一种定量投料的铺叶装置制造方法及图纸

技术编号:26978370 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-08 14:22
本实用新型专利技术公开了一种定量投料的铺叶装置,包括工作台,其中,所述工作台的上设有挡板,且所述挡板凸出于所述工作台的上表面;所述挡板的数量为两个。两所述挡板垂直于所述工作台的上表面;两所述挡板之间形成有用于放置物料的容置空间。本实用新型专利技术能够将烟叶原料快速地按一定质量进行投料,有利于提高按量投料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定量投料的铺叶装置
本技术涉及卷烟厂的定量投料领域,特别是一种定量投料的铺叶装置。
技术介绍
在烟叶原料打叶复烤过程中,烟叶定量投料是铺叶投料加工过程中的重要工序。主要是将烟叶按照配方模块要求,按照一定的比例进行投料,从而保证复烤后片烟质量的均匀性、稳定性以及和配方模块的一致性。传统的定量投料铺叶设备主要是依靠称重设备进行定量投料,这种投料方式称重精确,投料批次间误差小,但是在操作起来效率较低,如果称重设备出现问题,还可能会导致投料中断等问题。在一些没有称重设备的打叶复烤线上,定量投料铺叶工作就只能依据工人的经验来进行,操作中存在误差大、质量稳定性和均匀性难以保证、可控性差等缺点。因此,设计一种能够准确、快速、方便操作的定量投料铺叶装置是非常有必要且具有现实意义的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定量投料的铺叶装置,以解决现有技术中的技术问题,它能够将烟叶原料快速地按一定质量进行投料。本技术提供了一种定量投料的铺叶装置,包括工作台,其中,所述工作台的上设有挡板,且所述挡板凸出于所述工作台的上表面;所述挡板的数量为两个。两所述挡板垂直于所述工作台的上表面;两所述挡板之间形成有用于放置物料的容置空间。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述工作台上设有第一条形孔,所述挡板穿过所述第一条形孔;所述工作台上设有安装板,所述安装板包括第一板体和第二板体;所述第一板体与所述第二板体垂直设置,形成截面为L形的结构;所述第一板体与所述工作台通过螺栓连接;所述第二板体通过螺栓与所述挡板连接。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述挡板上沿垂直于所述工作台上表面的方向设置有第二条形孔;所述螺栓穿过对应的所述第二条形孔。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述安装板位于对应的所述挡板远离另一所述挡板的一侧。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述工作台为平板状;且所述安装板位于所述工作台的上表面或下表面处。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,两所述挡板平行设置,且所述两挡板之间的距离为25-35厘米。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述挡板凸出于所述工作台上表面的尺寸为10-50厘米,且两所述挡板凸出于所述工作台上表面的尺寸相等。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述挡板在沿其与工作台上表面的交线的方向上的尺寸为19厘米。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述第二条形孔的长度不小于40厘米。如上所述的定量投料的铺叶装置,其中,可选的是,所述挡板为金属板。与现有技术相比,本技术通过在工作台上设置两个挡板,并按预定的位置及高度来设置两个挡板。从而能够使两挡板之间的空间大小一定,由于同一等级烟叶经分选后已经较为均匀,密度可视为一致,因此,通过对于容易空间的体积的设置,保证每次投料的重量一致。通过利用体积来代替质量的称取,能够大大提高称取效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的局部俯视图;图3是本技术的侧视图;图4是安装板安装在工作台下方的实施方式的示意图;图5是安装板安装在工作台上方的实施方式的示意图;图6是工作台的结构示意图;图7是安装板的立体图;图8是本技术提出的挡板的立体图。附图标记说明:1-工作台,2-挡板,3-容置空间;11-第一条形孔,12-安装板;121-第一板体,122-第二板体;21-第二条形孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。请参照图1到图8,本技术提出了一种定量投料的铺叶装置,包括工作台1,其中,所述工作台1的上设有挡板2,且所述挡板2凸出于所述工作台1的上表面;所述挡板2的数量为两个。具体实施时,所述工作台1可以由的多个支腿支撑起来的平板。通过利用两个挡板2,能够限定出一个需要的体积,由于同一等级烟叶经分选后已经较为均匀,密度可视为一致,通过对烟叶的体积进行限制就能够实现对于烟叶的定量称取。更进一步地,两所述挡板2垂直于所述工作台1的上表面;两所述挡板2之间形成有用于放置物料的容置空间3。如此,能够保证挡板2所形成的容置空间3在不同高度的水平面上所形成的面积相等。如此,可以通过调节所述挡板2凸出于所述工作台1的高度来改变所述容置空间3的大小,进而达到改变调节单次称取重量的目的。请参照图1到图5,具体使用时,先根据单次需要称取的重量及烟叶的密度,计算对应单次称取的烟叶体积,然后调节挡板2伸出于所述工作台1的高度,使容置空间3的体积与单次称取的烟叶体积相等。然后再将烟叶逐层铺到的容置空间3内,直到达到挡板的高度。由于在烟叶原料打叶复烤过程中,由于每次所要称取的烟叶质量并非是绝对相等,而是误差在一定的范围内即可。因此,对于少许伸出于两挡板2之外的烟叶可以忽略不计,也可以利用其他工具将其切除。通过利用体积来代替质量的称取,能够大大提高称取效率。由于在烟叶原料打叶复烤过程中,对于单次称取的烟叶量会根据烟叶种类及等级的不同而不同。这就需要能够实现对于单次称取量的调整,为了便于调节单次称取量,进一步地,所述工作台1上设有第一条形孔11,所述挡板2穿过所述第一条形孔11。具体实施时,所述第一条形孔11具有与所述挡板2相同的截面形状,即,所述挡板2能够沿所述第一条形孔11上下滑动,从而改变所述挡板2伸出于所述工作台1上表面的尺寸。更具体地,为了保证在调整到位后,挡板能够固定;所述工作台1上设有安装板12,所述安装板12包括第一板体121和第二板体122;所述第一板体121与所述第二板体垂直设置,形成截面为L形的结构。所述第一板体121与所述工作台1通过螺栓连接;所述第二板体122通过螺栓与所述挡板2连接。所述第一板体121通过至少两个螺栓与所述工作台1连接,所述第二板体122至少通过至少两个螺栓与所述挡板2连接。作为一种较佳的实施方式,所述挡板2上沿垂直于所述工作台1上表面的方向设置有第二条形孔21。通过设置所述第二条形孔21,能够对所述挡板2凸出于所述工作台1上表面的尺寸进行调节。所述螺栓穿过对应的所述第二条形孔21。具体实施时,每个所述挡板2上具有两个所述第二条形孔21。如此,能够保证所述挡板2稳定地滑动,从而保证挡板2在使用过程中的稳定性。作为一种较佳的实现方式,为了避免由于安装板12的设置占用两挡板2之间的空间,进一步地,所述安装板12位于对应的所述挡板2远离另一所述挡板2的一侧。当然,所述安装板12可以设置在两挡板2之间,也可以设置在两挡板2的外侧。无疑,相比于将两安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量投料的铺叶装置,包括工作台(1),其特征在于:/n所述工作台(1)的上设有挡板(2),且所述挡板(2)凸出于所述工作台(1)的上表面;所述挡板(2)的数量为两个;/n两所述挡板(2)垂直于所述工作台(1)的上表面;两所述挡板(2)之间形成有用于放置物料的容置空间(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量投料的铺叶装置,包括工作台(1),其特征在于:
所述工作台(1)的上设有挡板(2),且所述挡板(2)凸出于所述工作台(1)的上表面;所述挡板(2)的数量为两个;
两所述挡板(2)垂直于所述工作台(1)的上表面;两所述挡板(2)之间形成有用于放置物料的容置空间(3)。


2.根据权利要求1所述的定量投料的铺叶装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有第一条形孔(11),所述挡板(2)穿过所述第一条形孔(11);
所述工作台(1)上设有安装板(12),所述安装板(12)包括第一板体(121)和第二板体(122);所述第一板体(121)与所述第二板体垂直设置,形成截面为L形的结构;
所述第一板体(121)与所述工作台(1)通过螺栓连接;所述第二板体(122)通过螺栓与所述挡板(2)连接。


3.根据权利要求2所述的定量投料的铺叶装置,其特征在于:所述挡板(2)上沿垂直于所述工作台(1)上表面的方向设置有第二条形孔(21);
所述螺栓穿过对应的所述第二条形孔(21)。


4.根据权利要求2所述的定量投料的铺叶装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:马波波马一琼黄培元孙九喆姚倩陈睿任志红罗光辉钱超段永平
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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