一种玻纤布自动包装装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种玻纤布自动包装装置及其工作方法，包括送膜机构和绕膜机构，送膜机构上设有包装膜卷，送膜机构设于绕膜机构一侧，送膜机构将包装膜输出后包覆在旋转的玻纤布卷表面，还包括一对夹持机构，夹持机构分别位于绕膜机构的左右两侧；绕膜机构包括底座，底座上设置一对平行设置的水平辊，玻纤布卷支撑在水平辊上，两水平辊中至少一个采用电机驱动带动玻纤布卷绕其自身旋转中心轴转动，夹持机构顶住玻纤布卷两侧且不影响玻纤布卷的自转。本发明专利技术通过送膜机构实现包装膜的输出，绕膜机构实现玻纤布卷自转，再通过夹持机构对边玻纤布卷进行夹紧，防止移位，配合水平辊，实现包装膜对玻纤布卷进行贴合包装，使得玻纤布的包装更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤布自动包装装置及其工作方法
本专利技术涉及玻纤布
，具体涉及一种玻纤布自动包装装置及其工作方法。
技术介绍
玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布，含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体，为了更加方便管理和出售玻纤布，需要通过包装设备对玻纤布进行包装处理，但是现有技术不便于快速将玻纤布与包装膜进行固定贴合，使得包装膜不便于快速包装在玻纤布外表面上，为工作带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻纤布自动包装装置及其工作方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种玻纤布自动包装装置，包括送膜机构和绕膜机构，所述送膜机构上设有包装膜卷，所述送膜机构设于绕膜机构一侧，所述送膜机构将包装膜输出后包覆在旋转的玻纤布卷表面，其创新点在于：还包括一对夹持机构，所述夹持机构分别位于绕膜机构的左右两侧；所述绕膜机构包括底座，所述底座上设置一对平行设置的水平辊，所述玻纤布卷支撑在水平辊上，两所述水平辊中至少一个采用电机驱动带动玻纤布卷绕其自身旋转中心轴转动，所述夹持机构顶住玻纤布卷两侧且不影响玻纤布卷的自转；所述夹持机构包括安装座，所述安装座上设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块横向贯穿设置螺杆，所述螺杆采用旋转电机驱动，所述滑块上设置轴承座，所述轴承座内设置转轴，所述转轴上设置三爪卡盘，所述三爪卡盘在螺杆和旋转电机的作用下嵌入玻纤布卷的中心孔内。进一步的，所述送膜机构包括底板，所述底板上分别设置用于套设包装膜卷的输送辊、导向辊组、主动辊和裁膜装置，所述主动辊采用电机驱动。进一步的，所述裁膜装置包括安装座，所述安装座的两端分别设置轴承座，所述轴承座之间转动设置丝杆和固定设置导向柱，所述丝杆和导向柱上设置同一块导块，所述导块上设置裁切刀，所述丝杆采用电机驱动。进一步的，所述裁切刀为双刃刀。一种玻纤布自动包装装置的工作方法，其创新点在于，包括以下步骤：S1、通过吊具将玻纤布卷放置在绕膜机构的水平辊上；S2、将包装膜的起始端手动依次经过导向辊组和主动辊后引出，并把包装膜的起始端搭设在玻纤布表面；S3、启动送膜机构和绕膜机构内的电机，包装膜从送膜机构中输出，同时水平辊转动，使得玻纤布卷不仅能够在水平辊上自行旋转，同时启动夹持机构，旋转电机带动螺杆进行转动，螺杆旋转时带动滑块沿滑轨向玻纤布卷一侧进行移动，轴承座随之移动，三爪卡盘的活动卡爪下嵌入玻纤布卷的中心孔内，启动三爪卡盘，三爪卡盘的活动卡爪张开后固定在玻纤布卷的中心孔内壁上，由于三爪卡盘在轴承座和转轴的作用下能够旋转，因此可以防止玻纤布卷移位的情况也能够进行转动，使包装膜沿玻纤布卷的径向进行包裹，包装膜在水平辊和夹持机构的作用下紧贴玻纤布卷进行包装；S4、包装完成后，启动裁膜装置，将包装膜切断。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术结构合理、自动化程度较高、使用方便；通过送膜机构实现包装膜的输出，绕膜机构实现玻纤布卷自转，再通过夹持机构对边玻纤布卷进行夹紧，防止移位，实现包装膜对玻纤布卷进行贴合包装，使得玻纤布的包装更加方便快捷，提高了工作效率，降低作业人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中裁膜装置的结构示意图；图3为本专利技术中夹持机构的工作效果图。附图标记说明：1送膜机构、11底板、12输送辊、13导向辊组、14主动辊、15裁膜装置、151安装座、152轴承座、153丝杆、154导向柱、155导块、156裁切刀、2绕膜机构、21底座、22水平辊、3包装膜卷、4玻纤布卷、5夹持机构、51安装座、52滑轨、53滑块、54螺杆、55旋转电机、56轴承座、57转轴、58三爪卡盘。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参看图1-3，一种玻纤布自动包装装置，包括送膜机构1和绕膜机构2，送膜机构1上设有包装膜卷3，送膜机构1设于绕膜机构2一侧，送膜机构1将包装膜3输出后包覆在旋转的玻纤布卷4表面，还包括一对夹持机构5，夹持机构5分别位于绕膜机构2的左右两侧；绕膜机构2包括底座21，底座21上设置一对平行设置的水平辊22，玻纤布卷4支撑在水平辊22上，两水平辊22中至少一个采用电机驱动带动玻纤布卷绕其自身旋转中心轴转动，夹持机构5顶住玻纤布卷4两侧且不影响玻纤布卷的自转；夹持机构5包括安装座51，安装座51上设置滑轨52，滑轨52上设置滑块53，滑块53横向贯穿设置螺杆54，螺杆54采用旋转电机55驱动，滑块53上设置轴承座56，轴承座56内设置转轴57，转轴57上设置三爪卡盘58，三爪卡盘58在螺杆54和旋转电机55的作用下嵌入玻纤布卷4的中心孔内。具体的，玻纤布卷4在自转的过程中包装膜对玻纤布卷4进行包裹，旋转电机55带动螺杆54进行转动，螺杆54旋转时带动滑块53沿滑轨52向玻纤布卷4一侧进行移动，轴承座56随之移动，三爪卡盘58的活动卡爪下嵌入玻纤布卷的中心孔内，启动三爪卡盘，三爪卡盘58的活动卡爪张开后固定在玻纤布卷的中心孔内壁上，由于三爪卡盘在轴承座和转轴的作用下能够旋转，因此可以防止玻纤布卷移位的情况也能够进行转动，使包装膜沿玻纤布卷的径向进行包裹，包装膜在水平辊和夹持机构的作用下处于绷紧状态，紧贴玻纤布卷进行包装，使得玻纤布的包装更加方便快捷，提高了工作效率，降低作业人员的劳动强度。本实施例中，送膜机构1包括底板11，底板11上分别设置用于套设包装膜卷3的输送辊12、导向辊组13、主动辊14和裁膜装置15，主动辊14采用电机驱动。电机带动主动辊14进行旋转，从而使得包装膜从输送辊12上输出，经过导向辊组13和主动辊14后引出，并把包装膜的起始端搭设在玻纤布表面。本实施例中，裁膜装置15包括安装座151，安装座151的两端分别设置轴承座152，轴承座152之间转动设置丝杆153和固定设置导向柱154，丝杆153和导向柱154上设置同一块导块155，导块155上设置裁切刀156，丝杆153采用电机驱动。通过电机带动丝杆153进行旋转，导块155在丝杆153旋转作用下，带动裁切刀156进行左右移动，对包装膜进行裁切。本实施例中，裁切刀156为双刃刀。在一次裁切完毕后，就暂时留在停留位置，等待下次裁切，裁切刀156不用复位，提高裁切效率。一种玻纤布自动包装装置的工作方法，包括以下步骤：S1、通过吊具将玻纤布卷放置在绕膜机构的水平辊上；S2、将包装膜的起始端手动依次经过导向辊组和主动辊后引出，并把包装膜的起始端搭设在玻纤布表面；S3、启动送膜机构和绕膜机构内的电机，包装膜从送膜机构中输出，同时水平辊转动，使得玻纤布卷不仅能够在水平辊上自行旋转，同时启动夹持机构，旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤布自动包装装置，包括送膜机构和绕膜机构，所述送膜机构上设有包装膜卷，所述送膜机构设于绕膜机构一侧，所述送膜机构将包装膜输出后包覆在旋转的玻纤布卷表面，其特征在于：还包括一对夹持机构，所述夹持机构分别位于绕膜机构的左右两侧；所述绕膜机构包括底座，所述底座上设置一对平行设置的水平辊，所述玻纤布卷支撑在水平辊上，两所述水平辊中至少一个采用电机驱动带动玻纤布卷绕其自身旋转中心轴转动，所述夹持机构顶住玻纤布卷两侧且不影响玻纤布卷的自转；所述夹持机构包括安装座，所述安装座上设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块横向贯穿设置螺杆，所述螺杆采用旋转电机驱动，所述滑块上设置轴承座，所述轴承座内设置转轴，所述转轴上设置三爪卡盘，所述三爪卡盘在螺杆和旋转电机的作用下嵌入玻纤布卷的中心孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤布自动包装装置，包括送膜机构和绕膜机构，所述送膜机构上设有包装膜卷，所述送膜机构设于绕膜机构一侧，所述送膜机构将包装膜输出后包覆在旋转的玻纤布卷表面，其特征在于：还包括一对夹持机构，所述夹持机构分别位于绕膜机构的左右两侧；所述绕膜机构包括底座，所述底座上设置一对平行设置的水平辊，所述玻纤布卷支撑在水平辊上，两所述水平辊中至少一个采用电机驱动带动玻纤布卷绕其自身旋转中心轴转动，所述夹持机构顶住玻纤布卷两侧且不影响玻纤布卷的自转；所述夹持机构包括安装座，所述安装座上设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块横向贯穿设置螺杆，所述螺杆采用旋转电机驱动，所述滑块上设置轴承座，所述轴承座内设置转轴，所述转轴上设置三爪卡盘，所述三爪卡盘在螺杆和旋转电机的作用下嵌入玻纤布卷的中心孔内。


2.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动包装装置，其特征在于：所述送膜机构包括底板，所述底板上分别设置用于套设包装膜卷的输送辊、导向辊组、主动辊和裁膜装置，所述主动辊采用电机驱动。


3.根据权利要求2所述的一种玻纤布自动包装装置，其特征在于：所述裁膜装置包括安装座，所述安装座的两端分别设置轴承座，所述轴承座之间转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪鹏，
申请(专利权)人：南通金鹏玻纤制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32