一种化工废气用一体化除硫设备制造技术

本发明专利技术公开一种化工废气用一体化除硫设备，其包括循环装置以及自下至上依次连通的搅拌浆池、进烟通道、喷淋装置、除雾装置和出烟通道；搅拌浆池用于存储吸收液，循环装置连通搅拌浆池与喷淋组件，循环装置用于将吸收液泵送至喷淋组件，喷淋组件用于在进烟通道内形成吸收液液帘；除雾装置包括第一筒体、波纹管和冲洗管，波纹管用于吸收水气，冲洗管用于清洁波纹管。本发明专利技术技术方案中，通过设置冲洗管对波纹管进行清洁，使清洁液与波纹管上形成的雾滴一起下落降低波纹管的负荷，避免波纹管堵塞，保证除雾的有效进行，从而保证对废气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气用一体化除硫设备
本专利技术涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种化工废气用一体化除硫设备。
技术介绍
目前，我国各种工业锅炉、炉窑均通过以煤为主的燃料燃烧进行工作，该过程会产生大量的含有二氧化硫和烟尘的废气，直接排放到大气中会导致严重的环境污染问题，如酸雨，雾霾天气等。随着国家以及民众对环保问题的日益重视，污染废气的排放标准及其执行的力度都越来越严格。现有的除硫设备大多采用喷淋塔，由于喷淋液滴粒径较大等因素，常存在雾液接触不充分、烟气容易逃逸等问题。而如采用喷雾工艺，由于雾滴粒径很小，上升的烟气往往会抑制雾滴的下落，影响气液反应效果，烟气携带大量雾滴上行还容易造成除雾器的阻塞等问题。因此，有必要提供一种新的化工废气用一体化除硫设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种化工废气用一体化除硫设备，旨在解决现有的除硫设备容易出现除雾器堵塞的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的化工废气用一体化除硫设备，所述化工废气用一体化除硫设备包括循环装置以及自下至上依次连通的搅拌浆池、进烟通道、喷淋装置、除雾装置和出烟通道；所述搅拌浆池用于存储吸收液，所述循环装置连通所述搅拌浆池与所述喷淋装置，所述循环装置用于将所述吸收液泵送至所述喷淋装置，所述喷淋装置用于在所述进烟通道内形成吸收液液帘；所述除雾装置包括第一筒体、波纹管和冲洗管，所述波纹管和冲洗管设置于所述第一筒体内，所述波纹管用于吸收水气，所述冲洗管用于清洁波纹管。优选地，所述喷淋装置包括通第一筒体和自上而下间隔排布于所述第一筒体内的喷淋组件，所述喷淋组件与所述循环装置连通。优选地，所述喷淋组件包括喷淋主管、喷淋支管以及喷头，所述喷淋主管与所述循环装置连通，所述喷淋支管的数量为多个，多个所述喷淋支管对称分设于所述喷淋主管的两侧且与所述喷淋主管连通，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头对称分设于所述喷淋支管的两侧且与所述喷淋支管连通。优选地，所述喷淋主管以及所述喷淋支管沿所述吸收液的流向呈渐缩设置。优选地，上下间隔设置的多个所述喷淋主管绕所述第二筒体的轴线存在预设偏角。优选地，所述冲洗管的数量为多个，所述波纹管横设于所述第二筒体内，多个所述冲洗管分设于所述波纹管的两侧，且多个所述冲洗管相对所述波纹管对称分布。优选地，所述进烟通道上开设进烟口，所述进烟通道内设有导流组件，沿远离所述进烟口的方向，所述导流组件向下倾斜设置。优选地，所述导流组件包括沿倾斜方向间隔设置的多个板体和依次穿设于所述多个板体的连杆。优选地，所述板体为弧形板。优选地，所述出烟通道内转动连接有多个导风叶片。本专利技术技术方案中，待处理烟气从进烟通道进入塔内，并在流向除雾装置的过程中，与吸收液形成的液帘充分接触进行反应，进行脱硫；并且上行的烟气最终经过除雾器去除水雾后，净化烟气经出烟通道排出。并且通过设置冲洗管对波纹管进行清洁，使清洁液与波纹管上形成的雾滴一起下落降低波纹管的负荷，避免波纹管堵塞，保证除雾的有效进行，从而保证对废气的处理效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中化工废气用一体化除硫设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例中化工废气用一体化除硫设备的除雾装置的详细结构示意图；图3为本专利技术实施例中化工废气用一体化除硫设备的除雾装置的详细结构示意图；图4为本专利技术实施例中化工废气用一体化除硫设备的喷淋装置的详细结构示意图；图5为本专利技术实施例中化工废气用一体化除硫设备的喷淋组件的详细结构示意图；图6为本专利技术实施例中化工废气用一体化除硫设备的导流组件的详细结构示意图；图7为本专利技术实施例中化工废气用一体化除硫设备的导流组件的另一详细结构示意图。附图标号说明：100、化工废气用一体化除硫设备；1、搅拌浆池；2、进烟通道；3、喷淋装置；31、第二筒体；32、喷淋组件；321、喷淋主管；322、喷淋支管；323、喷头；4、除雾装置；41、第一筒体；42、波纹管；43、冲洗管；5、出烟通道；6、导流组件；61、板体；62、连杆；7、导风叶片。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1和图2所示，本专利技术一实施例中，化工废气用一体化除硫设备100包括循环装置以及自下至上依次连通的搅拌浆池1、进烟通道2、喷淋装置3、除雾装置4和出烟通道5；搅拌浆池1用于存储吸收液，循环装置连通搅拌浆池1与喷淋装置3，循环装置用于将吸收液泵送至喷淋装置3，喷淋装置3用于在进烟通道2内形成吸收液液帘；除雾装置4包括第一筒体41、波纹管42和冲洗管43，所述波纹管42和冲洗管43设置于所述第一筒体41内，波纹管42用于吸收水气，冲洗管43用于清洁波纹管42。上述技术方案中，待处理烟气从进烟通道2进入塔内，并在流向除雾装置4的过程中，与吸收液形成的液帘充分接触进行反应，进行脱硫；并且上行的烟气最终经过除雾器去除水雾后，净化烟气经出烟通道5排出。并且通过设置冲洗管43对波纹管42进行清洁，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废气用一体化除硫设备(100)，其特征在于，所述化工废气用一体化除硫设备(100)包括循环装置以及自下至上依次连通的搅拌浆池(1)、进烟通道(2)、喷淋装置(3)、除雾装置(4)和出烟通道(5)；所述搅拌浆池(1)用于存储吸收液，所述循环装置连通所述搅拌浆池(1)与所述喷淋装置(3)，所述循环装置用于将所述吸收液泵送至所述喷淋装置(3)，所述喷淋装置(3)用于在所述进烟通道(2)内形成吸收液液帘；所述除雾装置(4)包括第一筒体(41)、波纹管(42)和冲洗管(43)，所述波纹管(42)和冲洗管(43)设置于所述第一筒体(41)内，所述波纹管(42)用于吸收水气，所述冲洗管(43)用于清洁波纹管(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废气用一体化除硫设备(100)，其特征在于，所述化工废气用一体化除硫设备(100)包括循环装置以及自下至上依次连通的搅拌浆池(1)、进烟通道(2)、喷淋装置(3)、除雾装置(4)和出烟通道(5)；所述搅拌浆池(1)用于存储吸收液，所述循环装置连通所述搅拌浆池(1)与所述喷淋装置(3)，所述循环装置用于将所述吸收液泵送至所述喷淋装置(3)，所述喷淋装置(3)用于在所述进烟通道(2)内形成吸收液液帘；所述除雾装置(4)包括第一筒体(41)、波纹管(42)和冲洗管(43)，所述波纹管(42)和冲洗管(43)设置于所述第一筒体(41)内，所述波纹管(42)用于吸收水气，所述冲洗管(43)用于清洁波纹管(42)。


2.如权利要求1所述化工废气用一体化除硫设备(100)，其特征在于，所述喷淋装置(3)包括通第二筒体(31)和自上而下间隔排布于所述第二筒体(31)内的喷淋组件(32)，所述喷淋组件(32)与所述循环装置连通。


3.如权利要求2所述化工废气用一体化除硫设备(100)，其特征在于，所述喷淋组件(32)包括喷淋主管(321)、喷淋支管(322)以及喷头(323)，所述喷淋主管(321)与所述循环装置连通，所述喷淋支管(322)的数量为多个，多个所述喷淋支管(322)对称分设于所述喷淋主管(321)的两侧且与所述喷淋主管(321)连通，所述喷头(323)的数量为多个，多个所述喷头(323)对称分设于所述喷淋支管(322)的两侧且与所述喷淋支管(322)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，沈舟，
申请(专利权)人：常德市俊德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43