本发明专利技术涉及一种可调节切割距离的金属板切割装置，包括底座、支杆、横杆、固定杆、驱动机构、推动机构和切割机构，所述驱动机构和推动机构均设置在固定杆上，该可调节切割距离的金属板切割装置，通过驱动机构驱动推动机构和切割机构的间歇运行，实现工件的推出和切割，与现有的切割装置相比，该装置通过一个输出端同时实现了工件的推出和切割，节省了能源，且推出机构和切割机构采用纯机械联动，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的推出机构相比，该机构可通过更换不同长度的推块即可对工件的切割长度进行控制，且推块采用简单的推拉即可实现拆装，方便操作人员使用，提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节切割距离的金属板切割装置
本专利技术涉及一种可调节切割距离的金属板切割装置。
技术介绍
金属板是一种使用金属材料制成的板材，被广发应用于生产生活中，而金属板在使用时，由于各个使用环境的差异，会适当对金属板进行切割，使之能够适用。现有的金属管在切割时，一般通过人工先测量长度，做好记号，然后进行切割，该操作较为不便，浪费人力，切割效率不高，在批量生产的情况下并不适用，因此市面上出现了批量产生的切割装置，而现有的批量切割装置在使用时，一般切割长度都是一定的，无法生产不同尺寸的工件。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种可调节切割距离的金属板切割装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节切割距离的金属板切割装置，包括底座、支杆、横杆、固定杆、驱动机构、推动机构和切割机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述固定杆设置在底座的中部，所述固定杆有两个，两个固定杆分别设置在底座的两侧，所述驱动机构和推动机构均设置在固定杆上，所述切割机构设置在横杆上；所述驱动机构包括第一电机和驱动轴，所述第一电机设置在其中一个固定杆上，所述驱动轴安装在第一电机上，所述驱动轴穿过两个固定杆；所述推动机构包括旋转组件和推动组件，所述旋转组件包括定位盘、转盘、转轴和转齿轮，所述转轴设置在驱动轴的上方，所述转轴穿过两个固定杆，所述定位盘和转盘均位于两个固定杆之间，所述定位盘套设在驱动轴上，所述定位盘与驱动轴键连接，所述转盘套设在转轴上，所述转盘与转轴键连接，所述转齿轮有两个，两个转齿轮分别套设在驱动轴和转轴上，两个转齿轮分别与驱动轴和转轴键连接，两个转齿轮啮合，所述推动组件包括推块、卡杆和卡紧单元，所述推块的截面为弧形，所述推块的弧形截面的圆心位于转盘的轴线上，所述推块与转盘的外圈贴合，所述卡杆设置在推块上，所述转盘上设有穿孔，所述卡杆的一端与推块连接，所述卡杆的另一端穿过穿孔，所述卡杆与穿孔滑动连接，所述卡杆远离推块的一端设有凹槽，所述卡紧单元位于凹槽内，所述卡紧单元包括拉块、压杆、第一弹簧和锁紧单元，所述拉块设置在卡杆远离推块的一侧，所述压杆的一端位于凹槽内，所述压杆的另一端伸出凹槽外与压杆连接，所述压杆与凹槽滑动连接，所述第一弹簧位于凹槽内，所述第一弹簧的一端与凹槽底部连接，所述第一弹簧的另一端与压杆连接，所述锁紧单元设置在卡杆内，所述锁紧单元位于同一平面内，所述锁紧单元有四个，相邻的两个锁紧单元形成的夹角为90°，所述锁紧单元包括套管、卡块、滑块和第二弹簧，所述套管设置在卡杆上，所述卡块的一端位于套管内，所述卡块的另一端伸出套管外，所述卡块靠近凹槽的一端与压杆抵靠，所述卡块伸出套管外的一端与转盘抵靠，所述滑块套设在卡块上，所述滑块与卡块的中部固定连接，所述滑块位于套管内，所述滑块与套管滑动连接，所述第二弹簧套设在卡块上，所述第二弹簧的一端与滑块连接，所述第二弹簧的另一端与套管连接，所述第二弹簧的处于压缩状态，所述卡块与压杆抵靠的一端设有倒角；所述切割机构包括传动组件、移动组件和切割组件，所述传动组件包括驱动轮、从动轮和转杆，所述转杆设置在转轴的一侧，所述驱动轮套设在转轴上，所述驱动轮与转轴键连接，所述从动轮套设在转杆上，所述从动轮与转杆键连接，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述移动组件包括滑杆、移动杆、第三弹簧、齿条和半齿轮，所述滑杆设置在横杆上，所述移动杆套设在滑杆上，所述移动杆与滑杆滑动连接，所述第三弹簧套设在滑杆上，所述第三弹簧的一端与移动杆连接，所述第三弹簧的另一端与横杆连接，所述齿条设置在移动杆上，所述半齿轮套设在转杆上，所述半齿轮与转杆键连接，所述半齿轮与齿条啮合，所述切割组件包括第二电机和切割盘，所述第二电机设置在移动杆远离齿条的一侧，所述切割盘安装在第二电机上。为了对工件实现夹持，所述底座上设有夹持单元，所述夹持单元包括底板、夹板、限位杆和第四弹簧，所述底板设置在底座上方，所述夹板设置在底板上方，所述限位杆设置在夹板上，所述限位杆有两个，两个限位杆分别设置在夹板的两端，所述限位杆穿过底板，所述限位杆与底板滑动连接，所述第四弹簧有两个，两个第四弹簧分别套设在两个限位杆上，所述第四弹簧位于夹板和底板之间，所述第四弹簧的一端与底板连接，所述第四弹簧的另一端与夹板连接。为了使得卡块保持收纳状态，从而便于安装推块，所述拉块上设有定位杆，所述定位杆的一端与拉块铰接，所述定位杆的另一端伸入凹槽内，所述定位杆与拉块的铰接处设有扭簧，所述定位杆有四个，四个定位杆均设置在拉块上，相邻的两个定位杆形成的夹角为90°。为了方便收纳定位杆，所述定位杆上套设有套环，所述套环与定位杆滑动连接。为了对滑块的移动进行更好的限位，所述套管内设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接。为了对滑块的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。为了对推块进行更好的限位，所述推块上设有定位柱，所述转盘上设有定位槽，所述定位柱位于定位槽内，所述定位柱与定位槽滑动连接。为了对推块进行更好的限位，所述定位柱有两个，两个定位柱分别设置在推块的两端，所述定位槽有两个，两个定位柱分别位于两个定位槽内。为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑杆上设有限位块，所述移动杆内设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接。为了方便压杆卡入卡块，所述压杆与卡块抵靠的一端为锥形。本专利技术的有益效果是，该可调节切割距离的金属板切割装置，通过驱动机构驱动推动机构和切割机构的间歇运行，实现工件的推出和切割，与现有的切割装置相比，该装置通过一个输出端同时实现了工件的推出和切割，节省了能源，且推出机构和切割机构采用纯机械联动，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的推出机构相比，该机构可通过更换不同长度的推块即可对工件的切割长度进行控制，且推块采用简单的推拉即可实现拆装，方便操作人员使用，提高了实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的可调节切割距离的金属板切割装置的结构示意图；图2是本专利技术的可调节切割距离的金属板切割装置的驱动机构与推动机构的连接结构示意图；图3是本专利技术的可调节切割距离的金属板切割装置的推动组件的结构示意图；图4是图3的A部放大图；图5是本专利技术的可调节切割距离的金属板切割装置的卡紧单元的结构示意图；图6是本专利技术的可调节切割距离的金属板切割装置的套管与滑块的连接结构示意图；图7是本专利技术的可调节切割距离的金属板切割装置的切割机构的结构示意图；图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.固定杆，5.第一电机，6.驱动轴，7.定位盘，8.转盘，9.转轴，10.转齿轮，11.推块，12.卡杆，13.拉块，14.压杆，15.第一弹簧，16.套管，17.卡块，18.滑块，19.第二弹簧，20.驱动轮，21.从动轮，22.转杆，23.滑杆，24.移动杆，25.第三弹簧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节切割距离的金属板切割装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、固定杆(4)、驱动机构、推动机构和切割机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述固定杆(4)设置在底座(1)的中部，所述固定杆(4)有两个，两个固定杆(4)分别设置在底座(1)的两侧，所述驱动机构和推动机构均设置在固定杆(4)上，所述切割机构设置在横杆(3)上；/n所述驱动机构包括第一电机(5)和驱动轴(6)，所述第一电机(5)设置在其中一个固定杆(4)上，所述驱动轴(6)安装在第一电机(5)上，所述驱动轴(6)穿过两个固定杆(4)；/n所述推动机构包括旋转组件和推动组件，所述旋转组件包括定位盘(7)、转盘(8)、转轴(9)和转齿轮(10)，所述转轴(9)设置在驱动轴(6)的上方，所述转轴(9)穿过两个固定杆(4)，所述定位盘(7)和转盘(8)均位于两个固定杆(4)之间，所述定位盘(7)套设在驱动轴(6)上，所述定位盘(7)与驱动轴(6)键连接，所述转盘(8)套设在转轴(9)上，所述转盘(8)与转轴(9)键连接，所述转齿轮(10)有两个，两个转齿轮(10)分别套设在驱动轴(6)和转轴(9)上，两个转齿轮(10)分别与驱动轴(6)和转轴(9)键连接，两个转齿轮(10)啮合，所述推动组件包括推块(11)、卡杆(12)和卡紧单元，所述推块(11)的截面为弧形，所述推块(11)的弧形截面的圆心位于转盘(8)的轴线上，所述推块(11)与转盘(8)的外圈贴合，所述卡杆(12)设置在推块(11)上，所述转盘(8)上设有穿孔，所述卡杆(12)的一端与推块(11)连接，所述卡杆(12)的另一端穿过穿孔，所述卡杆(12)与穿孔滑动连接，所述卡杆(12)远离推块(11)的一端设有凹槽，所述卡紧单元位于凹槽内，所述卡紧单元包括拉块(13)、压杆(14)、第一弹簧(15)和锁紧单元，所述拉块(13)设置在卡杆(12)远离推块(11)的一侧，所述压杆(14)的一端位于凹槽内，所述压杆(14)的另一端伸出凹槽外与压杆(14)连接，所述压杆(14)与凹槽滑动连接，所述第一弹簧(15)位于凹槽内，所述第一弹簧(15)的一端与凹槽底部连接，所述第一弹簧(15)的另一端与压杆(14)连接，所述锁紧单元设置在卡杆(12)内，所述锁紧单元位于同一平面内，所述锁紧单元有四个，相邻的两个锁紧单元形成的夹角为90°，所述锁紧单元包括套管(16)、卡块(17)、滑块(18)和第二弹簧(19)，所述套管(16)设置在卡杆(12)上，所述卡块(17)的一端位于套管(16)内，所述卡块(17)的另一端伸出套管(16)外，所述卡块(17)靠近凹槽的一端与压杆(14)抵靠，所述卡块(17)伸出套管(16)外的一端与转盘(8)抵靠，所述滑块(18)套设在卡块(17)上，所述滑块(18)与卡块(17)的中部固定连接，所述滑块(18)位于套管(16)内，所述滑块(18)与套管(16)滑动连接，所述第二弹簧(19)套设在卡块(17)上，所述第二弹簧(19)的一端与滑块(18)连接，所述第二弹簧(19)的另一端与套管(16)连接，所述第二弹簧(19)的处于压缩状态，所述卡块(17)与压杆(14)抵靠的一端设有倒角；/n所述切割机构包括传动组件、移动组件和切割组件，所述传动组件包括驱动轮(20)、从动轮(21)和转杆(22)，所述转杆(22)设置在转轴(9)的一侧，所述驱动轮(20)套设在转轴(9)上，所述驱动轮(20)与转轴(9)键连接，所述从动轮(21)套设在转杆(22)上，所述从动轮(21)与转杆(22)键连接，所述从动轮(21)通过皮带与驱动轮(20)传动连接，所述移动组件包括滑杆(23)、移动杆(24)、第三弹簧(25)、齿条(26)和半齿轮(27)，所述滑杆(23)设置在横杆(3)上，所述移动杆(24)套设在滑杆(23)上，所述移动杆(24)与滑杆(23)滑动连接，所述第三弹簧(25)套设在滑杆(23)上，所述第三弹簧(25)的一端与移动杆(24)连接，所述第三弹簧(25)的另一端与横杆(3)连接，所述齿条(26)设置在移动杆(24)上，所述半齿轮(27)套设在转杆(22)上，所述半齿轮(27)与转杆(22)键连接，所述半齿轮(27)与齿条(26)啮合，所述切割组件包括第二电机(28)和切割盘(29)，所述第二电机(28)设置在移动杆(24)远离齿条(26)的一侧，所述切割盘(29)安装在第二电机(28)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可调节切割距离的金属板切割装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、固定杆(4)、驱动机构、推动机构和切割机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述固定杆(4)设置在底座(1)的中部，所述固定杆(4)有两个，两个固定杆(4)分别设置在底座(1)的两侧，所述驱动机构和推动机构均设置在固定杆(4)上，所述切割机构设置在横杆(3)上；
所述驱动机构包括第一电机(5)和驱动轴(6)，所述第一电机(5)设置在其中一个固定杆(4)上，所述驱动轴(6)安装在第一电机(5)上，所述驱动轴(6)穿过两个固定杆(4)；
所述推动机构包括旋转组件和推动组件，所述旋转组件包括定位盘(7)、转盘(8)、转轴(9)和转齿轮(10)，所述转轴(9)设置在驱动轴(6)的上方，所述转轴(9)穿过两个固定杆(4)，所述定位盘(7)和转盘(8)均位于两个固定杆(4)之间，所述定位盘(7)套设在驱动轴(6)上，所述定位盘(7)与驱动轴(6)键连接，所述转盘(8)套设在转轴(9)上，所述转盘(8)与转轴(9)键连接，所述转齿轮(10)有两个，两个转齿轮(10)分别套设在驱动轴(6)和转轴(9)上，两个转齿轮(10)分别与驱动轴(6)和转轴(9)键连接，两个转齿轮(10)啮合，所述推动组件包括推块(11)、卡杆(12)和卡紧单元，所述推块(11)的截面为弧形，所述推块(11)的弧形截面的圆心位于转盘(8)的轴线上，所述推块(11)与转盘(8)的外圈贴合，所述卡杆(12)设置在推块(11)上，所述转盘(8)上设有穿孔，所述卡杆(12)的一端与推块(11)连接，所述卡杆(12)的另一端穿过穿孔，所述卡杆(12)与穿孔滑动连接，所述卡杆(12)远离推块(11)的一端设有凹槽，所述卡紧单元位于凹槽内，所述卡紧单元包括拉块(13)、压杆(14)、第一弹簧(15)和锁紧单元，所述拉块(13)设置在卡杆(12)远离推块(11)的一侧，所述压杆(14)的一端位于凹槽内，所述压杆(14)的另一端伸出凹槽外与压杆(14)连接，所述压杆(14)与凹槽滑动连接，所述第一弹簧(15)位于凹槽内，所述第一弹簧(15)的一端与凹槽底部连接，所述第一弹簧(15)的另一端与压杆(14)连接，所述锁紧单元设置在卡杆(12)内，所述锁紧单元位于同一平面内，所述锁紧单元有四个，相邻的两个锁紧单元形成的夹角为90°，所述锁紧单元包括套管(16)、卡块(17)、滑块(18)和第二弹簧(19)，所述套管(16)设置在卡杆(12)上，所述卡块(17)的一端位于套管(16)内，所述卡块(17)的另一端伸出套管(16)外，所述卡块(17)靠近凹槽的一端与压杆(14)抵靠，所述卡块(17)伸出套管(16)外的一端与转盘(8)抵靠，所述滑块(18)套设在卡块(17)上，所述滑块(18)与卡块(17)的中部固定连接，所述滑块(18)位于套管(16)内，所述滑块(18)与套管(16)滑动连接，所述第二弹簧(19)套设在卡块(17)上，所述第二弹簧(19)的一端与滑块(18)连接，所述第二弹簧(19)的另一端与套管(16)连接，所述第二弹簧(19)的处于压缩状态，所述卡块(17)与压杆(14)抵靠的一端设有倒角；
所述切割机构包括传动组件、移动组件和切割组件，所述传动组件包括驱动轮(20)、从动轮(21)和转杆(22)，所述转杆(22)设置在转轴(9)的一侧，所述驱动轮(20)套设在转轴(9)上，所述驱动轮(20)与转轴(9)键连接，所述从动轮(21)套设在转杆(22)上，所述从动轮(21)与转杆(22)键连接，所述从动轮(21)通过皮带与驱动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹燕红，
申请(专利权)人：广州贤智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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