一种焊接过程焊烟回收再利用装置制造方法及图纸

技术编号:26959358 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-05 23:36
本发明专利技术提供一种焊接过程焊烟回收再利用装置,所述储气囊设置在隔腔的内部,且储气囊的右方设置有按压块,所述按压块的右端固定连接有第一弹簧,且按压块滑动安装在活动柱的内部,所述按压块的右端插接在弹性片的内部,所述活动柱滑动插接在固定座的内部。当储气囊吸收焊烟后逐渐膨胀,带动按压块向右移动,通过按压块斜面的设计,按压块移动的同时压迫弹性片向下,直到弹性片脱离固定座内部的通孔,通过第二弹簧来将反方向推动活动柱,带动活动柱向左移动挤压储气囊,将储气囊内部净化后气体通过圆盘内部的透气孔排出,从而利用气体流动性对夹持台内部焊件进行降温,将吸收后的焊烟气体对焊接过程进行降温,实现了资源再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接过程焊烟回收再利用装置
本专利技术属于焊接
,尤其涉及一种焊接过程焊烟回收再利用装置。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在焊接的过程中产生的焊接烟尘是一种成分十分复杂的废气,内部含有大量的有害物质,被吸入人体肺部会严重影响身体健康,需要对焊烟进行有效处理。在焊接时,产生的焊烟无法进行收集处理,影响外部的作业环境,严重可影响人体健康,另外由于焊接作业时温度较高,吸收处理后的焊烟无法进行二次利用,不能对焊件进行降温,资源浪费,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供焊接过程焊烟回收再利用装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种焊接过程焊烟回收再利用装置,由以下具体技术手段所达成:一种焊接过程焊烟回收再利用装置,包括加工台,所述加工台的内部上壁固定安装有焊接头,所述焊接头的下方设置有相对应的夹持台,所述夹持台固定安装在圆盘的上表面,所述圆盘和夹持台的左方设置有导风罩,所述导风罩的底端固定连接有抽吸筒,所述抽吸筒的内部滑动安装有活塞板,所述活塞板的右端活动安装有副杆,所述副杆的右端活动连接有主杆,所述主杆的后表面中心处活动连接有连板,且主杆的顶端活动连接有辅助架,所述主杆的前表面中心处活动连接有支架,所述支架的左端活动连接有活性炭板,所述抽吸筒的上方固定连接有连通管,所述连通管的顶端固定连接有储气囊,所述储气囊设置在隔腔的内部,且储气囊的右方设置有按压块,所述按压块的右端固定连接有第一弹簧,且按压块滑动安装在活动柱的内部,所述按压块的右端插接在弹性片的内部,所述活动柱滑动插接在固定座的内部,所述活动柱的右端内部设置有线圈,所述线圈的右方且在隔腔的内部设置有相对应的磁铁,所述活动柱的左端和固定座的连接处设置有金属块组,所述活动柱的外表面和固定座之间固定连接有第二弹簧。进一步的,所述线圈右端产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相反,所述线圈和金属块组之间电性连接,在金属块组相接触后,接通线圈内部的电流,从而保证线圈产生的磁极吸附磁铁,带动活动柱向右移动。进一步的,所述按压块的右端设置有与弹性片相对应的斜面,所述固定座的上表面设置有与弹性片相对应的通孔,利用按压块斜面的设计,在按压块向右移动时,压迫弹性片向下,直到弹性片脱离固定座内部的通孔,带动活动柱向左移动挤压储气囊。进一步的,所述第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数,所述第一弹簧固定连接在按压块和弹性片之间,通过第二弹簧来将反方向推动活动柱,带动活动柱挤压储气囊,储气囊内部净化后气体通过透气孔排出,从而利用气体流动性对夹持台内部焊件进行降温。进一步的,所述储气囊通过气管和圆盘相连接,所述储气囊的内部填充有光触媒粉末,所述圆盘和夹持台的内部均开设有透气孔,通过光触媒粉末来对焊烟内部的有害物质进行净化,避免污染外部环境。进一步的,所述支架贯穿第一弹簧的内部,所述连板的末端固定连接在电机的输出端,所述导风罩和抽吸筒的连接处设置有单向阀。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、该专利技术在焊接头对夹持台上的焊件焊接时,启动电机,电机带动连板转动,连板带动主杆在辅助架的作用下进行左右摆动,从而通过主杆来带动副杆左端的活塞板进行左右往复,利用活塞板在抽吸筒的内部往复抽取,将焊接时产生的大量焊烟通过导风罩抽取到抽吸筒内,同时在主杆摆动的同时,带动支架左端的活性炭板与焊烟反复接触,进行初步净化的目的,之后,初步净化的焊烟通过连通管进入储气囊内部,通过储气囊内部的光触媒粉末来对焊烟内部的有害物质进行二次净化,有效实现焊烟吸收处理的目的,改善了作业环境。2、该专利技术当储气囊吸收焊烟后逐渐膨胀,带动按压块向右移动,通过按压块斜面的设计,按压块移动的同时压迫弹性片向下,直到弹性片脱离固定座内部的通孔,此时第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数,通过第二弹簧来将反方向推动活动柱,带动活动柱向左移动挤压储气囊,将储气囊内部净化后气体通过圆盘内部的透气孔排出,从而利用气体流动性对夹持台内部焊件进行降温。3、该专利技术在挤压储气囊后,金属块组相接触,接通线圈内部的电流,从而保证线圈产生的磁极吸附磁铁,带动活动柱向右移动,恢复按压块的最初位置,便于进行下次焊烟的吸收,利用吸收处理后的焊烟气体对焊接过程中的焊件进行降温,实现了资源再利用。附图说明图1是本专利技术内部结构示意图;图2是本专利技术中加工台内部的结构剖视示意图;图3是本专利技术隔腔处的内部结构示意图;图4是本专利技术图3中A处的放大结构示意图;图5是本专利技术圆盘和夹持台连接处的俯视图。图中:1、加工台;2、焊接头;3、夹持台;4、圆盘;401、透气孔;5、导风罩;6、抽吸筒;7、活塞板;8、副杆;9、主杆;901、连板;10、辅助架;11、支架;12、活性炭板;13、连通管;14、储气囊;15、隔腔;16、按压块;17、第一弹簧;18、活动柱;1801、线圈;1802、磁铁;19、弹性片;20、固定座;2001、金属块组;21、第二弹簧。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:本专利技术提供一种焊接过程焊烟回收再利用装置,如附图1至附图5所示:包括加工台1,加工台1的内部上壁固定安装有焊接头2,焊接头2的下方设置有相对应的夹持台3,夹持台3固定安装在圆盘4的上表面,圆盘4和夹持台3的内部均开设有透气孔401,圆盘4和夹持台3的左方设置有导风罩5,导风罩5的底端固定连接有抽吸筒6,导风罩5和抽吸筒6的连接处设置有单向阀,抽吸筒6的内部滑动安装有活塞板7,活塞板7的右端活动安装有副杆8,副杆8的右端活动连接有主杆9,主杆9的后表面中心处活动连接有连板901,连板901的末端固定连接在电机的输出端,主杆9的顶端活动连接有辅助架10,主杆9的前表面中心处活动连接有支架11,支架11贯穿第一弹簧17的内部,支架11的左端活动连接有活性炭板12,抽吸筒6的上方固定连接有连通管13,连通管13的顶端固定连接有储气囊14,储气囊14通过气管和圆盘4相连接,储气囊14的内部填充有光触媒粉末,通过光触媒粉末来对焊烟内部的有害物质进行净化,避免污染外部环境。储气囊14设置在隔腔15的内部,且储气囊14的右方设置有按压块16,按压块16的右端固定连接有第一弹簧17,且按压块16滑动安装在活动柱18的内部,按压块16的右端插接在弹性片19的内部,活动柱18滑动插接在固定座20的内部,按压块16的右端设置有与弹性片19相对应的斜面,固定座20的上表面设置有与弹性片19相对应的通孔,利用按压块16斜面的设计,在按压块16向右移动时,压迫弹性片19向下,直到弹性片19脱离固定座20内部的通孔,带动活动柱18向左移动挤压储气囊14,活动柱18的右端内部设置有线圈1801,线圈1801的右方且在隔腔15的内部设置有相对应的磁铁1802,活动柱18的左端和固定座20的连接处设置有金属块组2001,线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接过程焊烟回收再利用装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的内部上壁固定安装有焊接头(2),所述焊接头(2)的下方设置有相对应的夹持台(3),所述夹持台(3)固定安装在圆盘(4)的上表面,所述圆盘(4)和夹持台(3)的左方设置有导风罩(5),所述导风罩(5)的底端固定连接有抽吸筒(6),所述抽吸筒(6)的内部滑动安装有活塞板(7),所述活塞板(7)的右端活动安装有副杆(8),所述副杆(8)的右端活动连接有主杆(9),所述主杆(9)的后表面中心处活动连接有连板(901),且主杆(9)的顶端活动连接有辅助架(10),所述主杆(9)的前表面中心处活动连接有支架(11),所述支架(11)的左端活动连接有活性炭板(12),所述抽吸筒(6)的上方固定连接有连通管(13),所述连通管(13)的顶端固定连接有储气囊(14),所述储气囊(14)设置在隔腔(15)的内部,且储气囊(14)的右方设置有按压块(16),所述按压块(16)的右端固定连接有第一弹簧(17),且按压块(16)滑动安装在活动柱(18)的内部,所述按压块(16)的右端插接在弹性片(19)的内部,所述活动柱(18)滑动插接在固定座(20)的内部,所述活动柱(18)的右端内部设置有线圈(1801),所述线圈(1801)的右方且在隔腔(15)的内部设置有相对应的磁铁(1802),所述活动柱(18)的左端和固定座(20)的连接处设置有金属块组(2001),所述活动柱(18)的外表面和固定座(20)之间固定连接有第二弹簧(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接过程焊烟回收再利用装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的内部上壁固定安装有焊接头(2),所述焊接头(2)的下方设置有相对应的夹持台(3),所述夹持台(3)固定安装在圆盘(4)的上表面,所述圆盘(4)和夹持台(3)的左方设置有导风罩(5),所述导风罩(5)的底端固定连接有抽吸筒(6),所述抽吸筒(6)的内部滑动安装有活塞板(7),所述活塞板(7)的右端活动安装有副杆(8),所述副杆(8)的右端活动连接有主杆(9),所述主杆(9)的后表面中心处活动连接有连板(901),且主杆(9)的顶端活动连接有辅助架(10),所述主杆(9)的前表面中心处活动连接有支架(11),所述支架(11)的左端活动连接有活性炭板(12),所述抽吸筒(6)的上方固定连接有连通管(13),所述连通管(13)的顶端固定连接有储气囊(14),所述储气囊(14)设置在隔腔(15)的内部,且储气囊(14)的右方设置有按压块(16),所述按压块(16)的右端固定连接有第一弹簧(17),且按压块(16)滑动安装在活动柱(18)的内部,所述按压块(16)的右端插接在弹性片(19)的内部,所述活动柱(18)滑动插接在固定座(20)的内部,所述活动柱(18)的右端内部设置有线圈(1801),所述线圈(1801)的右方且在隔腔(15)的内部设置有相对应的磁铁(1802),所述活动柱(18)的左端和固定座(20)的连接处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨大清康兴金李时军
申请(专利权)人:湖州中搏智能机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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