一种机械配件生产打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械配件生产打磨装置，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有打磨装置，固定柱内侧的顶部横向固定连接有横板，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的正面固定连接有收集机构，底座顶部的两侧且位于箱体的前侧均固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有齿板，箱体正面的两侧均固定连接有轴承。本发明专利技术达到可以及时吸收粉尘铁屑的效果，增强了打磨装置的实用性，降低了加工环境的空气质量，该机械配件生产打磨装置，解决了现有的打磨装置在加工时会产生大量的粉尘铁屑，而这些粉尘铁屑不仅会对周围环境造成影响，还会对人体的呼吸道造成危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产打磨装置
本专利技术涉及机械配件
，具体为一种机械配件生产打磨装置。
技术介绍
机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。机械配件在加工时需要用到打磨装置，但现有的打磨装置在加工时会产生大量的粉尘铁屑，而这些粉尘铁屑不仅会对周围环境造成影响，还会对人体的呼吸道造成危害，降低了打磨装置的实用性，降低了加工环境的空气质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种机械配件生产打磨装置，具备可以及时吸收粉尘铁屑的优点，解决了现有的打磨装置在加工时会产生大量的粉尘铁屑，而这些粉尘铁屑不仅会对周围环境造成影响，还会对人体的呼吸道造成危害的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械配件生产打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有打磨装置，所述固定柱内侧的顶部横向固定连接有横板，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正面固定连接有收集机构，所述底座顶部的两侧且位于箱体的前侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述箱体正面的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的正面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与齿板啮合，所述主动齿轮正面的顶部固定连接有传动机构，所述传动机构远离主动齿轮的一侧与收集机构固定连接，所述齿板的外侧固定连接有滑动机构，所述滑动机构的外侧与固定柱滑动连接。作为本专利技术优选的，所述收集机构包括固定连接在箱体正面的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有双输出收集泵，所述双输出收集泵的输出端连通有收集管，所述双输出收集泵的输入端连通有排放管，所述排放管的底部延伸至底座的底部，所述支撑板的底部固定连接有定位板，所述定位板的背面与箱体固定连接。作为本专利技术优选的，所述传动机构包括固定连接在主动齿轮正面顶部的传动圆销，所述传动圆销的表面设置有传动横框，所述传动圆销的正面贯穿至传动横框的内部并与传动横框滑动连接，所述传动横框的顶部固定连接有连接竖柱，所述连接竖柱的顶部固定连接有传动连柱，所述传动连柱的内侧与收集管固定连接。作为本专利技术优选的，所述滑动机构包括固定连接在齿板外侧顶部的滑块，所述固定柱的内侧开设有滑槽，所述滑块的外侧滑动连接在滑槽的内部。作为本专利技术优选的，所述横板顶部的两侧均固定连接有角板，所述角板的外侧与固定柱固定连接。作为本专利技术优选的，所述气缸的内侧固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的底部与底座固定连接。作为本专利技术优选的，所述的一种机械配件生产打磨装置：还包括：控制器，设置于横板上方；所述运输带、夹持机、第一电机与所述控制器连接；运输带，设置于所述横板上方，与所述传动机构连接，用于输送待打磨工件；夹持机，设置于所述打磨装置的外壳内部顶端，与所述连接竖柱连接，用于夹持待打磨工件；所述控制器用于获取所述夹持机在夹持过程中的夹持力数据，并根据所述夹持力数据确定所述夹持机的运行状态；同时，基于所述夹持机的运行状态建立传动系统模型，并获取传动系统模型中的预设参数集合；根据所述夹持力数据以及预设参数集合中的每组预设参数值，确定所述夹持机在运行状态下的夹持力稳定参数值；根据所述夹持力数据以及夹持力稳定参数值计算所述夹持机的实时负载重量；第一电机，设置于所述固定板的右上方，与所述夹持机连接；所述控制器还用于实时获取所述夹持机的实时负载重量，并根据所述待打磨工件的实时负载重量控制所述第一电机的转速；若待打磨工件的实时负载重量小于预设的第一重量阈值，则控制所述第一电机以第一转速工作；若待打磨工件的实时负载重量大于或等于预设的第一重量阈值且小于预设的第二重量阈值，则随着待打磨工件的实时负载重量的增加逐渐降低电机的转速；若待打磨工件的实时负载重量等于预设第二重量阈值，则控制所述第一电机停止工作，并在所述第一电机停止工作后，持续获取待打磨工件的重量，直到待打磨工件的重量稳定，获取稳定的待打磨工件的重量与目标重量之间的第一差值，并根据第一差值得到重量调节值，并将预设的第二重量阈值与重量调节值之差作为下一次打磨的第二重量阈值。作为本专利技术优选的，所述的一种机械配件生产打磨装置：还包括：蓄电池，设置于所述固定板的第一电机的一侧，与所述电机连接，用定位块固定在所述固定板上，用于为电机提供电能；打磨辊筒，设置于所述传动圆销的中间，与所述传动机构连接；支架，设置于所述固定板的上方和打磨辊筒的下方，利用所述定位块(16)与所述打磨装置的内壁连接，用于支撑打磨辊筒；转轴，设置于所述传动机构内部，与第二电机连接；第二电机，设置于所述转轴靠右一侧，与所述蓄电池和转轴相连接；清洗机构，设置于所述收集机构内部，与所述双输出收集泵连接，用于清洗收集箱内部。作为本专利技术优选的，所述的一种机械配件生产打磨装置：还包括：计算模块和角度测量仪；所述计算模块，用于根据角度测量仪的测量结果，计算出工件被打磨前后的角度的方差值：其中，δ表示工件被打磨前后的角度的方差值，θi表示角度测量仪第i次测量的待打磨工件打磨前的角度；ψi表示角度测量仪第i次测量的待打磨工件打磨后的角度；n表示打磨过程中测量的总次数，i表示第i次测量；表示角度测量仪i次测量的待打磨工件打磨后的角度的平均值；所述计算模块，还用于根据如下公式计算出被打磨工件的光滑程度η：其中，η表示被打磨工件的光滑程度；L表示待打磨工件的长度；W表示待打磨工件的宽度；H表示待打磨工件的厚度；t表示打磨完成花费时间；ρ表示待打磨工件的耐磨指数；μ表示打磨刀片的锋利度；m表示待打磨工件的质量；F表示待打磨工件受到的切向力；K表示带打磨工件受到的法向力；e表示待打磨工件的应变率敏感指数；ε表示待打磨工件的效塑性应变率；δ表示工件被打磨前后的角度的方差值；若待打磨工件打磨后的光滑程度高于0.8，表明所述工件打磨合格；否则，打磨后的工件不合格，提醒调整打磨装置的参数。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过底座、固定柱、打磨装置、横板、箱体、收集机构、气缸、齿板、轴承、转动杆、主动齿轮、传动机构和滑动机构的配合使用，通过传动连柱带动收集管上下移动，然后启动双输出收集泵，达到可以及时吸收粉尘铁屑的效果，增强了打磨装置的实用性，降低了加工环境的空气质量，该机械配件生产打磨装置，解决了现有的打磨装置在加工时会产生大量的粉尘铁屑，而这些粉尘铁屑不仅会对周围环境造成影响，还会对人体的呼吸道造成危害的问题。2、本专利技术通过收集机构的设置，能够使粉尘铁屑更加便捷的被吸收收集，防止出现粉尘铁屑四处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件生产打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部固定连接有打磨装置(3)，所述固定柱(2)内侧的顶部横向固定连接有横板(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的正面固定连接有收集机构(6)，所述底座(1)顶部的两侧且位于箱体(5)的前侧均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有齿板(8)，所述箱体(5)正面的两侧均固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部活动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的正面固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的外侧与齿板(8)啮合，所述主动齿轮(11)正面的顶部固定连接有传动机构(12)，所述传动机构(12)远离主动齿轮(11)的一侧与收集机构(6)固定连接，所述齿板(8)的外侧固定连接有滑动机构(13)，所述滑动机构(13)的外侧与固定柱(2)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部固定连接有打磨装置(3)，所述固定柱(2)内侧的顶部横向固定连接有横板(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的正面固定连接有收集机构(6)，所述底座(1)顶部的两侧且位于箱体(5)的前侧均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有齿板(8)，所述箱体(5)正面的两侧均固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部活动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的正面固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的外侧与齿板(8)啮合，所述主动齿轮(11)正面的顶部固定连接有传动机构(12)，所述传动机构(12)远离主动齿轮(11)的一侧与收集机构(6)固定连接，所述齿板(8)的外侧固定连接有滑动机构(13)，所述滑动机构(13)的外侧与固定柱(2)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产打磨装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括固定连接在箱体(5)正面的支撑板(601)，所述支撑板(601)的顶部固定连接有双输出收集泵(602)，所述双输出收集泵(602)的输出端连通有收集管(603)，所述双输出收集泵(602)的输入端连通有排放管(604)，所述排放管(604)的底部延伸至底座(1)的底部，所述支撑板(601)的底部固定连接有定位板(605)，所述定位板(605)的背面与箱体(5)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种机械配件生产打磨装置，其特征在于：所述传动机构(12)包括固定连接在主动齿轮(11)正面顶部的传动圆销(1201)，所述传动圆销(1201)的表面设置有传动横框(1202)，所述传动圆销(1201)的正面贯穿至传动横框(1202)的内部并与传动横框(1202)滑动连接，所述传动横框(1202)的顶部固定连接有连接竖柱(1203)，所述连接竖柱(1203)的顶部固定连接有传动连柱(1204)，所述传动连柱(1204)的内侧与收集管(603)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产打磨装置，其特征在于：所述滑动机构(13)包括固定连接在齿板(8)外侧顶部的滑块(1301)，所述固定柱(2)的内侧开设有滑槽(1302)，所述滑块(1301)的外侧滑动连接在滑槽(1302)的内部。


5.根据权利要求1所述的一种机械配件生产打磨装置，其特征在于：所述横板(4)顶部的两侧均固定连接有角板(14)，所述角板(14)的外侧与固定柱(2)固定连接。


6.根据权利要求1所述的一种机械配件生产打磨装置，其特征在于：所述气缸(7)的内侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)底部的两侧均固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)的底部与底座(1)固定连接。


7.根据权利要求1所述的一种机械配件生产打磨装置，其特征在于：还包括：控制器，设置于横板(4)上方；
所述运输带、夹持机、第一电机与所述控制器连接；
运输带，设置于所述横板(4)上方，与所述传动机构(12)连接，用于输送待打磨工件；
夹持机，设置于所述打磨装置(3)的外壳内部顶端，与所述连接竖柱(1203)连接，用于夹持待打磨工件；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭康林，
申请(专利权)人：广州埃克斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44