本实用新型专利技术涉及一种并联式油气回收装置，属于环境保护及节能技术领域，解决了现有油气回收装置处理效果不理想，不能满足国家环境保护要求的问题，或者不能实现长时间连续工作的问题。本实用新型专利技术的并联式油气回收装置吸附器组由第一吸附器和第二吸附器组成，第一吸附器和第二吸附器并联设置，交替对油气进行的吸附和脱附；排放管路上设置油气浓度在线监测装置，实时监测排放浓度；真空泵的入口设置第二压力变送器，用来实时监测系统脱附时的压力。本实用新型专利技术通过并联设置第一吸附器和第二吸附器，实现全天24小时不停机连续运行，满足环保排放要求。
【技术实现步骤摘要】
一种并联式油气回收装置
本技术涉及环境保护及节能
，尤其涉及一种并联式油气回收装置。
技术介绍
当今社会快速发展，对能源的需求量也越来越大。虽然国家一直在大力开发各种清洁能源，但汽/柴油在所消耗的能源中仍然占有很大的比例，而且这一趋势在短期内较难改变。汽/柴油是一种极易挥发的轻质油品，在储存、装卸、运输、零售过程中都会挥发油气。特别是加油机加油过程中地埋油罐的呼吸排放口会产生大量油气散发到大气，挥发散逸到大气中的油气，不仅造成能源的浪费，而且污染环境，更为严重的是，还存在着发生火灾爆炸事故的潜在危险。随着近年来各种环境问题的凸显，国家对环境保护提出的要求越来越高，各行各业对于尾气排放的标准也越来越严格。目前全国的加油站有些未设油气回收装置，有些即使有油气回收装置，但由于运行能耗、处理效率等原因，处理效果不理想，不能满足国家对环境保护的要求，或者由于系统设置的原因，不能实现长时间连续工作。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种并联式油气回收装置，用以解决现有油气回收装置不能长时间连续工作以有效回收油气，从而达不到排放标准的问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：一种并联式油气回收装置，包括油罐、吸附器组、真空泵和自控阀组，所述吸附器组为第一吸附器和第二吸附器，第一吸附器和第二吸附器并联设置，交替对油气进行吸附和脱附。进一步地，第一吸附器包括吸附罐、吸附材料和均流丝网；第二吸附器的结构与第一吸附器相同。进一步地，吸附罐由三段组成，每段之间采用法兰连接，且吸附罐上端与下端的形状不同。进一步地，吸附材料为管束型纳米分子筛吸附材料。进一步地，所述自控阀组包括第一自控阀、第二自控阀、第三自控阀、第四自控阀、第五自控阀和第六自控阀；第一吸附器和第二吸附器的入口处分别设有第一自控阀和第二自控阀，出口处分别设有第三自控阀和第四自控阀；第一吸附器和第二吸附器的出口与真空泵的连接管路上分别设有第五自控阀和第六自控阀。进一步地，油罐的出气口与吸附器组的入口的连接管路上设有第一压力变送器和温度变送器。进一步地，吸附器组出口的排放管路上设有油气浓度在线监测装置。进一步地，所述吸附器组和真空泵吸气口之间设有第二压力变送器。进一步地，在真空泵的入口设有管道过滤器。进一步地，油罐的排气管路和回气管路上分别设有入口阻火器和回气阻火器；排放管路上设有排放口阻火帽。本技术至少可实现如下有益效果之一：(1)本技术的第一吸附器和第二吸附并联设置，交替对油气进行吸附和脱附，保证了对油气吸附的连续进行，提高了对油气的处理效率。(2)本技术通过设置温度变送器，可以实时监测进入装置内油气的温度，当油气温度高于吸附器的最佳吸附温度时，通过自控系统实现停机报警，从而保证吸附器对油气的有效吸附，进而提高装置运行的安全性与稳定性。(3)本技术通过设置第一油气压力变送器，可以实时监测该油罐内的压力，防止压力过大带来危险，保证了油气回收装置运行的安全性。(4)本技术通过设置第二油气压力变送器，可以实时监测系统脱附时的压力，防止脱附压力过低带来危险，并可在脱附压力达到设定值时及时停止脱附，保证了油气回收装置运行的安全性，同时提高了真空泵的使用寿命。(5)本技术通过设置入口阻火器、回气阻火器和排放口阻火帽，大幅提高了油气回收装置的安全性，降低了爆炸和火灾的风险。(6)本技术的动能设备仅设置真空泵，而且真空泵可以不连续运行，实现了低功耗运行。(7)本技术通过在吸附罐内设置均流丝网，一方面可以去除油气中的杂质，提高吸附材料的使用寿命；另一方面，油气经过均流丝网后，能够达到均流的效果，提高吸附材料的吸附效率。(8)本技术采用撬装机柜形式，占地面积小，载荷轻，可方便安装于各类加油站的场地，不受场地和环境限制，适用性强。本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术实施例的油气回收装置的示意图；图2为本技术实施例的吸附器纵向剖视图；附图标记：1-油罐，2-入口阻火器，3-第一压力变送器，4-温度变送器，5-第一自控阀，6-第二自控阀，7-第三自控阀，8-第四自控阀，9-第五自控阀，10-第六自控阀，11-第一吸附器，12-第二吸附器，13-油气浓度在线监测装置，14-排放口阻火帽，15-第二压力变送器，16-管道过滤器，17-真空泵，18-回气阻火器，19-油罐排气口，20-油罐回气口，21-撬装机柜，22-油气回收管，23-排气管路，24-回气管路，25-排放管路，111-吸附罐，112-吸附材料，113-均流丝网。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的一个实施例，公开了一种并联式油气回收装置(下称油气回收装置)，如图1所示，包括油罐1、吸附器组、真空泵17、入口阻火器2、回气阻火器18、排放口阻火帽14、油气浓度在线监测装置13、第一压力变送器3、第二压力变送器15、温度变送器4、管道过滤器16、自控阀组、撬装机柜21和连接管路。油罐1安装于加油站地平下，油罐排气口19通过排气管路23与入口阻火器2连接，油罐回气口20通过回气管路24与回气阻火器18连接，通过油气回收装置，挥发的油气净化达标后排放，并将真空脱附下来的油气送回油罐1，实现了系统整体的密闭性回收处理。吸附器组由第一吸附器11和第二吸附器12组成，第一吸附器11和第二吸附器12通过管道并联设置，交替对油气进行连续的在线吸附和脱附处理。如图2所示，第一吸附器11包括吸附罐111、吸附材料112和均流丝网113；第二吸附器12与第一吸附器11的结构相同。第一吸附器11和第二吸附器12并联交替运行，可保证全天24小时不间断吸附。吸附罐111由上、中、下三段组成，各部分之间由通过法兰连接，方便在吸附罐111内部拆装吸附材料112和均流丝网113时拆装吸附罐11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种并联式油气回收装置，包括油罐(1)、吸附器组、真空泵(17)和自控阀组，其特征在于，所述吸附器组为第一吸附器(11)和第二吸附器(12)，第一吸附器(11)和第二吸附器(12)并联设置，交替对油气进行吸附和脱附。/n
【技术特征摘要】
1.一种并联式油气回收装置，包括油罐(1)、吸附器组、真空泵(17)和自控阀组，其特征在于，所述吸附器组为第一吸附器(11)和第二吸附器(12)，第一吸附器(11)和第二吸附器(12)并联设置，交替对油气进行吸附和脱附。
2.根据权利要求1所述的并联式油气回收装置，其特征在于，第一吸附器(11)包括吸附罐(111)、吸附材料(112)和均流丝网(113)；第二吸附器(12)的结构与第一吸附器(11)相同。
3.根据权利要求2所述的并联式油气回收装置，其特征在于，吸附罐(111)由三段组成，每段之间采用法兰连接，且吸附罐(111)上端与下端的形状不同。
4.根据权利要求2所述的并联式油气回收装置，其特征在于，吸附材料(112)为管束型纳米分子筛吸附材料。
5.根据权利要求1所述的并联式油气回收装置，其特征在于，所述自控阀组包括第一自控阀(5)、第二自控阀(6)、第三自控阀(7)、第四自控阀(8)、第五自控阀(9)和第六自控阀(10)；
第一吸附器(11)和第二吸附器(12)的入口处分别设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹斯瀚，金哲，
申请(专利权)人：芜湖市金宇石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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