用于制备玻璃钢的拉挤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，包括纱架、集纱架、预热装置、浸胶装置和模组装置，集纱架固定连接在预热装置的顶部，浸胶装置设置在预热装置的右侧，模组装置设置在浸胶装置的右侧，纱架内部固定连接有隔板，隔板顶部固定连接有缠绕架，模组装置顶部固定连接有预成型模和成型模，模组装置顶部右侧固定连接有固化装置，模组装置右侧固定连接有牵引装置，牵引装置右侧固定连接有切割装置。该种用于制备玻璃钢的拉挤装置，解决了使用制备玻璃钢的拉挤装置时，由于制备玻璃钢的拉挤装置难以便于加强加热固化装置的固化效果，确保加热固化装置排出坯料的固化，影响了制备玻璃钢的拉挤装置的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于制备玻璃钢的拉挤装置
本专利技术涉及玻璃钢
，具体为一种用于制备玻璃钢的拉挤装置。
技术介绍
玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。目前，现有的玻璃钢在制备的过程中通常需要拉挤设备来进行定型与裁切。而在进行裁切时，通常会产生一些灰尘粉末，虽然这些灰尘粉末对整个生产过程并不产生太大影响，但是却会影响到在其中工作的人员的健康，同时，制备玻璃钢的拉挤装置难以便于加强加热固化装置的固化效果，确保加热固化装置排出坯料的固化，影响了制备玻璃钢的拉挤装置的使用效果。因此我们对此做出改进，提出一种用于制备玻璃钢的拉挤装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，包括纱架、集纱架、预热装置、浸胶装置和模组装置，所述集纱架固定连接在预热装置的顶部，所述浸胶装置设置在预热装置的右侧，所述模组装置设置在浸胶装置的右侧，所述纱架内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有缠绕架，所述模组装置顶部固定连接有预成型模和成型模，所述模组装置顶部右侧固定连接有固化装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模组装置右侧固定连接有牵引装置，所述牵引装置右侧固定连接有切割装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模组装置一侧固定连接有电气控制箱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模组装置一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机一侧固定连接有第一出风管，所述第一出风管外侧固定连接有卡板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述牵引装置顶部固定连接有悬架，所述悬架一端固定连接有控制面板，所述控制面板一侧固定连接有显示屏，所述牵引装置内部活动连接有牵引架。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割装置顶部固定连接有切割刀架，所述切割装置一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有抽风机，所述抽风机顶部固定连接有进风管，所述抽风机一侧固定连接有第二出风管，所述第二出风管一端固定连接有除尘装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一出风管的管口固定连接在固化装置的出料端，所述进风管的管口与切割装置的顶面平齐。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制面板和显示屏均电性连接电气控制箱。本专利技术的有益效果是：一、该种用于制备玻璃钢的拉挤装置，设置有鼓风机，鼓风机的输出端通过第一出风管连接到固化装置的出料端，鼓风机将气流排放到固化装置的出料口，可加快未完全固化的玻璃钢的固化，解决了使用制备玻璃钢的拉挤装置时，由于制备玻璃钢的拉挤装置难以便于加强加热固化装置的固化效果，确保加热固化装置排出坯料的固化，影响了制备玻璃钢的拉挤装置的使用效果的问题。二、该种用于制备玻璃钢的拉挤装置，设置有抽风机和除尘装置，抽风机通过进风管抽取切割装置上产生的粉末，输送到第二出风管，进而使含有粉末的空气进入除尘装置，经除尘装置过滤后排出，从而降低室内的粉尘含量，确保粉尘不会影响工作人员的身体健康，不会影响空气质量。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种用于制备玻璃钢的拉挤装置的平面图；图2是本专利技术一种用于制备玻璃钢的拉挤装置的鼓风机平面图；图3是本专利技术一种用于制备玻璃钢的拉挤装置的抽风机平面图。图中：1、预热装置；2、浸胶装置；3、模组装置；4、电气控制箱；5、牵引装置；6、切割装置；7、切割刀架；8、牵引架；9、显示屏；10、控制面板；11、悬架；12、固化装置；13、成型模；14、预成型模；15、集纱架；16、纱架；17、隔板；18、缠绕架；19、鼓风机；20、第一出风管；21、卡板；22、安装板；23、抽风机；24、进风管；25、第二出风管；26、除尘装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-3所示，本专利技术一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，包括纱架16、集纱架15、预热装置1、浸胶装置2和模组装置3，所述集纱架15固定连接在预热装置1的顶部，所述浸胶装置2设置在预热装置1的右侧，所述模组装置3设置在浸胶装置2的右侧，所述纱架16内部固定连接有隔板17，所述隔板17顶部固定连接有缠绕架18，所述模组装置3顶部固定连接有预成型模14和成型模13，所述模组装置3顶部右侧固定连接有固化装置12。其中，所述模组装置3右侧固定连接有牵引装置5，所述牵引装置5右侧固定连接有切割装置6。其中，所述模组装置3一侧固定连接有电气控制箱4。其中，所述模组装置3一侧固定连接有鼓风机19，所述鼓风机19一侧固定连接有第一出风管20，所述第一出风管20外侧固定连接有卡板21。其中，所述牵引装置5顶部固定连接有悬架11，所述悬架11一端固定连接有控制面板10，所述控制面板10一侧固定连接有显示屏9，所述牵引装置5内部活动连接有牵引架8。其中，所述切割装置6顶部固定连接有切割刀架7，所述切割装置6一侧固定连接有安装板22，所述安装板22顶部固定连接有抽风机23，所述抽风机23顶部固定连接有进风管24，所述抽风机23一侧固定连接有第二出风管25，所述第二出风管25一端固定连接有除尘装置26。其中，所述第一出风管20的管口固定连接在固化装置12的出料端，所述进风管24的管口与切割装置6的顶面平齐。其中，所述控制面板10和显示屏9均电性连接电气控制箱4。工作原理：当玻璃钢制作原料经成型模13成型后进入固化装置12进行固化处理，此时通过控制面板10启动鼓风机19，由于鼓风机19的输出端通过第一出风管20连接到固化装置12的出料端，鼓风机19将气流排放到固化装置20的出料口，可加快未完全固化的玻璃钢的固化，解决了使用制备玻璃钢的拉挤装置时，由于制备玻璃钢的拉挤装置难以便于加强加热固化装置的固化效果，确保加热固化装置排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，其特征在于，包括纱架（16）、集纱架（15）、预热装置（1）、浸胶装置（2）和模组装置（3），所述集纱架（15）固定连接在预热装置（1）的顶部，所述浸胶装置（2）设置在预热装置（1）的右侧，所述模组装置（3）设置在浸胶装置（2）的右侧，所述纱架（16）内部固定连接有隔板（17），所述隔板（17）顶部固定连接有缠绕架（18），所述模组装置（3）顶部固定连接有预成型模（14）和成型模（13），所述模组装置（3）顶部右侧固定连接有固化装置（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，其特征在于，包括纱架（16）、集纱架（15）、预热装置（1）、浸胶装置（2）和模组装置（3），所述集纱架（15）固定连接在预热装置（1）的顶部，所述浸胶装置（2）设置在预热装置（1）的右侧，所述模组装置（3）设置在浸胶装置（2）的右侧，所述纱架（16）内部固定连接有隔板（17），所述隔板（17）顶部固定连接有缠绕架（18），所述模组装置（3）顶部固定连接有预成型模（14）和成型模（13），所述模组装置（3）顶部右侧固定连接有固化装置（12）。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，其特征在于，所述模组装置（3）右侧固定连接有牵引装置（5），所述牵引装置（5）右侧固定连接有切割装置（6）。


3.根据权利要求1所述的一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，其特征在于，所述模组装置（3）一侧固定连接有电气控制箱（4）。


4.根据权利要求1所述的一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，其特征在于，所述模组装置（3）一侧固定连接有鼓风机（19），所述鼓风机（19）一侧固定连接有第一出风管（20），所述第一出风管（20）外侧固定连接有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守正，
申请(专利权)人：江苏归舜环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32