线束制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供在手动地供给电线的情况下能够高效地进行电线的切断作业的线束制造装置。使多个显示器(14)显示长度方向的大小为实际尺寸的布线图像(143)，且沿着布线图像(143)对电线(11)进行布线并制造线束的线束制造装置(10)具备：电线供给装置(12)，能够手动地拉出电线(11)；存储部(17)，存储能够确定电线(11)的布线顺序的数据库即作业流程信息(172)；以及显示控制部(161)，进行显示器(14)的显示控制，作业流程信息(172)对每个电线(11)设定电线长度，显示控制部(161)根据作业流程信息(172)中设定的电线长度，按要布线的电线(11)在显示器(14)显示表示拉出电线(11)时的电线(11)的前端部的位置的起始位置显示(147)。

【技术实现步骤摘要】
线束制造装置
本专利技术涉及线束制造装置
技术介绍
铁路等车辆所使用的线束通过捆扎多个电线而构成。在制造线束时，进行将被切断成预先设定的电线长度的各电线沿着实际尺寸的布线图布线的布线作业、捆扎通过该布线作业布线后的电线以成为电线束并在预定位置安装附属部件组装成线束的组装作业等多个作业(例如，参照专利文献1)。对于上述布线作业而言，在专利文献1中，公开了沿着在长方形的显示器显示的实际尺寸的布线图像(布线图)，对切断为预先设定的电线长度的各电线进行布线的方法。另外，在专利文献1中，作为向进行上述布线作业的作业台供给预先设定的电线长度的电线的方法，公开了通过电线搬运机器人自动地将电线拉出到预先设定的电线长度并搬运的点、通过电线切断机自动地切断电线的点。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2018-055974号公报然而，对于向作业台供给预先设定的电线长度的电线的方法而言，在省略电线搬运机器人并抑制了设备投资成本的情况下，考虑由作业者手动地将预先设定的电线长度的电线供给到作业台(更详细而言作业台的作业面)。在这样的情况下，将电线切断为预先设定的电线长度的切断作业的效率化成为课题。
技术实现思路
对此，本专利技术的目的在于，提供在由作业者手动地将预先设定的电线长度的电线供给到作业台的作业面的情况下，能够高效地进行电线的切断作业的线束制造装置。本专利技术以解决上述课题为目的，提供一种线束制造装置，是使多个显示器显示长度方向的大小为实际尺寸的布线图像，并沿着上述布线图像对电线进行布线以制造线束的线束制造装置，具备：电线供给装置，能够手动地拉出上述电线；存储部，存储能够确定上述电线的布线顺序的数据库亦即作业流程信息；以及显示控制部，进行上述显示器的显示控制，上述作业流程信息对每个上述电线设定电线长度，上述显示控制部根据上述作业流程信息中设定的电线长度，按要进行布线的上述电线，在上述显示器显示表示拉出上述电线时的上述电线的前端部的位置的起始位置显示。专利技术效果根据本专利技术，在线束制造装置中，在由作业者手动地将预先设定的电线长度的电线供给到作业台的作业面的情况下，能够高效地进行电线的切断作业。附图说明图1是本专利技术的一实施方式所涉及的线束制造装置的概略结构图。图2是表示作业台的图，图2的(a)是分解立体图，图2的(b)是立体图。图3的(a)是与透明保护盖一体地形成托盘时的立体图，图3的(b)是其侧面图，图3的(c)、(d)是表示托盘的一变形例的侧面图。图4是表示作业流程信息的一个例子的图。图5的(a)～(c)是表示显示器的显示例的图。图6是在托盘设置尺寸标准尺的情况下的作业台的立体图。图7是表示带环形标记和标记带的电线的端部的图。图8是表示导通检查作业时的显示例的图。图9是进展状况显示画面的一个例子。图10是表示制造线束时的作业流程以及控制流程的顺序的流程图。图11是表示制造线束时的作业流程以及控制流程的顺序的流程图。图12是表示制造线束时的作业流程以及控制流程的顺序的流程图。图13是表示制造线束时的作业流程以及控制流程的顺序的流程图。图14是表示作业历史信息的一个例子的图。图15的(a)、(b)是对起始位置显示以及终端位置显示的显示方法的变形例进行说明的图。图16是对起始位置显示以及终端位置显示的显示方法的变形例进行说明的图。图17的(a)～(c)是对起始位置显示以及终端位置显示的显示方法的变形例进行说明的图。图18的(a)、(b)是对起始位置显示以及终端位置显示的显示方法的变形例进行说明的图。图19的(a)、(b)是对起始位置显示以及终端位置显示的显示方法的变形例进行说明的图。附图标记说明：10…线束制造装置；11…电线；11a…电线图像；12…电线供给装置；123…托盘；14…显示器；143…布线图像；144…透明保护盖；147…起始位置显示；148…终端位置显示；15…作业台；16…控制装置；161…显示控制部；162…电线端部位置显示部；17…存储部；171…布线图像数据；172…作业流程信息。具体实施方式[实施方式]以下，根据附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是本实施方式的线束制造装置的概略结构图。通过本实施方式制造的线束例如使用于铁路车辆的设备间布线。如图1所示，线束制造装置10是如下的装置：将具有长方形的显示部141和配置为包围该显示部141的周围的边框部142的多个长方形的显示器14在左右方向上大致水平状地配置成一列，使该配置成一列的多个显示器14显示长度方向(在图1中即为左右方向)的大小为实际尺寸的布线图像(布线图)143，沿着布线图像143对切断为预先设定的电线长度的电线进行布线以制造线束。线束制造装置10具备：电线贮存部12，其贮存有制造对象的线束所使用的电线11；作业台15，其用于将多个显示器14大致水平状地配置成一列；以及控制装置16，其进行显示器14的显示控制等。电线11是在线状的导体的外周覆盖有绝缘体的结构，但是电线11例如也可以如LAN电缆那样，在多根线状的导体的外周分别覆盖绝缘体，且用外部护套一并覆盖它们而形成为一体。这里，绝缘体由绝缘性的树脂构成，也可以是1层或多层。外部护套既可以通过固体挤压形成为填充绝缘体之间，也可以是管状。在本实施方式中，电线贮存部12使用于制造对象的线束，是切断为预先设定的电线长度的电线11呈鼓状地缠绕于卷轴121而被贮存的场所，构成为能够手动地将鼓状的电线11的前端部朝向托盘123拉出。更具体而言，电线贮存部12例如具备缠绕有电线11的卷轴121和能够旋转地支承卷轴121的支承部件122。在卷轴121标注有用于识别被缠绕的电线11的品种的电线识别码(未图示)。作业台15在其上表面设置有大致水平状地配置成一列的多个显示器14，在俯视图中是长方形的平面，不仅用作显示布线图像143等各种图像的显示面，也用作用于供作业者进行各种作业(上述布线作业、上述组装作业等)的作业面。此外，在本实施方式的线束的情况下，因为是铁路车辆用的线束，所以其长度非常长例如为30m。对此，本实施方式的作业台15为将24台显示器14配置成一列的结构。此外，在作业台15上排列的显示器14的数目并不局限于此。另外，作业台15的数目既可以如本实施方式那样是1台，也可以是多台配置成一列的结构。其中，在将作业台15设为多台的情况下，后述的显示器14以及透明保护盖144优选将其数目以及配置调整为在作业台15与作业台15之间能够切离(分离)。通过这样构成，具有容易进行工厂内的制造区域的布局变更这样的效果。另外，显示器14的配置也不局限于图示的结构(呈直线状地配置成一列的结构)，能够根据制造的线束的形状适当地变更。例如，既可以将显示器14纵横地配置成矩阵状，也可以呈L字状、U字状、或者W字状地配置成一列。换句话说，显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束制造装置，该线束制造装置使多个显示器显示长度方向的大小为实际尺寸的布线图像，且沿着上述布线图像对电线进行布线并制造线束的线束制造装置，/n其特征在于，/n上述线束制造装置具备：/n电线供给装置，其能够手动地拉出上述电线；/n存储部，其存储能够确定上述电线的布线顺序的数据库即作业流程信息；以及/n显示控制部，其进行上述显示器的显示控制，/n上述作业流程信息对每个上述电线设定电线长度，/n上述显示控制部根据上述作业流程信息所设定的电线长度，按要布线的上述电线，在上述显示器显示表示拉出上述电线时的上述电线的前端部的位置的起始位置显示。/n

【技术特征摘要】
20190704 JP 2019-1252421.一种线束制造装置，该线束制造装置使多个显示器显示长度方向的大小为实际尺寸的布线图像，且沿着上述布线图像对电线进行布线并制造线束的线束制造装置，
其特征在于，
上述线束制造装置具备：
电线供给装置，其能够手动地拉出上述电线；
存储部，其存储能够确定上述电线的布线顺序的数据库即作业流程信息；以及
显示控制部，其进行上述显示器的显示控制，
上述作业流程信息对每个上述电线设定电线长度，
上述显示控制部根据上述作业流程信息所设定的电线长度，按要布线的上述电线，在上述显示器显示表示拉出上述电线时的上述电线的前端部的位置的起始位置显示。


2.根据权利要求1所述的线束制造装置，其特征在于，
上述显示控制部在上述显示器显示表示拉出来的上述电线的切断位置的终端位置显示。


3.根据权利要求2所述的线束制造装置，其特征在于，
上述显示控制部在与要布线的上述电线的一个端部对应的位置显示上述起始位置显示，在根据上述起始位置显示的显示位置和该电线的电线长度求出的位置显示上述终端位置显示。


4.根据权利要求2所述的线束制造装置，其特征在于，
上述显示控制部在所有的上述电线中将上述起始位置显示显示于相同的位置，在根据上述起始位置显示的显示位置和要布线的上述电线的电线长求出...

【专利技术属性】
技术研发人员：川濑贤司，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP