双层反应微晶釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双层反应微晶釉及其制备方法，双层反应微晶釉包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；锂辉石10份～15份；钛白粉6份～10份；所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，碳酸锂10份～12份，氧化钛10份～15份。该底釉为无光反应釉，在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果，并且有白色晶体析出，非常美观。

【技术实现步骤摘要】
双层反应微晶釉及其制备方法
本专利技术涉及一种双层反应微晶釉及其制备方法。
技术介绍
目前，早在商周时期，原始青瓷釉中已观察到有分相现象，1400年前南朝的梁唐怀安窑已经生产了分相釉瓷器；宋代我国已经烧成成功结晶釉突出为天目，茶叶沫，铁锈花，葡萄点，芝麻等名贵的微晶釉，主体为铁元素为主题的一种呈黑色偏黄色调的产品。国外大约在19世纪开始研究结晶，大多数以研究锌硅锌矿结晶釉系列产品。结晶釉系列产品呈现各种各样的研究类型，不同的结晶系列产品都汇聚着无数匠人的经验与智慧。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双层反应微晶釉，该底釉为无光反应釉，在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果，并且有白色晶体析出，非常美观。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；锂辉石10份～15份；钛白粉6份～10份；所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，碳酸锂10份～12份，氧化钛10份～15份。本专利技术还提供了一种双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：制备底釉浆和口边釉浆；取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。采用了上述技术方案后，通过本专利技术的底釉和口边釉料的设置，在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果，并且有白色晶体析出，非常美观。具体实施方式本专利技术提供了一种双层反应微晶釉及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；锂辉石10份～15份；钛白粉6份～10份；所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，碳酸锂10份～12份，氧化钛10份～15份。该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：制备底釉浆和口边釉浆；取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。通过本专利技术的底釉和口边釉料的设置，有光与无光交替出现，有白色晶体析出，非常美观。为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。对比例一一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石40份；白云石8份；方解石5份；锂辉石10份；钛白粉6份；所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石30份，方解石10份，滑石10份，碳酸锂5份，氧化钛5份。该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：制备底釉浆和口边釉浆；取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。本对比例采用以上操作方法制作出来的产品流动性不强，底釉与口边釉反应呈无光效果，没有白色晶体析出。对比例二一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石50份；白云石13份；方解石10份；锂辉石15份；钛白粉10份；所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石35份，方解石15份，滑石15份，碳酸锂12份，氧化钛5份。该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：制备底釉浆和口边釉浆；取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。本对比例按以上操作方案制作出来的产品，底釉和面釉反应呈有光效果，无白色晶体析出。实施例一一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石40份；白云石8份；方解石5份；锂辉石10份；钛白粉6份；所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石30份，方解石10份，滑石10份，碳酸锂10份，氧化钛10份。该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：制备底釉浆和口边釉浆；取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。实施例二一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石50份；白云石13份；方解石10份；锂辉石15份；钛白粉10份；所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石35份，方解石15份，滑石15份，碳酸锂12份，氧化钛15份。...

【技术保护点】
1.一种双层反应微晶釉，其特征在于，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，/n所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：/n钾长石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；锂辉石10份～15份；钛白粉6份～10份；/n所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：/n钾长石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，碳酸锂10份～12份，氧化钛10份～15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层反应微晶釉，其特征在于，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；锂辉石10份～15份；钛白粉6份～10份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，碳酸锂10份～12份，氧化钛10份～15份。

【专利技术属性】
技术研发人员：文礼，
申请(专利权)人：醴陵陶润实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43