可变换纱线位置的纬编机针织结构制造技术

一种可变换纱线位置的纬编机针织结构，针织时喂有一面纱以及一位于该面纱下的底纱，该纬编机针织结构包含复数沉降片及复数织针，该些织针分别邻设于其中一该沉降片，每一该沉降片受导引进行一线性位移运动。每一该织针分别具有一针勾及一可相对该针勾进行一关闭动作的针舌，每一该织针受控而以一未改变该面纱与该底纱于该针勾内位置编出一正常镀圈的第一收针轨迹或一可于邻近其中一该沉降片未限定该面纱与该底纱位置时以该针舌拨动该底纱而改变该面纱与该底纱在该针勾内位置编出一换纱镀圈的第二收针轨迹。

【技术实现步骤摘要】
可变换纱线位置的纬编机针织结构
本专利技术涉及一种纬编机针织结构，尤指一种可变换纱线位置的纬编机针织结构。
技术介绍
镀圈(Plating)又被称为添纱或叠纱，是指在针织时将两根不同颜色的纱线(Yarn)同时喂入，令针织完成的一织物(Fabrics)的一技术正面(TechnicalFace)与一技术背面(TechnicalBack)呈现不同颜色。然而，为增加该织物的色彩变化或图形变化，已有技术提出于织针过程中令喂入的两纱线改变位置，以改变镀圈于该技术正面的颜色，其织物表面就如图1所示。承此，前述针织技法于本领域中称为提花(Jacquard)。以US1,666,794、US1,950,405、US3,157,035、US2,616276、CN104532458A、WO00/15890A等专利来说，该些专利是通过一喂纱器本身的结构或搭配结构来改变两纱线喂入的位置。但由于该喂纱器与一纬编机实施针织的位置仍有距离，纵然该喂纱器可立即变换纱线位置，但位于远处的复数织针仍可抓取到未变换位置的纱线，导致该织物上出现残影的问题，就如图2所标示的90处。除此之外，亦有通过多种沉降片完成换纱需求的实施方案，如US1,977,590、CN2249253Y所揭，但此种实施方案将使该纬编机每口所能配置的针数大幅下降，不适用于现今产业对于针数的需求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于解决习用技术以喂纱器实施编纱导致织物容易出现残影的问题。本专利技术的次要目的，在于解决习用技术需以多种沉降片实施换纱所衍生的实际应用问题。为达上述目的，本专利技术提供一种可变换纱线位置的纬编机针织结构，针织时喂有一面纱以及一位于该面纱下方的底纱，该纬编机针织结构包含复数沉降片以及复数织针，该些沉降片分别邻设于其中一该织针，每一该沉降片具有一腹部，一与该腹部连接的鼻部以及一介于该腹部与该鼻部之间的喉部，每一该沉降片受导引进行一线性位移运动，于该线性位移运动过程后该面纱位于该鼻部上方，该底纱则位于该喉部内。该些织针分别具有一针勾以及一可相对该针勾进行一关闭动作的针舌，每一该织针受控而以一未改变该面纱与该底纱于该针勾内位置编出一正常镀圈的第一收针轨迹或一可于邻近的其中一该沉降片未限定该面纱与该底纱位置时以该针舌拨动该底纱令该底纱受该沉降片的该鼻部推抵而改变该面纱与该底纱在该针勾内位置编出一换纱镀圈的第二收针轨迹，每一该织针于该第二收针轨迹中该针舌产生该关闭动作的时间点早于该第一收针轨迹。一实施例中，该纬编机针织结构包含一导引该些织针行该第一收针轨迹或该第二收针轨迹的织针导引板以及一导引该些沉降片行该线性位移运动的沉降片导引板。进一步地，该纬编机针织结构更包含一控制每一该织针的选针器。一实施例中，每一该沉降片仅具单一活动轨迹，该活动轨迹循环进行有一第一收回区段、一接续该第一收回区段的第一推出区段、一接续该第一推出区段的第二收回区段以及一接续于该第二收回区段的第二推出区段，每一该织针于该第一收针轨迹中该针舌产生该关闭动作的时间点为邻设其中一该沉降片活动至该第二收回区段时，每一该织针于该第二收针轨迹中该针舌产生该关闭动作的时间点为邻设其中一该沉降片活动至该第一推出区段时。一实施例中，该面纱与该底纱的颜色相异。依前述
技术实现思路
所揭，相较于习用技术，本专利技术具有以下特点：本专利技术该纬编机针织结构是于该面纱与该底纱的喂入点实施纱线位置的改变，而可快速地反应换纱针织需求，具体避免织物出现残影。除此之外，本专利技术该纬编机针织结构无须大幅改装整体结构，即可达到快速换纱针织的目的。附图说明图1是织物正确换纱时布面示意图。图2是织物出现残影的布面示意图。图3是本专利技术一实施例纬编机针织结构的结构示意图。图4是本专利技术一实施例织针与沉降片的轨迹对照图。图5是本专利技术一实施例沉降片的动作示意图。图6是本专利技术一实施例织针活动于第一收针轨迹时的收针动作示意图。图7是本专利技术一实施例于标准镀圈时面纱与底纱位于针勾内的位置示意图。图8是本专利技术一实施例织针活动于第二收针轨迹时的收针动作示意图(一)。图9是本专利技术一实施例织针活动于第二收针轨迹时的收针动作示意图(二)。图10是本专利技术一实施例于换纱镀圈时面纱与底纱位于针勾内的位置示意图。具体实施方式本专利技术详细说明及
技术实现思路
，现就配合图式说明如下：请参阅图3至图5，本专利技术提供一种可变换纱线位置的纬编机针织结构10，设于一纬编机的一针床20上，前述所称该纬编机可为一圆编机。该纬编机针织结构10包含多个沉降片11(Sinker)及多个织针12，其中，该些沉降片11等距间隔设置，每一该沉降片11具有一腹部111、一与该腹部111连接的鼻部112以及一介于该腹部111与该鼻部112之间的喉部113。每一该沉降片11于该鼻部112未面对该喉部113一侧为一承纱面114，该承纱面114非以平面为限制，可根据实施需求作相应设计。另一方面，该鼻部112末端为一推纱面115，于本实施例中，该推纱面115被设定为平面，但并不以此为限而可根据实施需求作相应设计。再者，本专利技术每一该沉降片11分别受一沉降片导引板13导引而可进行一线性位移运动116。进一步地，该线性位移运动116实际上是一维运动。复请参阅图3至图6，该些织针12分别邻设于其中一该沉降片11，也就是说，每一该织针12分别位于该些沉降片11相邻二者之间。每一该织针12具有一针勾121以及一可相对该针勾121进行一关闭动作的针舌122。进一步地，每一该织针12于出针勾纱时，该针舌122相对该针勾121为开启，以令纱线得以进入该针勾121内。再者，每一该织针12于收针时，该针舌122将因已织成的前一镀圈50作用而朝该针勾121方向进行该关闭动作，封闭该针勾121原本为开放的部分。又，本专利技术该些织针12的配置方向为该针勾121的开放部分面对邻设其中一该沉降片11的该喉部113，就如图6所示。此外，本专利技术该些织针12的运动方向垂直于该线性位移运动116的方向，该些织针12分别受一织针导引板14导引每一该织针12受控制而以一第一收针轨迹40或一第二收针轨迹41活动。进一步地，每一该织针12是受一选针器所控制。再者，每一该织针12于该第二收针轨迹41中该针舌122产生该关闭动作的时间点早于该第一收针轨迹40。复请参阅图3至图5，该纬编机针织结构10针织时，接受一喂纱装置(图中未示)喂入的一面纱30及一位于该面纱30下方的底纱31。于一实施例中，该面纱30与该底纱31的颜色为相异。为具体说明，本文暂以该些织针12未动作来解释每一该沉降片11与该面纱30及该底纱31的关系。承此，每一该沉降片11受该沉降片导引板13的导引而进行该线性位移运动116，于该线性位移运动116进行的过程中，该面纱30始终位于该鼻部112上方，该底纱31则始终位于该喉部113内。再者，每一该沉降片11仅进行一维运动。并请参阅图4、图6及图7，解释每一该织针12的工作，于后说明中并未假定每一该沉降片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变换纱线位置的纬编机针织结构，针织时喂有一面纱以及一位于所述面纱下方的底纱，所述纬编机针织结构特征在于包含：/n多个沉降片，分别具有一腹部，一与所述腹部连接的鼻部以及一介于所述腹部与所述鼻部之间的喉部，每一所述沉降片受导引而进行一线性位移运动，于所述线性位移运动过程后所述面纱位于所述鼻部上方，所述底纱则位于所述喉部内；以及/n多个织针，分别邻设于其中一个所述沉降片，每一所述织针具有一针勾以及一可相对所述针勾进行一关闭动作的针舌，每一所述织针受控而以一未改变所述面纱与所述底纱于所述针勾内位置编出一正常镀圈的第一收针轨迹或一可于邻近的其中一个所述沉降片未限定所述面纱与所述底纱位置时以所述针舌拨动所述底纱令所述底纱受所述沉降片的所述鼻部推抵而改变所述面纱与所述底纱在所述针勾内位置编出一换纱镀圈的第二收针轨迹，每一所述织针于所述第二收针轨迹中所述针舌产生所述关闭动作的时间点早于所述第一收针轨迹。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变换纱线位置的纬编机针织结构，针织时喂有一面纱以及一位于所述面纱下方的底纱，所述纬编机针织结构特征在于包含：
多个沉降片，分别具有一腹部，一与所述腹部连接的鼻部以及一介于所述腹部与所述鼻部之间的喉部，每一所述沉降片受导引而进行一线性位移运动，于所述线性位移运动过程后所述面纱位于所述鼻部上方，所述底纱则位于所述喉部内；以及
多个织针，分别邻设于其中一个所述沉降片，每一所述织针具有一针勾以及一可相对所述针勾进行一关闭动作的针舌，每一所述织针受控而以一未改变所述面纱与所述底纱于所述针勾内位置编出一正常镀圈的第一收针轨迹或一可于邻近的其中一个所述沉降片未限定所述面纱与所述底纱位置时以所述针舌拨动所述底纱令所述底纱受所述沉降片的所述鼻部推抵而改变所述面纱与所述底纱在所述针勾内位置编出一换纱镀圈的第二收针轨迹，每一所述织针于所述第二收针轨迹中所述针舌产生所述关闭动作的时间点早于所述第一收针轨迹。


2.根据权利要求1所述可变换纱线位置的纬编机针织结构，其特征在于，所述纬编机针织结构包含一导引所述织针进行所述第一收针轨迹或所述第二收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信忠，
申请(专利权)人：佰龙机械厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71