一种滤芯的自动化灌装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种滤芯的自动化灌装设备，包括支架，支架包括底板、支撑杆、第一撑板、第二撑板与第三撑板，第二撑板的下侧壁固定连接有开关机构，开关机构的上侧固定连接有料管，料管的上端延伸至第二撑板的上侧，第三撑板的上侧面固定连接有料箱，料箱的下端出料口处连接有下料斗，下料斗的下端延伸至料管的内部，开关机构的下侧固定连接有对接块，料管的底部、开关机构与对接块的侧壁上均开有多个通孔，本发明专利技术的料管内的活性炭颗粒直接从通孔的内部进入滤芯内，保证了活性炭颗粒的流动速度，继而增加了灌装活性炭颗粒的效率，并且通过振动机构可以起到夯实填满的效果，提高滤芯的填充质量。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯的自动化灌装设备
本专利技术涉及颗粒复合灌装
，具体为一种滤芯的自动化灌装设备。
技术介绍
滤芯是净水器的重要组成部分，作为耗材需要经常更换，滤芯根据不同情况有多种形式，例如棉线型、交换树脂型、活性炭型等，其中以活性炭型用量最大，一般来说填充活性炭颗粒的滤芯中间会有一个中空腔从而让水流通过。由于活性炭颗粒自身特性，在灌装过程中需要填压使之填充紧密，但目前的灌装方法效果不好无法起到夯实的效果，使用过程中容易出现塌陷造成水流直接侵入中空腔，降低了滤芯的过滤效果。另外，目前有利用多根软管对滤芯进行充料的方式，相比于传统人工填充可以提高效率，但是活性炭颗粒从料箱进入滤芯时，会经过软管，软管内的活性炭颗粒下料阻碍较大，继而使活性炭颗粒流速较慢，导致活性炭颗粒跟不上灌装的速度，降低了活性炭颗粒的灌装效率；并且由于活性炭颗粒流动在多根下料软管内，其软管内的压力不一致，导致灌装到净水滤芯内的活性炭颗粒不均匀，容易影响滤芯的质量，从而增加了生产时的滤芯残次品数量；并且在清理该装置时，需要将多根软管卸下，清理完毕后，还要逐个将多根软管装上，导致清理较为繁琐。因此我们提出了一种滤芯的自动化灌装设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滤芯的自动化灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滤芯的自动化灌装设备，包括支架，所述支架包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆上由下至上依次设有第一撑板、第二撑板，所述第二撑板的下侧壁固定连接有开关机构，所述开关机构的上侧连通有料管，所述料管的上端延伸至第二撑板的上侧并与上料机构连接,所述开关机构的下侧固定连接有对接块，所述开关机构与对接块的侧壁上均开有多个通孔；所述第一撑板的下侧面固定连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出轴贯穿第一撑板的侧壁并固定连接有升降板，所述升降板的上侧面通过多个第一螺栓固定连接有基座，所述基座的下侧面固定连接有振动机构。优选的，所述开关机构包括固定架，所述固定架的四角通过第二螺栓固定连接在第二撑板的下侧壁上，所述固定架的下侧依次连接有盖板与加厚环，且加厚环与对接块固定连接，所述盖板、加厚环与对接块之间转动连接有转盘，所述转盘的侧壁上固定连接有拨杆，所述拨杆的外端通过腰型孔连接在第二驱动机构的输出轴上，所述第二驱动机构固定连接在第二撑板的下侧壁上。优选的，所述第一螺栓的外侧壁上且位于基座的两侧均设有弹性垫，所述第二螺栓的外侧壁上且位于固定架的两侧也均设有弹性垫。优选的，所述对接块的下侧面开有环槽，所述对接块的中心以及环槽内设有导向凸起，且所述基座的上侧面的中心位置固定连接有定位架。优选的，所述第一撑板的上侧面固定连接有多个导柱，所述导柱的外侧壁上滑动套接有衬套，所述衬套固定连接在升降板上。优选的，所述对接块的侧壁周圈连接有限位板。优选的，所述支撑杆的外侧壁上套接有多个夹块，所述夹块固定连接在第一撑板与第二撑板的侧壁上。优选的，所述上料机构包括料箱和下料斗，所述下料斗底端活动插在料管内，且所述料箱安装在第三撑板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过下料斗将料箱内部的活性炭颗粒导流进料管的内部，并且料管的内部活性炭颗粒到达下料斗的下端高度时,由于颗粒堆积的相互作用力会自动停止导流活性炭颗粒，致使料管内的活性炭颗粒高度始终与下料斗的下端持平，因此料管内部压力相同，由于通孔均在料管的底部侧壁上，因此每个通孔所受到的压力均来自料管内部的活性炭颗粒压力，使每个通孔压力相同，从而保证了每个通孔活性炭颗粒的流量均匀；并且设置的振动机构能够将活性炭颗粒填充紧密，继而使灌装至滤芯内部的活性炭颗粒均匀，提高了生产的加工质量；料管内部的活性炭颗粒在灌装到滤芯内部时，活性炭颗粒直接从通孔的内部进入滤芯内，极大的降低了活性炭颗粒流动时的阻力，保证了活性炭颗粒的流动速度，继而增加了灌装活性炭颗粒的效率；由于料管与下料斗无接触，在清理料管时，直接将料管取下，便可进行对料管的清理，使清理工作简单便捷；另外设置的限位板和定位架能够使安放过程更加顺利，并且设置的对接块能够完全匹配滤芯的结构，即使放置时有一点偏差在灌装过程中，仍然会被导向凸起纠正，从而完成灌装过程的顺利进行。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图I；图2为本专利技术的整体结构示意图II；图3为本专利技术的图2的A处放大图；图4为本专利技术的支架处的结构示意图；图5为本专利技术的图4的B处放大图；图6为本专利技术的对接块、开关机构、料管与下料斗处的爆炸图；图7为本专利技术的开关机构、对接块与第二撑板处的结构示意图；图8为本专利技术的对接块、通孔与环槽处的剖视图；图9为本专利技术的对接块、转盘、加厚环、盖板与固定架处的爆炸图；图10为本专利技术的转盘、加厚环、拨杆与第二驱动机构处的结构示意图；图11为本专利技术的料管与下料斗处的剖视图；图12为本专利技术的电路控制简图。图中：1、支架，101、底板，102、支撑杆，103、第一撑板，104、第二撑板，105、第三撑板，2、开关机构，201、固定架，202、盖板，203、加厚环，204、转盘，205、拨杆，206、腰型孔，207、第二驱动机构，3、料管，4、料箱，5、下料斗，6、对接块，7、环槽，8、通孔，9、第一驱动机构，10、升降板，11、第一螺栓，12、基座，13、振动机构，14、定位架，15、第二螺栓，16、弹性垫，17、导柱，18、衬套，19、限位板，20、夹块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-12，本专利技术提供一种技术方案：一种滤芯的自动化灌装设备，包括支架1，所述支架1包括底板101，所述底板101的上侧壁固定连接有多个支撑杆102，所述支撑杆102上由下至上依次设有第一撑板103、第二撑板104，支撑杆102为表面光滑的钢管，起到对第一撑板103、第二撑板104支撑作用，所述第二撑板104的下侧壁固定连接有开关机构2，开关机构2起到截止与导通活性炭颗粒流动的作用，当开关机构2打开时，活性炭颗粒向下流动对灌装腔进行灌装，开关机构2闭合时，活性炭颗粒停止向下流动，所述开关机构2的上侧连通有料管3，所述料管3的上端延伸至第二撑板104的上侧并与上料机构连接。上料机构可以是通过外部物料泵直接输入，也可以是设置的料箱4等，具体而言为了保证上料的稳定性，所述上料机构包括料箱4和下料斗5，所述下料斗5底端活动插在料管3内，且所述料箱4安装在第三撑板105上，并且第三撑板105也安装在支撑杆102上。下料斗5的上端固定焊接有安装盘，下料斗5进行安装时，安装盘与料箱4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯的自动化灌装设备，包括支架(1)，所述支架(1)包括底板(101)，所述底板(101)的上侧壁固定连接有多个支撑杆(102)，所述支撑杆(102)上由下至上依次设有第一撑板(103)、第二撑板(104)，其特征在于：所述第二撑板(104)的下侧壁固定连接有开关机构(2)，所述开关机构(2)的上侧连通有料管(3)，所述料管(3)的上端延伸至第二撑板(104)的上侧并与上料机构连接，所述开关机构(2)的下侧固定连接有对接块(6)，所述开关机构(2)与对接块(6)的侧壁上均开有多个通孔(8)；/n所述第一撑板(103)的下侧面设有第一驱动机构(9)，所述第一驱动机构(9)的输出轴贯穿第一撑板(103)的侧壁并固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的上侧面通过多个第一螺栓(11)固定连接有基座(12)，所述基座(12)的下侧面固定连接有振动机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯的自动化灌装设备，包括支架(1)，所述支架(1)包括底板(101)，所述底板(101)的上侧壁固定连接有多个支撑杆(102)，所述支撑杆(102)上由下至上依次设有第一撑板(103)、第二撑板(104)，其特征在于：所述第二撑板(104)的下侧壁固定连接有开关机构(2)，所述开关机构(2)的上侧连通有料管(3)，所述料管(3)的上端延伸至第二撑板(104)的上侧并与上料机构连接，所述开关机构(2)的下侧固定连接有对接块(6)，所述开关机构(2)与对接块(6)的侧壁上均开有多个通孔(8)；
所述第一撑板(103)的下侧面设有第一驱动机构(9)，所述第一驱动机构(9)的输出轴贯穿第一撑板(103)的侧壁并固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的上侧面通过多个第一螺栓(11)固定连接有基座(12)，所述基座(12)的下侧面固定连接有振动机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种滤芯的自动化灌装设备，其特征在于：所述开关机构(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)的四角通过第二螺栓(15)固定连接在第二撑板(104)的下侧壁上，所述固定架(201)的下侧依次连接有盖板(202)与加厚环(203)，且加厚环(203)与对接块(6)固定连接，所述盖板(202)、加厚环(203)与对接块(6)之间转动连接有转盘(204)，所述转盘(204)的侧壁上固定连接有拨杆(205)，所述拨杆(205)的外端通过腰型孔(206)连接在第二驱动机构(207)的输出轴上，所述第二驱动机构(207...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：徐州玥欣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32