【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在金属眼镜架生产工艺中所采用的注蜡模。本专利技术的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种能克服橡胶注蜡模的缺陷，能提高产品质量和成品率的金属镜架生产中的注蜡模。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术的注蜡模由金属材料制成。所述的金属材料常采用铝合金或铜合金。本专利技术的金属注蜡模是采用数控机床等设备进行机械加工制造而成。本专利技术的金属注蜡模与橡胶模相比，无论从性能、成本、效率、安全等方面比较，都具有明显的优点和效果1.性能方面橡胶软模易受热膨胀变形，使蜡型出现缩水、气泡、变形、尺寸不精确等质量问题，而且表面粗糙，无光滑感；而本专利技术的金属注蜡模可以从根本上避免蜡型出现变形、气泡、尺寸不精确等问题，使蜡型表面光滑，精度高，缩水率大大降低。2.成本方面橡胶模是软模，加工难度小，周期短，成本相对低一点，但因软模易变形，所以同一型号的还需多做几套备用；而本专利技术的金属注蜡模本身的加工难度稍微大一点，制作成本相对高一点，但金属注蜡模可以反复使用，不变形，利用率高，因此从实际上金属注蜡模的成本更低。3.效率方面用橡胶模注蜡，存在的缺陷较多，成品率低；而采用金属注蜡模注蜡是一次成型，返工率低、整修率低，效率大大提高。4.安全方面金属模较橡胶模更优越一点。以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。采用本专利技术的金属注蜡模进行镜架生产，整个工艺流程与采用橡胶注蜡模相同。权利要求1.一种金属镜架生产中的注蜡模，其特征在于注蜡模由金属材料制成。2.根据权利要求1所述的金属镜架生产中的注蜡模，其特征在于所述金属材料为铝合金或铜合金。全文摘要本...
【技术保护点】
一种金属镜架生产中的注蜡模，其特征在于：注蜡模由金属材料制成。
【技术特征摘要】
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