一种无塑水性树脂膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于印后贴膜技术领域，尤其涉及一种无塑水性树脂膜及其制备方法。该无塑水性树脂膜，包括：一基膜和一可搅碎成浆的水性树脂涂层，设于所述基膜的表面上；所述可搅碎成浆的水性树脂涂层为可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层或可搅碎成浆的水性触感树脂涂层。该无塑水性树脂膜使用时，可搅碎成浆的水性树脂涂层转印至印刷品的表面上而保护印刷图案，可搅碎成浆的水性树脂涂层可与纸张一同搅碎、溶解，可直接用于再生或方便处理。该无塑水性树脂膜的制备方法，包括以下步骤：1)调配水性树脂；2)涂布水性树脂及烘干；3)品检；4)收卷。该无塑水性树脂膜的制备方法的生产速度快，工艺简单，制得的产品涂层性质稳定，涂布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种无塑水性树脂膜及其制备方法
本专利技术属于印后贴膜
，尤其涉及一种无塑水性树脂膜及其制备方法。
技术介绍
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一产品的加工技术。现有技术中的印后贴膜工艺形成的纸塑合一产品在回收时，搅拌打碎后，印刷纸张能够打成纸浆，而其表面的透明塑料薄膜不能打碎，形成较大块的塑料膜，不能直接用于纸张再生或处理。随着限塑政策的推行，这种纸塑合一产品显然是受到了限塑的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无塑水性树脂膜及其制备方法，旨在解决现有技术中的纸塑合一产品表面的透明塑料薄膜不能打碎，不能直接用于纸张再生或处理的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种无塑水性树脂膜，包括：一基膜；该无塑水性树脂膜还包括：一可搅碎成浆的水性树脂涂层，设于所述基膜的表面上；所述可搅碎成浆的水性树脂涂层为可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层或可搅碎成浆的水性触感树脂涂层。可选地，所述可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：88～92％的树脂分散体，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。可选地，所述可搅碎成浆的水性触感树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：82～88％的树脂分散体，2～5％的爽滑剂，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。r>可选地，所述树脂分散体为水性聚碳酸酯树脂分散体或水性聚氨酯改性聚碳酸酯树脂分散体。可选地，所述蜡粉为棕榈蜡，其粒度优选为4～10微米。可选地，所述基膜为无电晕处理的BOPP哑膜基材。可选地，所述交联剂为氮丙啶交联剂；所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂。本专利技术实施例提供的无塑水性树脂膜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：1、该无塑水性树脂膜使用时，可搅碎成浆的水性树脂涂层转印至印刷品的表面上而保护印刷图案，可搅碎成浆的水性树脂涂层可与纸张一同搅碎、溶解，可直接用于再生或方便处理；2、该无塑水性树脂可防水防潮，耐酒精擦拭，表面抗磨损及防刮花(保护印刷图案)，划痕可自动修复，压折不爆裂不爆边，电晕值稳定，适合烫金及丝网印刷，可取代传统印刷塑料保护膜。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的上述的无塑水性树脂膜的制备方法，包括以下步骤：1)调配水性树脂：按配比称取可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层的原料：树脂分散体，蜡粉，流平剂以及交联剂，混合均匀后制得水性防刮花树脂，将所述水性防刮花树脂加入涂布机的油盒中；2)涂布水性树脂及烘干：将基膜装到涂布机上，开启烘箱并调节温度至50～60℃，启动涂布机，机速调整为40～50m/min，将所述水性防刮花树脂涂布在所述基膜上，所述水性防刮花树脂经所述烘箱烘干后形成可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层；3)品检：使用光泽度仪对制得的无塑水性树脂膜的光泽度进行检测，4-6度为合格；4)收卷：所述涂布机对制得的所述无塑水性树脂膜进行收卷。可选地，步骤1)中，可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层的原料在搅拌机中以200～300r/min的转速搅拌20～30min而混合均匀。本专利技术实施例提供的无塑水性树脂膜的制备方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该无塑水性树脂膜的制备方法的生产速度快，工艺简单，制得的产品涂层性质稳定，涂布均匀。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的上述的无塑水性树脂膜的制备方法，包括以下步骤：1)调配水性树脂：按配比称取可搅碎成浆的水性触感树脂涂层的原料：树脂分散体，爽滑剂，蜡粉，流平剂以及交联剂，混合均匀后制得水性触感树脂，将所述水性触感树脂加入涂布机的油盒中；2)涂布水性树脂及烘干：将基膜装到涂布机上，开启烘箱并调节温度至50～60℃，启动涂布机，机速调整为40～50m/min，将所述水性触感树脂涂布在所述基膜上，所述水性触感树脂经所述烘箱烘干后形成可搅碎成浆的水性触感树脂涂层；3)品检：使用光泽度仪对制得的无塑水性树脂膜的光泽度进行检测，3-5度为合格；4)收卷：所述涂布机对制得的所述无塑水性树脂膜进行收卷。本专利技术实施例提供的无塑水性树脂膜的制备方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该无塑水性树脂膜的制备方法的生产速度快，工艺简单，制得的产品涂层性质稳定，涂布均匀。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的无塑水性树脂膜的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的无塑水性树脂膜的搅碎性能测试图片。图3为现有技术中的纸塑合一产品的搅碎性能测试图片。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术实施例提供的一种无塑水性树脂膜100，包括：一基膜110和一可搅碎成浆的水性树脂涂层120，设于所述基膜110的表面上；所述可搅碎成浆的水性树脂涂层120为可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层或可搅碎成浆的水性触感树脂涂层。在本专利技术中，所述可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：88～92％的树脂分散体，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。所述可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层可与纸张一同搅碎成浆，可直接用于再生或处理，可防水防潮，耐酒精擦拭，表面抗磨损及防刮花，保护印刷图案，划痕可自动修复；柔韧性佳，压折不爆裂不爆边；表面光滑细腻，透明度高，低哑度；电晕值稳定，适合烫金及丝网印刷，可取代传统印刷塑料保护膜。在本专利技术中，所述可搅碎成浆的水性触感树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：82～88％的树脂分散体，2～5％的爽滑剂，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。所述可搅碎成浆的水性触感树脂涂层可与纸张一同搅碎成浆，可直接用于再生或方便处理，可防水防潮，耐酒精擦拭，表面抗磨损及防刮花，保护印刷图案，划痕可自动修复；柔韧性佳，压折不爆裂不爆边；表面具有光滑细腻的手感，透明度高，超低哑度；电晕值稳定，适合烫金及丝网印刷，可取代传统印刷塑料保护膜。在本专利技术中，所述树脂分散体为水性聚碳酸酯树脂分散体或水性聚氨酯改性聚碳酸酯树脂分散体。在本专利技术中，所述蜡粉为棕榈蜡，其粒度优选为4～10微米。具体地，其粒度可以是4微米、6微米、8微米或10微米。加入棕榈蜡能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无塑水性树脂膜，包括：/n一基膜；其特征在于，还包括：/n一可搅碎成浆的水性树脂涂层，设于所述基膜的表面上；所述可搅碎成浆的水性树脂涂层为可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层或可搅碎成浆的水性触感树脂涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种无塑水性树脂膜，包括：
一基膜；其特征在于，还包括：
一可搅碎成浆的水性树脂涂层，设于所述基膜的表面上；所述可搅碎成浆的水性树脂涂层为可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层或可搅碎成浆的水性触感树脂涂层。


2.根据权利要求1所述的无塑水性树脂膜，其特征在于，所述可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：88～92％的树脂分散体，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。


3.根据权利要求1所述的无塑水性树脂膜，其特征在于，所述可搅碎成浆的水性触感树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：82～88％的树脂分散体，2～5％的爽滑剂，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。


4.根据权利要求2或3所述的无塑水性树脂膜，其特征在于，所述树脂分散体为水性聚碳酸酯树脂分散体或水性聚氨酯改性聚碳酸酯树脂分散体。


5.根据权利要求2或3所述的无塑水性树脂膜，其特征在于，所述蜡粉为棕榈蜡，其粒度优选为4～10微米。


6.根据权利要求1～3任一项所述的无塑水性树脂膜，其特征在于，所述基膜为无电晕处理的BOPP哑膜基材。


7.根据权利要求2或3所述的无塑水性树脂膜，其特征在于，所述交联剂为氮丙啶交联剂；所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂。


8.根据权利要求2或4～7中任一项所述的无塑水性树脂膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)调配水性树脂：按配比称取可搅碎成浆的水性防划...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永双，
申请(专利权)人：吉安市佳泓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36