同时转动杆8上的限位槽18与转轴4上的限位板17连接，然后将化工制剂材料通过进料斗7倒入到搅拌箱1内，随后电机3通过转轴4带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工制剂加工生产装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有箱盖(2)，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一端固定连接有转轴(4)，所述搅拌箱(1)的内腔底部固定连接有固定块(5)，所述搅拌箱(1)的内部定连接有加热板(6)；所述箱盖(2)的顶部两端均固定连接有进料斗(7)，所述箱盖(2)的底部活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的表面固定连接有搅拌杆(9)；/n所述搅拌杆(9)的一端固定连接有螺旋刮板(10)，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有支撑腿(11)；所述搅拌杆(9)的数量有多个，多个所述搅拌杆(9)呈螺旋形环绕在转动杆(8)上，所述螺旋刮板(10)与搅拌箱(1)的内壁接触；所述搅拌箱(1)的底部固定连接有密封保护套(12)，所述转轴(4)位于密封保护套(12)内并与密封保护套(12)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工制剂加工生产装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有箱盖(2)，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一端固定连接有转轴(4)，所述搅拌箱(1)的内腔底部固定连接有固定块(5)，所述搅拌箱(1)的内部定连接有加热板(6)；所述箱盖(2)的顶部两端均固定连接有进料斗(7)，所述箱盖(2)的底部活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的表面固定连接有搅拌杆(9)；
所述搅拌杆(9)的一端固定连接有螺旋刮板(10)，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有支撑腿(11)；所述搅拌杆(9)的数量有多个，多个所述搅拌杆(9)呈螺旋形环绕在转动杆(8)上，所述螺旋刮板(10)与搅拌箱(1)的内壁接触；所述搅拌箱(1)的底部固定连接有密封保护套(12)，所述转轴(4)位于密封保护套(12)内并与密封保护套(12)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种化工制剂加工生产装置，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪婷婷，
申请(专利权)人：汪婷婷，
类型：新型
国别省市：安徽;34