单面彩色多层膜镜片二次加工着色的方法技术

一种单面彩色多层膜镜片二次加工着色的方法，其制备步骤包含有：　　　　Ａ、取片：取得一镜片二侧的凹面及凸面形成有多层膜膜面的多层膜白片；　　　　Ｂ、上胶：于该多层膜白片其凸面的多层膜膜面外缘涂布一具有隔热功能的矽胶层；　　　　Ｃ、加热：将该多层膜白片加热至一预定温度，以破坏其凹面的多层膜膜面；　　　　Ｄ、浸泡溶剂：将加热后的多层膜白片置于一化学溶剂中浸泡，使被破坏的多层膜膜面脱落；　　　　Ｅ、清洗：清洁该多层膜白片的外表面；　　　　Ｆ：加热：将该多层膜白片加热至一预定温度，使其内部的材料组织间隙扩大；　　　　Ｇ、上色：使所需的色料染剂渗入该多层膜白片的内部组织中，达到上色目的：　　　　Ｈ：脱胶：使该矽胶层自该多层膜白片上脱落。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单面色彩多层膜镜片二次加工着色的方法及其成品。
技术介绍
为提升一般树脂镜片(俗称安全镜片)的透视效果并减少反光及折射等干扰视线情形，一般镜片在其二侧(或一侧)的凹面、凸面上各镀有以二氧化矽及二氧化钴为主要多层的薄膜(另外亦有如传导性氧化物、远红外线放射物质等各种特性的材质薄膜)，称之为“多层膜眼镜镜片”。而一般未含有色系的多层膜镜片业者皆称其为“白片”(如图1所示)，而若欲获得“有颜色”的多层膜镜片，则如图2所示，需先在镜片“未披覆”多层膜前，将镜片本体先行染上“色料”，之后，再利用真空镀法将多层的薄膜一一镀于镜片的凹面、凸面外层，由于每完成一薄膜层后，皆需在清洗及烘干后方能再行披覆另一层薄膜，因此，要完成一有色系的多层膜眼镜镜片所需耗费的时间、人力成本负担较大，再加上消费者喜好的颜色多有不同，而色系的变化又如此多元的情形下，就如同汽车的颜色一般，业者为降低生产成本及库存压力，故往往都只生产几种较符合时下流行色系的多层膜眼镜镜片。然而，承前所述，因为消费者对于颜色的喜好极其多元又不固定，相对的，对于颜色的选择亦不尽相同，尤其是追求时尚流行的消费群，其对于眼镜的色系变化更是另类而多变，可是以业者的成本考量，着实无法确实满足消费者对于镜片颜色的需求，而若以订作方式取得消费者需要的色系镜片，则整个制程不仅时间长(3天)，且成本高，而不符合经济效益，而有加以改善的必要。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术人本着多年从事相关行业的经验，针对上述的缺点深入探讨，并依上述的需求积极寻求解决之道，故本专利技术的目的在于提供一种单面彩色多层膜镜片二次加工着色的方法；另一目的是提供由该方法制成的产品。本专利技术的目的是这样实现的一种单面彩色多层膜镜片二次加工着色的方法，其制备步骤包含有A、取片取得一镜片二侧的凹面及凸面形成有多层膜膜面的多层膜白片；B、上胶于该多层膜白片其凸面的多层膜膜面外缘涂布一具有隔热功能的矽胶层；C、加热将该多层膜白片加热至一预定温度，以破坏其凹面的多层膜膜面；D、浸泡溶剂将加热后的多层膜白片置于一化学溶剂中浸泡，使被破坏的多层膜膜面脱落；E、清洗清洁该多层膜白片的外表面；F加热将该多层膜白片加热至一预定温度，使其内部的材料组织间隙扩大；G、上色使所需的色料染剂渗入该多层膜白片的内部组织中，达到上色目的H脱膜使该矽胶层自该多层膜白片上脱落。本专利技术的另一种单面彩色多层膜镜片二次加工着色的方法，其制备步骤包含有A、取片取得一镜片一侧的凸面形成有多层膜膜面的多层膜白片； B、上胶于该多层膜白片其多层膜膜面外缘涂布一具有隔热功能的矽胶层；C、加热将该多层膜白片加热至一预定温度，使其内部的材料组织扩大；D、上色使所需的色料染剂渗入该多层膜白片的内部组织中，达到上色目的；E、脱胶使该矽胶层自该多层膜白片上脱落。其中，上述两种方法中的上色步骤可以通过涂抹或浸泡等方式来实现。该多层膜白片于完成上色步骤后，可再进行清洗及冷却程序，该清洗程序是用以清洁残留于镜片上的色料染剂，而冷却程序是使渗入该多层膜白片的色料染剂其固着力加强。另外，该多层膜白片完成上色步骤后，可再视所需的上色深度而重复冷却、加热、上色的步骤，使镜片颜色的色泽深度增加。本专利技术的方法使眼镜镜片的染色作业，亦可在多层膜已披覆于镜片的外表面后进行，同时，上色效率亦更为迅速、简便、而达二次加工上色的效果；且通过本专利技术的方法在短时间内制成所需色系的多层膜镜片，可以符合多层膜镜片色系变化快速、多元的消费需求。附图说明图1系为一般多层膜白片剖面示意图。图2系为常用多层膜白片染色过程简易示意图。图3系为本专利技术第一实施例的制备方法方框流程图。图4A系为本专利技术第一实施例步骤A的简易示意图；图4B系为本专利技术第一实施例步骤B的简易示意图； 图4C系为本专利技术第一实施例步骤G的简易示意图；图4D系为本专利技术第一实施例步骤H的简易示意图；图4E系为本专利技术第一实施例的成品简易剖面示意图。图5系为本专利技术第二实施例的制备方法方框流程图。图6A系为本专利技术第二实施例步骤A的简易示意图；图6B系为本专利技术第二实施例步骤B的简易示意图；图6C系为本专利技术第二实施例步骤C、D的简易示意图；图6D系为本专利技术第二实施例步骤E及成品的简易剖面示意图。具体实施例方式此为使其能进一步了解本专利技术的结构设计及技术，谨配合附图再予说明于后实施例1请参阅图3及图4A～E所示，本专利技术“单面彩色多层膜镜片二次加工着色的方法”，其系针对已利用真空镀法加工，在镜片10的外表面披覆形成有多层膜膜面21、22的多膜层白片1进行第二次加工，以完成上色目的的方法，其制备步骤包含A、取片取得一镜片10二侧的凹面11及凸面12形成有多层膜膜面21、22的多层膜白片1。B、上胶将该多层膜白片1置于适当处进行上胶动作，将具有隔热效果的矽胶层30涂布于该多层膜白片1其凸面12的多层膜膜面22外缘，接着再进行加热动作。C、加热将该多层膜白片1加热至一预定温度，使其凹面11外缘未涂布矽胶层30的多层膜膜面21其内部组织被破坏而利于剥落。D、浸泡溶剂将进行加热作业后的多层膜白片置于一化学溶剂中浸泡，使其被破坏的多层膜膜面21脱落。E、清洗以清洗剂清洁该多层膜白片1的凹面11表面，之后再进行第二次的加热动作。F、加热将该多层膜白片1再一次加热至80～90度，使其内部的材料组织间隙扩大，而产生较大的缝隙，而能再进行渗入上色动作。G、上色以涂抹或浸泡等方式，使所需的色料染剂渗入该多层膜白片1的内部组织中，而达到上色目的。H、脱胶令该矽胶层30自该多层膜白片1上脱落。由此，通过上述的制备程序，能使外表面披覆形成有多层膜膜面21、22的多膜层白片1，能在短时间内完成所需色系的染色作业，使其具有所需的颜色，以符合多层膜镜片色系变化快速、多元的消费需求。由上述的说明可知，本专利技术通过镜片10的第二次加工制备过程，不仅能使已披覆有多层膜膜面21、22的多膜层白片1达到上色目的，而且，其上染的色系可依消费者选择而供其订作，进而符合消费者的多变需求，其次，本专利技术的多层膜白片1在完成上色步骤后，亦可再进行“清洗”及“冷却”程序，该清洗程序系用以清洁残留于镜片10上的色料染剂，而冷却程序系使渗入该多层膜白片1的色料染剂其固着力加强，再者，缘于多层膜白片1每次上色的色泽较淡，且若加热时间过长的话，则多层膜膜面22容易受损，因此若欲增加镜片颜色的色泽深度时，则可再视所需的上色深度而重复上述的“冷却”、“加热”、“上色”等步骤，以使镜片10颜色的色泽深度增加。实施例2另外，请再参阅图5、图6A～D所示，本专利技术在实际的应用上，并不限于镜片10的凹面11、凸面12镀上多层膜膜面21、22的多层膜白片1，即该镜片10仅一侧的凸面12披覆有多层膜膜面22的多层膜白片2亦可进行上色动作，只是其上色的制备程序较双多层膜膜面21、22的多层膜白片1为少，现再简述于后A、取片取得一镜片10一侧的凸面12形成有多层膜膜面22的多层膜白片2。B、上胶在该多层膜白片2其多层膜膜面22外缘涂布一具有隔热功能的矽胶层30后进行加热。C、加热将该多层膜白片2加热至80～90度左右，使其内部的材料组织间的缝隙扩大，而利于进行上色动作。D、上色以涂抹或浸泡等方式，使所需的色料染剂渗入该多层膜白本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕如，
申请(专利权)人：张燕如，
类型：发明
国别省市：