一种阀体生产用的剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种阀体生产用的剪切装置，涉及阀体生产加工技术领域，针对现有阀体裁切时无法连续进行切割和打磨工序，导致工时较长，而且比较占用工位空间的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部左侧设有压料机构，所述底板的顶部右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧固定连接有固定环，所述固定环的内圈固定连接有齿环，所述第二支撑板的左侧转动连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有固定板，所述固定板的右侧顶部固定连接有切割转向机构。本发明专利技术不仅方便物料在完成切割后连续进行打磨，节省了工时，而且还方便快速对物料进行固定，整个装置一体设置，功能多样，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体生产用的剪切装置
本专利技术涉及阀体生产加工
，尤其涉及一种阀体生产用的剪切装置。
技术介绍
阀体生产加工时，需要进行不同的加工步骤，一般会进行裁切，钻孔、抛光和喷涂等步骤，而在进行裁切加工时，一般裁切工序结束后，需要对切口部位进行打磨处理，而这两个工序一般无法连续进行，导致阀体加工的效率无法得到提高，而且工序分开不仅进行带来工时的延长，而且设备较多占用工位的空间，为此我们提出了一种阀体生产用的剪切装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种阀体生产用的剪切装置，解决了现有阀体裁切时无法连续进行切割和打磨工序，导致工时较长，而且比较占用工位空间的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种阀体生产用的剪切装置，包括底板，所述底板的顶部左侧设有压料机构，所述底板的顶部右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧固定连接有固定环，所述固定环的内圈固定连接有齿环，所述第二支撑板的左侧转动连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有固定板，所述固定板的右侧顶部固定连接有切割转向机构，所述固定板的右侧底部固转动连接有打磨机构，所述切割转向机构和打磨机构之间设有传动机构。优选的，所述压料机构包括与底板的顶部左侧固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有挤压块，所述挤压块的下方设有与底板固定连接的挤压座。优选的，所述切割转向机构包括与固定板固定连接的双轴电机，所述双轴电机的左端输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定套设有切割轮，所述双轴电机的右端输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有齿轮，且齿轮可以与齿环啮合传动。优选的，所述打磨机构包括与固定板转动连接的套筒，所述套筒的内部套设有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有打磨盘。优选的，所述传动机构包括固定套设在第二转轴外部的第一皮带轮和固定套设在套筒外部的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。优选的，所述第二推杆电机的固定套设有轴承，所述轴承的顶部和底部均固定连接有支撑杆，且支撑杆的右端与第二支撑板固定连接。优选的，所述伸缩杆的外圈竖截面和套筒的内圈竖截面均为正方形结构。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装第二推杆电机、固定环、齿环、切割转向机构和打磨机构，其中第二推杆电机带动固定板移动，从而方便齿环与齿环进行啮合切换，这样可以对切割转向机构和打磨机构进行调换位置，从而方便切割和打磨能连续进行，节省了工时；2、本专利技术通过安装压料机构，其中第一推杆电机可以带动挤压块将物料压住固定，不需要手动进行固定，快捷高效，有利于加工的高效性；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便物料在完成切割后连续进行打磨，节省了工时，而且还方便快速对物料进行固定，整个装置一体设置，功能多样，占用空间小。附图说明图1为本专利技术提出的一种阀体生产用的剪切装置的打磨时正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种阀体生产用的剪切装置的切割时正视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种阀体生产用的剪切装置的齿轮与齿环啮合时正视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种阀体生产用的剪切装置的伸缩杆和套筒侧视结构示意图。图中：1底板、2第一支撑板、3顶板、4第一推杆电机、5挤压块、6挤压座、7第二支撑板、8固定环、9齿环、10第二推杆电机、11固定板、12双轴电机、13第一转轴、14切割轮、15第二转轴、16第一皮带轮、17齿轮、18套筒、19弹簧、20伸缩杆、21打磨盘、22第二皮带轮、23皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种阀体生产用的剪切装置，包括底板1，底板1的顶部左侧设有压料机构，底板1的顶部右侧固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7的左侧固定连接有固定环8，固定环8的内圈固定连接有齿环9，第二支撑板7的左侧转动连接有第二推杆电机10，第二推杆电机10的输出轴固定连接有固定板11，固定板11的右侧顶部固定连接有切割转向机构，固定板11的右侧底部固转动连接有打磨机构，切割转向机构和打磨机构之间设有传动机构。本实施例中，压料机构包括与底板1的顶部左侧固定连接的第一支撑板2，第一支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部固定连接有第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出轴固定连接有挤压块5，挤压块5的下方设有与底板1固定连接的挤压座6。本实施例中，切割转向机构包括与固定板11固定连接的双轴电机12，双轴电机12的左端输出轴固定连接有第一转轴13，第一转轴13的左端固定套设有切割轮14，双轴电机12的右端输出轴固定连接有第二转轴15，第二转轴15的右端固定连接有齿轮17，且齿轮17可以与齿环9啮合传动。本实施例中，打磨机构包括与固定板11转动连接的套筒18，套筒18的内部套设有弹簧19，弹簧19的左端固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的左端固定连接有打磨盘21。本实施例中，传动机构包括固定套设在第二转轴15外部的第一皮带轮16和固定套设在套筒18外部的第二皮带轮22，第一皮带轮16和第二皮带轮22的外部套设有皮带23。本实施例中，第二推杆电机10的固定套设有轴承，轴承的顶部和底部均固定连接有支撑杆，且支撑杆的右端与第二支撑板7固定连接。本实施例中，伸缩杆20的外圈竖截面和套筒18的内圈竖截面均为正方形结构。工作原理，首先，第二推杆电机10带动固定板11移动，固定板11移动时则方便齿环17与齿环9进行啮合切换，在附图3的状态下，此时双轴电机12带动第二转轴15转动，第二转轴15带动齿轮17在齿环9上转动，这样就可以带动第二推杆电机10和固定板11进行转动，从而可以调整切割转向机构和打磨机构的位置，在附图2的状态下，此时双轴电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13带动切割轮14转动完成切割作业，在完成切割后，第二推杆电机10带动固定板11右移先进行位置的切换，使得打磨盘21靠近切口，如附图1所示，此时双轴电机12通过传动机构带动套筒18转动，套筒18带动伸缩杆20转动，伸缩杆20则带动打磨片21转动进行打磨，整个装置从而方便切割和打磨能连续进行，节省了工时，而且还方便快速对物料进行固定，整个装置一体设置，功能多样，占用空间小。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体生产用的剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧设有压料机构，所述底板(1)的顶部右侧固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的左侧固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的内圈固定连接有齿环(9)，所述第二支撑板(7)的左侧转动连接有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)的输出轴固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的右侧顶部固定连接有切割转向机构，所述固定板(11)的右侧底部固转动连接有打磨机构，所述切割转向机构和打磨机构之间设有传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体生产用的剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧设有压料机构，所述底板(1)的顶部右侧固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的左侧固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的内圈固定连接有齿环(9)，所述第二支撑板(7)的左侧转动连接有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)的输出轴固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的右侧顶部固定连接有切割转向机构，所述固定板(11)的右侧底部固转动连接有打磨机构，所述切割转向机构和打磨机构之间设有传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种阀体生产用的剪切装置，其特征在于，所述压料机构包括与底板(1)的顶部左侧固定连接的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定连接有第一推杆电机(4)，所述第一推杆电机(4)的输出轴固定连接有挤压块(5)，所述挤压块(5)的下方设有与底板(1)固定连接的挤压座(6)。


3.根据权利要求1所述的一种阀体生产用的剪切装置，其特征在于，所述切割转向机构包括与固定板(11)固定连接的双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的左端输出轴固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：万思礼，
申请(专利权)人：淮北市万都工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34