一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统技术方案

技术编号:26967375 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-05 23:53
本发明专利技术涉及倾动炉安全生产系统相关技术领域,且公开了一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,包括安装在倾动炉上的处理器、激光液位传感器、激光流量传感器、倾角传感器和蜂鸣器,所述激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器的输出端均与处理器的输入端电性连接,处理器双向电连接有存储单元、倾动炉驱动系统和传感值计算判断单元,所述存储单元的输入端单向电连接有铸件信息输入单元,传感值计算判断单元的输出端与倾动炉驱动系统的的输入端单向电连接。该用于倾动炉的安全生产监控判断系统,有效的对倾动炉工作状态下的金属液液位、导出流速及倾角进行监控判断设备是否为正常加工状态,有效的提高设备生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统
本专利技术涉及倾动炉安全生产系统相关
,具体为一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统。
技术介绍
倾动炉是大型铸件领域中常用的大型设备,倾动炉又名倾翻炉、翻转炉,主要用于金属及金属合金液体的静置和保温,可连续为铸造机提供温度及成分稳定的高品质熔体,倾动炉需要将内部金属液通过流槽导入浇注模具内冷却出相应的产品,在现有技术中,倾动炉在使用时,一般需要相关的操作人员在生产现场实时的监督检查设备之间的生产状况,避免设备出现泄漏金属液等异常生产情况,但人工操作检查存在一定的操作检查漏洞,在设备的流槽或模具出现泄漏没有及时发现的情况下,导入浇注模具的金属液不足,倾动炉会增加导出的金属液,加快倾动炉的倾斜角度,加快流槽内金属液的流速,从而使得浇注模具获得更多的金属液来补充泄漏的金属液,产生一定的安全隐患,因此专利技术人设计了一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,解决上述技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,解决了倾动炉在生产使用时不能对金属液进行实时监控并安全判断操作的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,包括安装在倾动炉上的处理器、激光液位传感器、激光流量传感器、倾角传感器和蜂鸣器,所述激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器的输出端均与处理器的输入端电性连接,处理器双向电连接有存储单元、倾动炉驱动系统和传感值计算判断单元,所述存储单元的输入端单向电连接有铸件信息输入单元,传感值计算判断单元的输出端与倾动炉驱动系统的的输入端单向电连接,倾动炉驱动系统的输出端单向电连接有报警模块,报警模块的输出端与蜂鸣器的输入端单向电连接,倾动炉驱动系统的输出端与倾动炉的输入端单向电连接。所述激光液位传感器的传感值为A,激光流量传感器的传感值为B,倾角传感器的传感值为C。所述铸件信息输入单元中铸件标准液位输入值为L、铸件标准流速输入值为V1、铸件标准倾角速度及角度输入值为V2。所述倾动炉上的激光液位传感器对倾动炉内部的金属熔液液位进行实时监控并通过处理器进行监控判断。所述倾动炉上的激光流量传感器对倾动炉内部导出的金属熔液流速进行实时监控并通过处理器进行监控判断。所述倾动炉上的倾角传感器对倾动炉的倾倒倾斜速度及角度进行实时监控并通过处理器进行监控判断。优选的,所述铸件信息输入单元包括铸件流速输入模块、铸件倾角输入模块和铸件液位输入模块,铸件信息输入单元对铸件在浇注生产时的金属熔液流速、倾动炉倾倒倾斜速度及角度、倾动炉倾倒液位的标准值进行导入并通过存储单元进行存储,建立铸件生产的数据库。优选的,所述存储单元包括铸件流速存储模块、铸件倾角存储模块和铸件液位存储模块对铸件的生产信息进行存储。优选的,所述传感值计算判断单元包括流速计算判断模块、倾角计算判断模块和液位计算判断模块,传感值计算判断单元对激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器所输出的数值进行计算判断。一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,所述倾动炉的熔液液位监控判断步骤如下:S1、激光液位传感器的感应模块将感应数据A传递给处理器;S2、处理器将传感数值A传递给传感值计算判断单元,传感值计算判断单元所接收的传感值A与铸件标准液位值L通过公式A≥L+20%L进行判断对比;S3、当A≥L+20%L时,传感值计算判断单元将判断结果传递给处理器,处理器传递将判断结果传递给倾动炉驱动系统,倾动炉驱动系统控制倾动炉回程,在此同时蜂鸣器进行报警;S4、当A<L+20%L时,传感器计算判断单元将判断结构传递给倾动炉驱动系统,倾动炉驱动系统继续控制倾动炉执行生产指令。一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,所述倾动炉的熔液流速监控判断步骤如下:S1、激光流速传感器的感应模块将感应数据B传递给处理器;S2、处理器将传感数值B传递给传感值计算判断单元,传感值计算判断单元所接收的传感值B与铸件标准流速值V1通过公式B≥V1+20%V1进行判断对比;S3、当B≥V1+20%V1时,传感值计算判断单元将判断结果传递给处理器,处理器传递将判断结果传递给倾动炉驱动系统,倾动炉驱动系统控制倾动炉回程,在此同时蜂鸣器进行报警;S4、当B<V1+20%V1时,传感器计算判断单元将判断结构传递给倾动炉驱动系统,倾动炉驱动系统继续控制倾动炉执行生产指令。一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,所述倾动炉的倾角速度及角度监控判断步骤如下:S1、倾角传感器的感应模块将感应数据C传递给处理器;S2、处理器将传感数值C传递给传感值计算判断单元,传感值计算判断单元所接收的传感值C与铸件标准倾角速度及角度值V2通过公式C≥V2+20%V2进行判断对比;S3、当C≥V2+20%V2时,传感值计算判断单元将判断结果传递给处理器,处理器传递将判断结果传递给倾动炉驱动系统,倾动炉驱动系统控制倾动炉回程,在此同时蜂鸣器进行报警;S4、当C<V2+20%V2时,传感器计算判断单元将判断结构传递给倾动炉驱动系统,倾动炉驱动系统继续控制倾动炉执行生产指令。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统。具备以下有益效果:(1)、该用于倾动炉的安全生产监控判断系统,通过在倾动炉上安装激光液位传感器对倾动炉内部的金属液液位进行实时的监控,与所加工的铸件信息输入单元中的铸件标准液位输入值进行换算对比,处理器进行处理计算判断,智能判断倾动炉内的液位是否为安全生产液位状态,有效的增加设备加工生产的安全性。(2)、该用于倾动炉的安全生产监控判断系统,通过在倾动炉上设置激光流量传感器对金属液在流槽内的流通速度进行实时的监控,与所加工的铸件信息输入单元中的铸件标准流速输入值进行换算对比,处理器进行处理计算判断,智能判断流槽内的金属液流速是否为安全生产的流速状态,有效的监测设备在生产时流槽发生泄漏的情况,提高设备生产的安全性。(3)、该用于倾动炉的安全生产监控判断系统,通过在倾动炉上设置倾角传感器对倾动炉在生产过程中的倾角速度和角度进行实时的监控,与所加工的铸件信息输入单元中的铸件标准倾角及角度输入值进行换算对比,处理器进行处理计算判断,智能判断倾动炉的倾角速度和角度是否为安全生产状态下的倾角状态,有效判断倾动炉是否过度导出金属液,提高设备之间配合的安全性。(4)、该用于倾动炉的安全生产监控判断系统,将铸件的生产信息输入并存储在存储单元内,使得设备加工的铸件组成生产数据库,有效的对生产设备所加工的铸件信息进行保存,便于设备在后续加工中对保存铸件产品进行再次执行操作。(5)、该用于倾动炉的安全生产监控判断系统,通过设置蜂鸣器对设备的异常加工状况进行报警,有效的提醒相关操作人员及时处理突发状况,提高设备加工的安全性。附图说明图1为本专利技术系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,包括安装在倾动炉上的处理器、激光液位传感器、激光流量传感器、倾角传感器和蜂鸣器,其特征在于:所述激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器的输出端均与处理器的输入端电性连接,处理器双向电连接有存储单元、倾动炉驱动系统和传感值计算判断单元,所述存储单元的输入端单向电连接有铸件信息输入单元,传感值计算判断单元的输出端与倾动炉驱动系统的的输入端单向电连接,倾动炉驱动系统的输出端单向电连接有报警模块,报警模块的输出端与蜂鸣器的输入端单向电连接,倾动炉驱动系统的输出端与倾动炉的输入端单向电连接;/n所述激光液位传感器的传感值为A,激光流量传感器的传感值为B,倾角传感器的传感值为C;/n所述铸件信息输入单元中铸件标准液位输入值为L、铸件标准流速输入值为V1、铸件标准倾角速度及角度输入值为V2;/n所述倾动炉上的激光液位传感器对倾动炉内部的金属熔液液位进行实时监控并通过处理器进行监控判断;/n所述倾动炉上的激光流量传感器对倾动炉内部导出的金属熔液流速进行实时监控并通过处理器进行监控判断;/n所述倾动炉上的倾角传感器对倾动炉的倾倒倾斜速度及角度进行实时监控并通过处理器进行监控判断。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,包括安装在倾动炉上的处理器、激光液位传感器、激光流量传感器、倾角传感器和蜂鸣器,其特征在于:所述激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器的输出端均与处理器的输入端电性连接,处理器双向电连接有存储单元、倾动炉驱动系统和传感值计算判断单元,所述存储单元的输入端单向电连接有铸件信息输入单元,传感值计算判断单元的输出端与倾动炉驱动系统的的输入端单向电连接,倾动炉驱动系统的输出端单向电连接有报警模块,报警模块的输出端与蜂鸣器的输入端单向电连接,倾动炉驱动系统的输出端与倾动炉的输入端单向电连接;
所述激光液位传感器的传感值为A,激光流量传感器的传感值为B,倾角传感器的传感值为C;
所述铸件信息输入单元中铸件标准液位输入值为L、铸件标准流速输入值为V1、铸件标准倾角速度及角度输入值为V2;
所述倾动炉上的激光液位传感器对倾动炉内部的金属熔液液位进行实时监控并通过处理器进行监控判断;
所述倾动炉上的激光流量传感器对倾动炉内部导出的金属熔液流速进行实时监控并通过处理器进行监控判断;
所述倾动炉上的倾角传感器对倾动炉的倾倒倾斜速度及角度进行实时监控并通过处理器进行监控判断。


2.根据权利要求1所述的一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,其特征在于:所述铸件信息输入单元包括铸件流速输入模块、铸件倾角输入模块和铸件液位输入模块。


3.根据权利要求1所述的一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,其特征在于:所述存储单元包括铸件流速存储模块、铸件倾角存储模块和铸件液位存储模块对铸件的生产信息进行存储。


4.根据权利要求1所述的一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,其特征在于:所述传感值计算判断单元包括流速计算判断模块、倾角计算判断模块和液位计算判断模块。


5.根据权利要求1所述的一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统,其特征在于:所述倾动炉的熔液液位监控判断步骤如下:
S1、激光液位传感器的感应模块将感应数据A传递给处理器;...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤晨余国康
申请(专利权)人:无锡元基精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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