一种应用于激光打标的镭雕粉及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂、C5石油树脂、硫酸钡、成核剂、抗氧剂、色粉、润滑剂、氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜、硫氰酸铜、尖晶石、二氧化锡、锡灰、锡酸钠、锡酸钾、硫酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠、碳酸钾、间规聚苯乙烯和聚己二酰己二胺；一种应用于激光打标的镭雕粉的制备工艺，制备所述的一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下步骤：S1、研磨；S2、粉碎；S3、混合；S4、添加化学剂；S5、烘干；S6、粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于激光打标的镭雕粉及其制备工艺
本专利技术涉及激光打标的领域，尤其是涉及一种应用于激光打标的镭雕粉及其制备工艺。
技术介绍
移动便携式消费类电子产品越来越普及，为了提高便携性，现在的消费类产品要求体积轻巧及重量轻，薄型发展趋势。为了顺应市场需求，激光直接成型(LDS：LaserDirectStructuring)技术的材料应运而生，此材料能够节约空间并减轻移动设备的重量。材料可用于专门的激光将一个组件的电路图蚀刻在模塑后的塑料部件上，然后对该电路图进行电镀，形成的电路就会与激光图案完全一致。但是，由于现有的用于激光镭雕的材料阻燃性不理想，例如：单一的聚碳酸酯阻燃级别为BI级，在镭雕过程中，由于激光的高温，导致材料可燃，在雕饰时导致材料可燃变形，精确性大大降低，同时，一旦材料可燃，将会造成极大的安全隐患，为此我们提出一种应用于激光打标的镭雕粉。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂71.4-90.4份、C5石油树脂2-5份、硫酸钡5-15份、成核剂0.1-0.4份、抗氧剂0.2-0.6份、色粉1-2份、润滑剂0.3-0.6份、氧化硅1-3份、二氧化钛1-3份、硫化锌2-4份、三氧化二铬4-6份、氧化钕1-3份、氧化铋5-7份、氧化锡5-7份、钼酸锌7-9份、钼酸铵7-9份、碱式磷酸铜8-10份、氧化铜8-10份、铜铬黑5-7份、碳酸铜5-7份、硫酸铜6-8份、氯化铜6-8份、亚铬酸铜7-9份、硫氰酸铜7-9份、尖晶石8-10份、二氧化锡8-10份、锡灰1-3份、锡酸钠2-5份、锡酸钾2-5份、硫酸锌3-5份、三氧化二锑3-5份、五氧化二锑3-5份、锑酸钠4-6份、碳酸钾4-6份、间规聚苯乙烯4-6份和聚己二酰己二胺4-6份。一种应用于激光打标的镭雕粉的制备工艺，用于制备所述的一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下步骤：S1、研磨：将等量成分的硫酸钡、氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜、硫氰酸铜、尖晶石、二氧化锡、锡灰、锡酸钠、锡酸钾、硫酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠、碳酸钾、间规聚苯乙烯和聚己二酰己二胺分别倒置于化学釜中进行研磨，形成混合物；S2、粉碎：将等量成分的聚丙烯树脂和C5石油树脂混合倒置于化学粉碎机中进行粉碎，并形成化合粉；S3、混合：将S1中形成混合物与S2中形成的化合物倒置于化学混合机中进行混合，并形成初代物；S4、添加化学剂：将等量成分的成核剂、抗氧剂、色粉和润滑剂分别倒置于化学混合机中并与S3中制成的初代物进行混合，进而形成初代黏稠物；S5、烘干：将S4中形成的初代黏稠物放置于烘干机中进行烘干并形成料板；S6、粉碎：将S5中形成料板放置于化学粉碎机中进行粉碎并形成所述的一种应用于激光打标的镭雕粉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本材料应用在激光直接成型方面，材料不仅具有较高的强度；同时，还具有较好的阻燃性，防止镭雕时因材料可燃造成电路图蚀刻不准确或者毛糙，同时消除了因可燃带来的安全隐患。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂71.4-90.4份、C5石油树脂2-5份、硫酸钡5-15份、成核剂0.1-0.4份、抗氧剂0.2-0.6份、色粉1-2份、润滑剂0.3-0.6份、氧化硅1-3份、二氧化钛1-3份、硫化锌2-4份、三氧化二铬4-6份、氧化钕1-3份、氧化铋5-7份、氧化锡5-7份、钼酸锌7-9份、钼酸铵7-9份、碱式磷酸铜8-10份、氧化铜8-10份、铜铬黑5-7份、碳酸铜5-7份、硫酸铜6-8份、氯化铜6-8份、亚铬酸铜7-9份、硫氰酸铜7-9份、尖晶石8-10份、二氧化锡8-10份、锡灰1-3份、锡酸钠2-5份、锡酸钾2-5份、硫酸锌3-5份、三氧化二锑3-5份、五氧化二锑3-5份、锑酸钠4-6份、碳酸钾4-6份、间规聚苯乙烯4-6份和聚己二酰己二胺4-6份。一种应用于激光打标的镭雕粉的制备工艺，用于制备所述的一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下步骤：S1、研磨：将等量成分的硫酸钡、氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜、硫氰酸铜、尖晶石、二氧化锡、锡灰、锡酸钠、锡酸钾、硫酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠、碳酸钾、间规聚苯乙烯和聚己二酰己二胺分别倒置于化学釜中进行研磨，形成混合物；S2、粉碎：将等量成分的聚丙烯树脂和C5石油树脂混合倒置于化学粉碎机中进行粉碎，并形成化合粉；S3、混合：将S1中形成混合物与S2中形成的化合物倒置于化学混合机中进行混合，并形成初代物；S4、添加化学剂：将等量成分的成核剂、抗氧剂、色粉和润滑剂分别倒置于化学混合机中并与S3中制成的初代物进行混合，进而形成初代黏稠物；S5、烘干：将S4中形成的初代黏稠物放置于烘干机中进行烘干并形成料板；S6、粉碎：将S5中形成料板放置于化学粉碎机中进行粉碎并形成所述的一种应用于激光打标的镭雕粉。实施例二一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂71.4份、C5石油树脂2份、硫酸钡5份、成核剂0.1份、抗氧剂0.2份、色粉1份、润滑剂0.3份、氧化硅1份、二氧化钛1份、硫化锌2份、三氧化二铬4份、氧化钕1份、氧化铋5份、氧化锡5份、钼酸锌7份、钼酸铵7份、碱式磷酸铜8份、氧化铜8份、铜铬黑5份、碳酸铜5份、硫酸铜6份、氯化铜6份、亚铬酸铜7份、硫氰酸铜7份、尖晶石8份、二氧化锡8份、锡灰1份、锡酸钠2份、锡酸钾2份、硫酸锌3份、三氧化二锑3份、五氧化二锑3份、锑酸钠4份、碳酸钾4份、间规聚苯乙烯4份和聚己二酰己二胺4份。一种应用于激光打标的镭雕粉的制备工艺，用于制备所述的一种应用于激光打标的镭雕粉，包括以下步骤：S1、研磨：将等量成分的硫酸钡、氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜、硫氰酸铜、尖晶石、二氧化锡、锡灰、锡酸钠、锡酸钾、硫酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠、碳酸钾、间规聚苯乙烯和聚己二酰己二胺分别倒置于化学釜中进行研磨，形成混合物；S2、粉碎：将等量成分的聚丙烯树脂和C5石油树脂混合倒置于化学粉碎机中进行粉碎，并形成化合粉；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于激光打标的镭雕粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂71.4-90.4份、C5石油树脂2-5份、硫酸钡5-15份、成核剂0.1-0.4份、抗氧剂0.2-0.6份、色粉1-2份、润滑剂0.3-0.6份、氧化硅1-3份、二氧化钛1-3份、硫化锌2-4份、三氧化二铬4-6份、氧化钕1-3份、氧化铋5-7份、氧化锡5-7份、钼酸锌7-9份、钼酸铵7-9份、碱式磷酸铜8-10份、氧化铜8-10份、铜铬黑5-7份、碳酸铜5-7份、硫酸铜6-8份、氯化铜6-8份、亚铬酸铜7-9份、硫氰酸铜7-9份、尖晶石8-10份、二氧化锡8-10份、锡灰1-3份、锡酸钠2-5份、锡酸钾2-5份、硫酸锌3-5份、三氧化二锑3-5份、五氧化二锑3-5份、锑酸钠4-6份、碳酸钾4-6份、间规聚苯乙烯4-6份和聚己二酰己二胺4-6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于激光打标的镭雕粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂71.4-90.4份、C5石油树脂2-5份、硫酸钡5-15份、成核剂0.1-0.4份、抗氧剂0.2-0.6份、色粉1-2份、润滑剂0.3-0.6份、氧化硅1-3份、二氧化钛1-3份、硫化锌2-4份、三氧化二铬4-6份、氧化钕1-3份、氧化铋5-7份、氧化锡5-7份、钼酸锌7-9份、钼酸铵7-9份、碱式磷酸铜8-10份、氧化铜8-10份、铜铬黑5-7份、碳酸铜5-7份、硫酸铜6-8份、氯化铜6-8份、亚铬酸铜7-9份、硫氰酸铜7-9份、尖晶石8-10份、二氧化锡8-10份、锡灰1-3份、锡酸钠2-5份、锡酸钾2-5份、硫酸锌3-5份、三氧化二锑3-5份、五氧化二锑3-5份、锑酸钠4-6份、碳酸钾4-6份、间规聚苯乙烯4-6份和聚己二酰己二胺4-6份。


2.根据权利要求1所述的一种应用于激光打标的镭雕粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂71.4份、C5石油树脂2份、硫酸钡5份、成核剂0.1份、抗氧剂0.2份、色粉1份、润滑剂0.3份、氧化硅1份、二氧化钛1份、硫化锌2份、三氧化二铬4份、氧化钕1份、氧化铋5份、氧化锡5份、钼酸锌7份、钼酸铵7份、碱式磷酸铜8份、氧化铜8份、铜铬黑5份、碳酸铜5份、硫酸铜6份、氯化铜6份、亚铬酸铜7份、硫氰酸铜7份、尖晶石8份、二氧化锡8份、锡灰1份、锡酸钠2份、锡酸钾2份、硫酸锌3份、三氧化二锑3份、五氧化二锑3份、锑酸钠4份、碳酸钾4份、间规聚苯乙烯4份和聚己二酰己二胺4份。


3.根据权利要求1所述的一种应用于激光打标的镭雕粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂80.4份、C5石油树脂4份、硫酸钡10份、成核剂0.3份、抗氧剂0.5份、色粉1.5份、润滑剂0.5份、氧化硅2份、二氧化钛2份、硫化锌3份、三氧化二铬5份、氧化钕2份、氧化铋6份、氧化锡6份、钼酸锌8份、钼酸铵8份、碱式磷酸铜9份、氧化铜9份、铜铬黑6份、碳酸铜6份、硫酸铜7份、氯化铜7份、亚铬酸铜8份、硫氰酸铜8份、尖晶石9份、二氧化锡9份、锡灰2份、锡酸钠3份、锡酸钾3份、硫酸锌4份、三氧化二锑4份、五氧化二锑4份、锑酸钠5份、碳酸钾5份、间规聚苯乙烯5份和聚己二酰己二胺5份。


4.根据权利要求1所述的一种应用于激光打标的镭雕粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂90.4份、C5石油树脂5份、硫酸钡15份、成核剂0.4份、抗氧剂0.6份、色粉2份、润滑剂0.6份、氧化硅3份、二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永材，
申请(专利权)人：东莞市烁康新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44